課程設計--鋁鑄塊的射線檢測(編輯修改稿)
2025-07-10 16:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼管環(huán)縫時采用 JB/T4730附錄 F的專用象質(zhì)計。 如下表 表 5 像 質(zhì)計靈敏度值 —— 單壁透照、 像 質(zhì)計置于源側(cè) 應識別絲號 （絲徑 , mm） 公稱厚度 （ T） 范圍， mm A 級 AB 級 B 級 18 （ ） — — ≤ 17 （ ） — ≤ ～ 16 （ ） ≤ ～ 4 ～ 6 15 （ ） ～ ～ 6 ～ 8 14 （ ） ～ ～ 7 8 ～ 12 13 （ ） ～ 7 7 ～ 10 12 ～ 20 12 （ ） 7 ～ 10 10 ～ 15 20 ～ 30 11 （ ） 10 ～ 15 15 ～ 25 30 ～ 35 10 （ ） 15 ～ 25 25 ～ 32 35 ～ 45 9 （ ） 25 ～ 32 32 ～ 40 45 ～ 65 8 （ ） 32 ～ 40 40 ～ 55 65 ～ 120 7 （ ） 40 ～ 55 55 ～ 85 120 ～ 200 6 （ ） 55 ～ 85 85 ～ 150 200 ～ 350 5 （ ） 85 ～ 150 150 ～ 250 350 4 （ ） 150 ～ 250 250 ～ 350 — 3 （ ） 250～ 350 350 — 2 （ ） 350 — — 五 透照方法及相關(guān)要求 管徑＞ 100mm 時，選取管道名稱編號 +焊縫數(shù)字流水號 +片號 +焊工號 +年月／日，在底片上中心用 標識，搭接部位用↑標識，↓是底片評定區(qū)的有效長度。見圖 4： 每條焊縫編碼的走向 4?按同一方向（如順時針轉(zhuǎn)動）標識。并與實體上打下用久性鋼印標識（不能打印鋼印部件要用圖示標識清楚） +圖示標識。 搭接標記 搭接標記中心標記日期像質(zhì)計工件（管）號 焊縫號 焊工號 返修標記圖 5小徑管環(huán)向?qū)咏宇^的透照 次數(shù) 小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^ 100%檢測的透照次數(shù)：采用傾斜透照橢圓成像時，當 T/ Do≤ 時 ,相隔 90176。透照 2 次。當 T/ Do＞ 時 ,相隔 120176?；?60176。透照 3次。垂直透照重疊成像時，一般應相隔 120176?；?60176。透照 3次。 由于結(jié)構(gòu)原因不能進行多次透照時，可采用橢圓成像或重疊成像方式透照一次。鑒于透照一次不能實現(xiàn)焊縫全長的 100%檢測，此時應采取有效措施擴大缺陷可檢出范圍，并保證底片評定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足要求。 小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^的透照布置 小徑管采用雙壁雙影透 照布置，當同時滿足下列兩條件時應采用傾斜透照方式橢圓成像： （ a） T（壁厚）≤ 8mm； （ b） g（焊縫寬度）≤ Do /4 橢圓成像時，應控制影像的開口寬度（上下焊縫投影最大間距）在 1倍焊縫寬度左右。 不滿足上述條件或橢圓成像有困難時可采用垂直透照方式重疊成像 小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^傾斜透照方式（橢圓成像） 六 管電壓管電流的確定 通過透照厚度 30mm可以選擇管電壓與曝光時間。 推薦的曝光量 膠片類型 曝光量 mA178。 min 超微粒 30 微 粒 20 中 粒 10 表 34 如圖 34 七 一次透照長度計算 采用外透法 100%透檢環(huán)焊縫時，滿足一定厚度寬容度的最少暴光次數(shù) N和一次透照長度 L3 可由下式確定（參照下圖 8） N=180/α α =θ η 1+(К 21)Т /D0 θ =COS1 К D0 η=sin1———— sinθ D0+2L1 當 D0＞＞ T時， θ≈ COS1K1 πD0 L3= ———— N 式中：α 為 AB/2 弧對應的圓心角 К 透照厚度比 θ 影象最大失真角 Т 工件厚度 D0容器直徑 η 有效半輻射角 縱縫 按公式計算 已知： T=5mm, △ H=2mm, f =1000mm, L=424mm。 求 : N、 L3和 Leff 解 : ∵ L3≤ f /2=1000/2=500(mm) Leff= L3+ △ L=56mm , 膠片長度取 80mm N=L/ L3=424/56=8(張 ) 七 焦距的確定 確定焦點至工件表面距離諾模圖 圖 8 L1 R α O β A θ B P 操作步驟如下：在 d 線上找到焦點尺寸在 L2 線上找到透照厚度然后用直線連接與 L1 的交點即為 L1的最小值，而焦距即為 L1+L2 的最小值。 所選用的射線源至工件表面的距離 f 應滿足下式的要求：
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