【文章內(nèi)容簡介】 m。 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用等級強度不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于 15mm。 管內(nèi)穿線工程 鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊、完好，當管路較長轉(zhuǎn)彎多穿線困難時，可在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?；穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。 穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面 積不應大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。 嚴禁導線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入 箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。 不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導線后，應將管口 做密封處理。 導線的分色： L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色， （中性線） 為淡藍色， PE 保護線為黃 /綠雙色或黑色。 導線溏錫 銅導線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻 ，因此，要根據(jù) 焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度 進行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。 照明絕緣線路的絕緣搖測： 電氣器具為安裝前進行搖測時，首先注意搖表的電壓等級，測 500 伏以下的低壓設備絕緣電阻時，應選用 500 伏的搖表； 5001000 伏的設備用 1000 伏搖表， 1000 伏以上的設備用 2500 伏的搖表。 測量絕緣電阻時，應事先將斷路器、用電設備和儀表都斷開，對照明回路還應將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接線進行測量。操作時一人搖測，一人及時讀數(shù)，并記錄，搖 動速度應保持在 120n/min 左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 第 15 頁 配電箱安裝 配電箱安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱（應在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰厚度進行）。 配電箱安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊， PE 線安裝明顯牢固。 開洞 配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。 管內(nèi)穿線 （電纜） 管內(nèi)穿線時應首先檢查管內(nèi)的通堵情況，如遇堵塞應及時清理，然后放入適量的滑石粉，再在管口安上護口，最后進行穿線或電纜，注意穿線時應統(tǒng)一調(diào)整其顏色，并標出回路編號。 照明器具安裝及接線 照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接 與器具相連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具相連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。 吸頂燈具安裝 按裝吸頂燈時一般直接將木臺固定在天花板的木磚上，在固定之前，還須在燈具的底座與木臺之間鋪設石棉板和石棉布。 日光燈安裝 吸頂式安裝：根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線接入燈箱，進線套上黃臘管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并在燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。 吊鏈式安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛勾上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線按順序編 叉在吊鏈內(nèi)， 第 16 頁 并引入燈箱，在燈箱的進線處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)。法蘭盤（吊盒）的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈局的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。 吊桿式安裝：規(guī)格型號必須符合設計要求，吊桿必須平直，采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不應小于 10mm，必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料座成支架。將導線從燈口穿到燈具的接線盒， 一端盤圓、涮錫后壓入燈口，理順相線和零線，連接并涮錫后包扎并甩出電源引入線，從吊桿中穿出。吊桿與線盒之間、吊桿與燈具之間，螺紋連接的齒合長度不得小于 20mm，并且有防松裝置。 插座接線應符合下列規(guī)定：單相兩孔插座的右孔或上 孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座 的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及 三相五孔插座的接地或接零線接在上孔；插座的接地端子不與零線 端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地或接零線 在插座間不串聯(lián)連 接。 暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑 整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；同一室內(nèi)插座安裝高度一致。 照明開關安裝應符合下列規(guī)定：同一建筑物的開關采用同一系 列的產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開 關控制。 開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離 — ，相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關安裝高度一致，且 控制有序不錯位，暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝 牢固，表面光滑整潔，無裂紋、劃傷， 裝飾帽齊全。 保護管安裝： 金屬電纜保護管不應有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴重的銹蝕等情況，管子彎制后不應有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的 10%，彎曲 第 17 頁 半徑不小于 6D，管口應做成喇叭口或磨光。暗敷電纜保護管的連接宜采用套管焊接，套管長度應為連接管徑的 — 3 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，并應刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。 電纜敷設 敷設電纜前要檢驗電纜的型號規(guī)格與設計是否相同，外觀是否 有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏 試驗，低壓電纜要用 500 兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。 直埋電纜敷設： 首先應清除電纜溝內(nèi)雜物。電纜敷設可用人力拉引或機械牽引，采用機械牽引可用電動絞磨或托撬；電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求；電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠嗔浚浑娎|敷設完畢后，應申報建設單位及監(jiān)理單位作隱蔽工程驗收；隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋 10cm 沙子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬 度應超過電纜兩側(cè) 5cm，使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向；回填土前，應再作隱蔽工程驗收，合格后，應及時回填并夯實。 電纜沿支架、橋架敷設 水平敷設：敷設方法可用人力或機械牽引，電纜沿橋架或支架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準；不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層；同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于 35mm。 垂直敷設：有條件的最好自上而下敷設；土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部，敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注 意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施；自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引，高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設；沿支架敷設時，支架間距不得大于 米，沿橋架或托盤敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架，敷設時，應敷設一根立即卡固一根；電纜穿過樓板時，應加裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。 低壓配電柜安裝 第 18 頁 低壓配電柜的安裝順序 配電柜檢查 — 基礎型鋼定位 — 絞線檢查及接線 — 柜就位 — 配 電柜通電試驗、空載模擬動作 配電柜安裝技術 配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用 和經(jīng)濟等原則，并應 注意便于操作、搬運維修，試驗監(jiān)測和接線工作的進行。 配電室內(nèi)除本室需要的管道以外，不應有其他的管道通過。 配電柜本體及柜內(nèi)設備與各構件間連接應牢固。柜本體應有明 顯可靠的接地裝置，并有可開啟的柜門，應有軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。 二次接線： ①按圖施工接線正確。 ②電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路。 ③配線整齊美觀，導線絕良好，無損傷。 防雷接地 工藝流程 接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷帶→避雷網(wǎng)→ 電阻測試。 接地系統(tǒng)采用 40 4 鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎一周，埋深按設 計要求。接地電阻應符合設計及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降阻劑處理。防雷系統(tǒng)的鐵件均應鍍鋅處理。 按照本工程設計要求，避雷帶引下線柱內(nèi)近外墻兩承力鋼筋做 上下通暢焊接，上端與避雷帶焊接，下端與接地裝置焊接。 每棟樓按設計要求距地 米處安裝兩處測試箱作為測試點。 自來水管、暖管、電氣鋼管外殼與接地體焊接 接地電阻測試： 用專用電阻測試儀對所有測試點分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可），直至達到設計要求（不大于 4Ω ）。 第 19 頁 試驗及調(diào)試 本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導協(xié)調(diào)下，進行逐個系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)應做各種試驗，如絕緣電阻測試、接地電阻測試、相序、雙電源互投等，調(diào)試的順序是：先局部，后單體，再系統(tǒng)。 照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標志一致，開關與燈具控制順序相對應；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為 8 小時，所有照明燈具均應開啟，且每 2 小時記錄運行狀態(tài) 1 次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。 弱電 室內(nèi)電話分線設備的設置應滿足如下規(guī)定： 分線箱（盒）敷設時，一般應預留墻洞。墻洞大小應按分線箱尺寸留有一定的裕量，即墻洞上、下尺寸增加 20— 30mm，左、右尺寸增加 10— 20mm。 過線箱一般作暗配線時電纜管線的轉(zhuǎn)接或接續(xù)用，箱內(nèi)不應有其他管線穿過。 電話接線盒宜暗設，電話出線盒應是專用出線盒或插座，不得用其他插座代用。 室內(nèi)電視線路的敷設宜符合下列規(guī)定： 新建或有室內(nèi)裝飾的改建工程，采用暗管敷設方式。 明敷的電視電纜同照明線、低壓電力線的平行間距不應小于 ，交叉間距不應小于 。 不得將電視電纜同照明線、電力線同線槽、同接線盒（中間有隔離的除外）、同連接箱安裝。 電話插座與電視插座和電源插座的間距不能少于 。 ??、 ?管道組成件及管道支承件的檢驗 管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及管道支吊架等，都必須具制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家或行 第 20 頁 業(yè)有關標準的要求。 管道組成件及管道支承件在使用前應根據(jù)設計要求核對型號、規(guī)格、材質(zhì)、標準、技術參數(shù)。 管道組成件及管道支承件在使用前應根據(jù)相應產(chǎn)品質(zhì)量標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。 凡堆放 時間較長的管道組成件和管道支承件應預先進行防腐處理。 閥門應具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格證。 各類閥門安裝前應進行下列檢查：閥門銘牌完整、清晰，外表面應無裂紋、夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應符合設計要求，填料方法應正確；填料密封處的閥桿應無腐蝕；手輪閥桿應不彎曲，啟動靈活，傳動裝置完好，指示應正確。 輸送設計壓力大于 1Mpa，且設計溫度 29— 186 度的非可燃流體、無毒流體的閥門應從同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨中抽取 10%，且不得少于1 個，進行殼體壓力實驗和密封性實驗。若有不 合格者應加倍檢查，如仍有不合格者時，該批閥門不得使用。 閥門的操作機構和傳動裝置，應按設計要求進行檢查與必要的調(diào)整，達到動作靈活，指示正確。 管道用法蘭應符合設計文件要求，如設計無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼制管法蘭標準》 GB9112GB9124 執(zhí)行。 法蘭的材質(zhì)、性能、外觀、標志應符合現(xiàn)行國家標準《鋼制法蘭技術條件》GB9125 的規(guī)定：鍛造表面應光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷；機加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其他降低法蘭強度和法蘭連接可靠性缺陷；法蘭外圓柱表面上應打印出材料牌號、公稱壓力和公稱直徑的 標志。 法蘭檢驗合格后應在密封面上涂上防銹油。 螺栓與螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應配合完好，無晃動或卡澀現(xiàn)象，螺栓應與所選用的法蘭相匹配，一種法蘭不得選用多種螺栓。 管法蘭墊片應根據(jù)設計文件要求，如設計無要求可參照國標；石棉橡膠墊片應符合《鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術條件》 GB9129 的要求 第 21 頁 彎頭、異徑管、三通應符合《鋼制對焊無縫管件》 GB12459 的要求，外觀檢驗應符合下列規(guī)定：材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求；成品管件不得有裂紋、過燒、及其他有損強度和外觀的缺陷，內(nèi)外表面應光滑不得有氧化皮 ；外形尺寸極限偏差應符合《鋼制對焊無縫管件》 GB12459 的要求；坡口應符合焊接設計要求；成品管件應在顯著位置噴涂清晰的耐久性標志； 管道支承件的鋼結(jié)構的組裝尺寸與焊接方式應符合設計要求。