貼標機設(shè)計-浙江大學本科生機械創(chuàng)新設(shè)計與實踐課程論(編輯修改稿)
2025-07-10 17:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生《機械創(chuàng)新設(shè)計與實踐》課程論文 5 圖 取標傳送裝置方案圖 浙江大學本科生《機械創(chuàng)新設(shè)計與實踐》課程論文 6 涂膠裝置 標簽需用膠水來黏貼在物體上，常用做法是在取好的標簽上先涂膠。涂膠裝置是將適量的膠黏劑涂抹在標簽的背面或取標執(zhí)行機構(gòu)上，主要包括上膠、涂膠和膠量調(diào)節(jié)裝置 ,常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。 圓盤式涂膠裝置 如“圖 涂膠裝置方案圖”中“（ a） 圓盤式涂膠裝置”所示為該裝置示意圖。皮帶 5 帶動帶膠圓盤 4進行旋轉(zhuǎn)，隨著 旋轉(zhuǎn)，帶膠圓盤 4 不斷帶出黏結(jié)劑。黏結(jié)劑盛放在膠槽中，帶出黏結(jié)劑的多少，通過調(diào)節(jié)刮膠刀 13 與帶膠盤的間隙來實現(xiàn)。涂膠盤 2 與帶膠盤同時轉(zhuǎn)動，并將適量的黏結(jié)劑轉(zhuǎn)涂于涂膠盤 2外圈的涂膠海綿 1上。當涂膠盤 2轉(zhuǎn)過某一角度到達真空轉(zhuǎn)鼓的位置時 ,涂膠海綿 1 把黏合劑抹到吸附在真空轉(zhuǎn)鼓上的標簽背面。調(diào)節(jié)蜾紋軸可以控制帶膠盤與涂膠盤之間的貼靠程度，調(diào)整好后用鎖緊螺母緊固，以防止在帶膠盤轉(zhuǎn)動的過程中產(chǎn)生軸向位移。 調(diào)整涂膠盤 2的形狀可改變涂膠的形式和頻率，圖中的涂膠盤每轉(zhuǎn)動一周涂膠兩次；將其改為整圓，將變成連續(xù)涂膠；改成多齒狀，則 可多次涂膠。 滾子式涂膠裝置 如“圖 涂膠裝置方案圖”中“（ b） 滾子式涂膠裝置”所示，滾子式涂膠機構(gòu)工作時回轉(zhuǎn)桿 6 兩端用小軸 2 安裝著小桿臂 1，小桿臂 1外端裝涂膠輥子 8，內(nèi)端裝限位軸銷 3，套裝在小軸 2 上的扭力彈簧使上桿臂呈伸展狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)桿 6 由轉(zhuǎn)軸 5帶著做回轉(zhuǎn)運動。進行涂膠工作運動時，回轉(zhuǎn)桿 6 兩端的涂膠滾子交替從帶膠滾筒 9 上粘取黏結(jié)劑 ,然后轉(zhuǎn)到取標轉(zhuǎn)叉 4 上。 輥子式涂膠裝置可使用高黏度的糨糊，也可使用低黏度的膠水黏結(jié)劑。 輥式涂膠裝置 輥式涂膠裝置按布置形式可分為立式和臥式，單 輥、雙輥和三輥等不同結(jié)構(gòu)；按涂膠輥的輥柱表面形狀可分為光圓柱輥面式和環(huán)槽輥面式。 如“圖 涂膠裝置方案圖”中“（ c） 單立輥式涂膠裝置”所示為單立棍式涂膠裝置。泵管 9 內(nèi)有活塞，活塞在汽缸 16 中用由氣嘴 14 或 15 進入的壓縮空氣推動做往復運動。壓縮空氣的切換由 2 個無觸頭行程開關(guān) 13 和 1 個兩位四通閥來實現(xiàn)。泵管 9 下端套裝有泵活塞體 19，用銷子固定在泵管上，活塞體下端開口內(nèi)放一個鋼球 18?；钊w和活塞黏結(jié)劑缸 17 呈滑動配合，黏結(jié)劑缸底部有底蓋封閉，并由 3 根支桿固定在黏結(jié)劑桶的頂蓋上。當泵管在壓縮空氣的推動下做 振動式往復運動時，泵活塞體也做同樣的往復運動：向下運動時，便擠壓黏結(jié)劑缸 17 中的黏結(jié)劑，黏結(jié)劑頂開鋼球注人泵管；當活塞體向上運動時，鋼球便堵塞泵活塞體 19 的出口，不讓泵管 9 內(nèi)的黏結(jié)劑外流。如此往復黏結(jié)劑不斷向上泵送，黏結(jié)劑嘴 3 不斷地將泵送上來的黏結(jié)劑浙江大學本科生《機械創(chuàng)新設(shè)計與實踐》課程論文 7 噴澆在連續(xù)轉(zhuǎn)動的黏結(jié)劑滾筒 1的外圓柱上部，黏結(jié)劑被刮膠刀 5刮成要求的厚度，黏結(jié)劑滾筒1 在轉(zhuǎn)動中把黏結(jié)劑涂抹在取標板上，取標板在涂黏結(jié)劑過程中做擺動，刮膠刀 5 與黏結(jié)劑滾筒1 之間的間隙可通過 2 個分別安裝在刮膠刀 5 的上、下部的調(diào)整偏心調(diào)距塊 4 來控制。偏心調(diào)距塊 4 除調(diào)整 間隙外，還可調(diào)整刮膠刀口與黏結(jié)劑滾筒的平行度。固定塊 21 用銷子固定在中心固定軸的上端，擰動調(diào)整螺栓 20，螺栓頭部頂動刮刀座 6轉(zhuǎn)動，即可調(diào)整刀口與滾簡的接觸點。整個工作過程中，多余的黏結(jié)劑流淌下來由黏結(jié)劑盆接住，然后由排膠管 8 流回黏結(jié)劑桶。 節(jié)流控制式涂膠裝置 如“圖 涂膠裝置方案圖”中“（ d） 節(jié)流控制式涂膠裝置”所示，這種涂膠裝置結(jié)構(gòu)較簡單，黏結(jié)劑盛裝在料斗 1 中，料斗 1下口通過節(jié)流閥 2再用輸膠管 3直接接到涂膠輥 4 或以標桿上的縱向孔中，再由橫向小孔通到涂膠輥或取標桿表面的海綿材料上，通過毛細 管作用傳到外層；當它們與標簽接觸時 ,把黏結(jié)劑布到標簽上，或粘取標簽。 泵式涂膠裝置 泵式涂膠裝置如“圖 涂膠裝置方案圖”中“（ e） 泵式涂膠裝置”所示，黏結(jié)劑由安裝在真空吸標擺桿傳動軸上端的齒輪泵 2 間歇地泵送。齒輪泵 2 與吸標擺桿傳動軸由單向聯(lián)軸器 7連接。取標桿往復擺 1 次帶動齒輪泵 2動作 1 次，送出 1次黏結(jié)劑，吸取 1 張標簽。黏結(jié)劑通過輸膠管 4擠壓到裝在標簽紙兩翼的涂抹管 5 和 6 中；涂抹管對著標簽面有一排大小不等的小孔，黏結(jié)劑由孔擠出涂抹在標簽上。泵式涂膠裝置體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，且可適用多種黏結(jié)劑，貼標牢固。 浙江大學本科生《機械創(chuàng)新設(shè)計與實踐》課程論文 8 圖 涂膠裝置方案圖 浙江大學本科生《機械創(chuàng)新設(shè)計與實踐》課程論文 9 供送裝置 供送裝置在灌裝機、封罐機、裝盒機等包裝機在生產(chǎn)過程中，均需要把瓶、罐、盒等包裝容器按包裝工藝要求的路線、間距、速度和狀態(tài)供送的包裝工位，與物料充填機構(gòu)配合，完成上料，以滿足確定的工藝條件、生產(chǎn)能力和布局要求。供送裝置結(jié)構(gòu)與工作性能的好壞直接影響到包裝成品質(zhì)量、成產(chǎn)效率和自動化水平，并影響著整體布局。 本次罐頭機貼標工序第 一步即將成批的圓柱型罐頭按一定位置要求輸送到指定工位。這里按照原理與結(jié)構(gòu)的差異，介紹初步選取的七種輸送方法。 鏈式供送裝置 一般的平板鏈無法保證工件間距，常采用推進式鏈條，采用兩條并列的套筒滾子鏈作牽引，鏈條間用若干小軸保持平行，推送構(gòu)件（推板）按一定間距固接或鉸接在小軸上。推送構(gòu)件以滑臺導路等間距傳輸。該裝置適用于材質(zhì)較軟形狀規(guī)整的包裝容器如紙盒 該結(jié)構(gòu)最突出的特點是結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。結(jié)構(gòu)也造成了它的劣勢，其傳送間距完全由推送構(gòu)件的安裝決定，適應(yīng)性低；同時
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