【文章內(nèi)容簡介】 找到引用源。 (7)設(shè)計計算： 錯誤 !未找到引用源。 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m略大于齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與直徑有關(guān)，可取由彎曲強度算得模數(shù) ，就近圓整為 5mm,按接觸強度算得分度圓直徑：錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 幾何尺寸計算： （ 1）計算分度圓直徑： 錯誤 !未找到引用源。 （ 2）計算中心距： 錯誤 !未找到引用源。 降速機構(gòu)兩齒輪的選用 大齒輪轉(zhuǎn)速為： 錯誤 !未找到引用源。 小齒輪轉(zhuǎn)速為： 錯誤 !未找到引用源。 降速比： i= 傳動功率： P= W 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) （ 1）選用直齒輪傳動。 塔里木大學畢業(yè)設(shè)計 12 （ 2）考慮減速機構(gòu)振動較大，且剝皮輥上小齒輪有可能通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)兩剝皮輥的中心距，故在滿足設(shè)計強度前提下，盡量選大一些模數(shù)，大小齒輪的齒面材料也盡可能選取硬度大一些。所在大小齒輪均為 40Cr,并調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度 48— 55HRC。 （ 3）選取精度等級： 因采用表面淬火，輪齒的變形不大，不需磨削，故選 7級精度。 （ 4）試選小齒輪齒數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 ①試確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 試選載荷系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 ②計算小齒輪傳遞的扭矩： 錯誤 !未找到引用源。 ③由《機械設(shè)計》 P— 201表 10— 7查得選取齒寬系數(shù)： 錯誤 !未找到引用源。 ④由《機械設(shè)計》 P— 198表 10— 6查得材料彈性影響系數(shù)： 錯誤 !未找到引用源。 ⑤由《機械設(shè)計》 P— 207 表 10— 21e 查得按齒面硬度中間值 52HRC 查得大小輪接觸疲勞強度極限： 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 =1170Mpa ⑥計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 ⑦由《機械設(shè)計》 P— 203 圖 10— 19 查得接觸疲勞壽命系數(shù) : 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 ⑧計算接觸疲勞需用應(yīng)力： 取失效概率為 1% ，安全系數(shù) S=1 錯誤 !未找 到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 （ 2）計算： ①計算小齒輪分度圓直徑 錯誤 !未找到引用源。 (代 錯誤 !未找到引用源。 小值 ) 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 = ②計算圓周速度： 錯誤 !未找到引用源。 ③計算模數(shù)： 錯誤 !未找到引用源。 ④計算載荷系數(shù)：根據(jù) 錯誤 !未找到引用源。 ， 7級精度，由《機械設(shè)計》 P— 192表 10— 8查得動載荷系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 ,直齒輪 ,假設(shè) 錯誤 !未找到引用源。 由《機械設(shè)計》 P— 193表 10— 3查得 錯誤 !未找到引用源。 由《機械設(shè)計》 P— 190表 10— 2查得 使用系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 由《機械設(shè)計》 P— 195表 10— 13查得 錯誤 !未找到引用源。 （由 b/h、 錯誤 !未找到引用源。 查?。┕瘦d荷系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 ⑤按 實際載荷系數(shù)校正所行分度圓直徑得 按齒根彎曲強度設(shè)計： 彎曲強度設(shè)計公式： 錯誤 !未找到引用源。 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值： （ 1）由《機械設(shè)計》 P— 204圖 10— 20查得大小齒輪彎曲疲勞極限 （ 2）由《機械設(shè)計》 P— 202圖 10— 18查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 （ 3）計算彎曲疲勞需用應(yīng)力： 塔里木大學畢業(yè)設(shè)計 13 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 (4)計算載荷系數(shù)： 錯誤 !未找到引用源。 （ 5）查取齒形系數(shù)：由《機械設(shè)計》 P— 197圖 10— 5查得 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 = （ 6）查取應(yīng)力校正系數(shù)：由《機械設(shè)計》 P— 197表 10— 5查得 錯誤 !未找到引用源。 錯 誤 !未找到引用源。 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m略大于齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)乘機有關(guān)），可取由彎曲強度算得模數(shù) ,并圓整為 4mm，按接觸強度算得分度圓直徑： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 集合尺寸計算： （ 1）計算分度圓直徑： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 （ 2）計算中心距： 錯誤 !未找到引用源。 （ 3）齒輪中心孔的選?。? 齒輪中心孔選取主要取決于與之能配套的軸的直徑，因此必須在選擇軸的直徑 d后才能選擇孔徑。 ： 軸 2所需扭矩最大，因為它作為主動軸來帶動其余三個軸，所以只需校核 2軸，只要 2強度夠用，其余三個軸就不用校核了，自然符合設(shè)計要求。 軸的材料 軸的材料選用 45 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 各零件在軸 2上的裝配順序為從左到右，剝皮輥左端為軸承，齒輪 6齒輪 3齒輪 2，右端裝剝皮裝置，軸承端蓋，由此選擇階梯軸，這樣可以避免對配合表面的破壞。由齒輪手冊上查得輪孔直徑必須大于 20，由于選用的是階梯軸，所以取軸頸為 32， 35， 40 不等。由于軸頸為 40 的部分最長，所以只需校核該處即可。軸的設(shè)計見零件圖。 軸的強度校核 軸承的傳動功率： 錯誤 !未找到引用源。 軸的轉(zhuǎn)速： 錯誤 !未找到引用源。 軸傳遞的扭矩： 錯誤 !未找到引用源。 初定軸的直徑 錯誤 !未找到引用源。 由于皮帶輪和齒輪在手冊上查得輪孔直徑必須大于 20，而軸又要與軸承配合，故軸承的軸頸之間采用同一軸頸，而齒輪與齒輪及齒輪與軸承之間由于有凸沿，所以每根軸采用同一尺寸，這樣可以簡化軸的加工工序，更便于維修和裝配，所以軸和齒輪輪孔均采用 錯誤 !未找到引用源。 =45mm，四個軸的軸承均采用 錯誤 !未找到引用源。 5mm 的軸承。由于本機所能承受的彎力較小，故彎矩進行校核無必要，只需進行必要的扭矩校核。 根據(jù)式： 錯誤 !未找到引用源。 式中： 錯誤 !未找到引用源。 — 實心圓截面抗扭矩模量 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 所以： 錯誤 !未找到引用源。 所以：軸的強度符合要求。 根據(jù)表 61 軸徑 錯誤 !未找到引用源。 軸徑 錯誤 !未找到引用源。 根據(jù)式： 錯誤 !未找到引用源。 式中： Q=錯誤 !未找到引用源。 A=26錯誤 !未找到引用源。 塔里木大學畢業(yè)設(shè)計 14 錯誤 !未找到引用源。 所以： 錯誤 !未找到引用源。 即鍵的強度符合要求。 根據(jù)前面一系列的計算結(jié)果，要選定軸承的類型為帶密封圈的單列向 心球軸承（ GB279— 64）軸承型號分別選為 18504和 ，當轉(zhuǎn)速較高，軸向載荷不大時，可以代替推力球軸承承受純軸向載荷，密封圈能較嚴密地防止污物從一面侵入軸承，因為另一面設(shè)計加了軸承嵌蓋，可通過油潤滑及脂潤滑降低摩擦力，減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕、散熱等，此類軸承主要用在密封要求較高的部件中。 每對剝皮輥消耗的功率： 錯誤 !未找到引用源。 兩對剝皮輥所需的功率： 錯誤 !未找到引 用源。 三角帶傳遞效率： 錯誤 !未找到引用源。 直齒輪傳遞效率： 錯誤 !未找到引用源。 滾動軸承傳遞效率： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 所以：所需電動機功率為 3kW。 而電動機的轉(zhuǎn)速要求應(yīng)為 1440r/min，且要考慮農(nóng)村現(xiàn)有情況，要選用單相交流電，而三相交流相對來說不方便，所以采用 Y100L1— 4型單相電動機。 7 總結(jié) 雖然在設(shè)計中還存在很多不完善的地方，但在整個設(shè)計過程中，我的收獲很大，學到了很多。在這幾個月的時間中，在老師的耐心指導下，經(jīng)過反復修改，終于完成了設(shè)計。四年的大學生活即將結(jié)束，這次設(shè)計部僅僅是一次完成學業(yè)的重要環(huán)節(jié)，也是系統(tǒng)學習的好機會。因此畢業(yè)設(shè)計是綜合運用所學知識和技能，理論聯(lián)系實際，獨立分析、解決實際問題，從事專業(yè)工程技術(shù)和科學研究工作基本訓練的過程。畢業(yè)設(shè)計為我走出校園進 入工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)，畢業(yè)設(shè)計不像以前的各科課程設(shè)計那樣只是按照一定得樣本區(qū)模仿，它是展現(xiàn)自我才智，發(fā)揮見解和創(chuàng)造能力的機會。在鞏老師的精心指導和耐心講解下，我所學的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識得到了充分的運用，同時我的基礎(chǔ)知識掌握的也不是很牢固，范老師也指出了我基本思想中存在的很多錯誤。以后我要更加的努力學習我的專業(yè)知識，在自己今后的工作生活中多運用所學的知識，使自己得到更多鍛煉機會。 在這幾個月的時間中，我在網(wǎng)上查閱了一些有關(guān)的設(shè)計資料，而且參閱了大量有關(guān)期刊，從中了解到了許多相關(guān)信息及設(shè)計所需的數(shù) 據(jù)，從而使我順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。我所做的畢業(yè)設(shè)計是小型玉米剝皮機，該機結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，性能可靠，生產(chǎn)效率高，主要剝皮裝置采用全橡膠的玉米剝皮輥，這避免了傳統(tǒng)設(shè)計方法中采用鑄鐵輥對玉米籽粒的損壞，而且在結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)設(shè)計方法更為合理。并且在剝皮裝置與傳動方式上較傳統(tǒng)設(shè)計有所改進，更適于在廣大農(nóng)村的推廣應(yīng)用。在整個設(shè)計過程中，我的 CAD操作也日漸熟練，這對我日后的工作來說也有著莫大的好處。 通過這次設(shè)計，我對機械設(shè)計的各個環(huán)節(jié)有了更加深刻的了解，對所學的專業(yè)知識有了更好的掌握，對四年所學的基本知識都 系統(tǒng)的回顧并掌握了，使我充分動腦，充分發(fā)揮想象力，經(jīng)老師知道最后確定了設(shè)計方案，這次設(shè)計是一次很好的學習與思考的過程，在本次設(shè)計過程中所獲得這些塔里木大學畢業(yè)設(shè)計 15 將在今后的工作中發(fā)揮基礎(chǔ)和平臺的作用。 由于我的知識水平有限，在設(shè)計中存在一定得問題，請評閱老師見諒，并懇請各位老師批評指正。 致 謝 對于這次畢業(yè)設(shè)計的完成，首先感謝我的母校 塔里木大學的辛勤培育，感謝學校給了我又一次如此難得的學習機會，使我將以前學到的科學文化知識又重新回顧了一遍，明白了學習的可貴與獲取知識的辛勤。在此感謝我的指導老師范修 文老師的耐心指導，使我順利地完成了畢業(yè)設(shè)計。在此，深深地感謝我的指導老師，給予了我耐心的指導和幫助，體現(xiàn)出了他對工作高度負責的精神。在整個設(shè)計的過程中，他耐心的指導，才使我的設(shè)計順利完成，同時也感謝在這幾年中傳授我知識的各位老師。謝謝你們！ 對于這次畢業(yè)設(shè)計，由于時間倉促和自己所學軟件掌握熟練程度等因素，使這次畢業(yè)設(shè)計的平面圖沒有達到預期效果，這點是我的錯誤。不過，它至少啟發(fā)了我的思維，提高了我的動手能力，使我應(yīng)用了以前 Solidworks 軟件中沒有用到的工具，同時，使我將以前 所學的書本知識又重 新復習了一遍 ，這為我在今后的工作崗位上發(fā)揮自己的才能奠定了堅實的基礎(chǔ)。最后，再一次衷心的感謝學校能夠給予我這次機會，使我將所學理論知識與實踐相結(jié)合，以及在這次設(shè)計中給予我指導的所有老師。你們傳授的知識使我受用一生，你們的教育之情我會永遠記住的，我也會永遠記住塔里木大學給了我難得的學習機會給了我知識，老師的辛勤培育使我能順利走出學校進入社會，在人才濟濟的社會中生存，正是有了無私奉獻的老師們這個社會才更加繁榮和諧，在此我再次感謝我的老師，老師們你們辛苦了！ 塔里木大學畢業(yè)設(shè)計 16 參考文獻 [1]王先霞 ,倪長 安 ,劉師多 .玉米果穗剝皮裝置影響剝皮性能的試驗分析 [J].農(nóng)機化研究 2021. 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