【文章內容簡介】 過程中會使用噴砂工藝，采用的是國內最為普遍的空氣壓力噴砂工藝，利用空壓機將沙子噴到護欄表面， 對其表面進行清理或修飾加工 ， 提高零件表面的粗糙度，以提高涂裝或 其它涂層的附著力 ，提高產(chǎn)品的使用壽命和表面美觀。 ⑧ 靜電噴塑 靜電 噴塑工藝 ， 簡單來說就是塑料粉末經(jīng)過高溫加熱之后通過壓縮空氣給的風噴到材質表面 ，在靜電環(huán)境下可提高塑粉的附著力，使護欄產(chǎn)品防腐防銹、美觀耐用。 主要耗能工序： 主要耗能工序有 沖壓 、 鉆孔、焊接 等工序，主要耗能為電。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理活動中，針對各主要耗能工序要采取有關節(jié)能降耗措施，降低 用 電消耗，從而進一步降低成本，提高企業(yè)效益。 主要耗能設備及其能耗指標： 該項目新上生產(chǎn)設備共 計 184臺（套），總裝機功率 。詳見下 11 表。 表 2 主要工藝設備一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺 /套） 單機功率 （ kW） 總功率 （ kW） 1 組合焊機 DN80K/DN100K 26 10 260 2 打圈機 DQ1000K 10 10 100 3 空氣壓縮機 W327 4 15 60 4 折彎機 WC67Y120/3800 3 11 33 5 沖床 GB100T 4 30 6 對焊機 WBT202 9 15 135 7 圓鋼切斷機 2 11 8 圓鋸機 3 9 二保焊機 7 10 電焊機 7 11 切割機 6 12 鉆銑床 3 13 鉆床 4 6 14 滾絲機 1 15 15 15 編網(wǎng)機 1 22 22 16 調直機 9 17 拔絲機 1 44 44 18 砂輪機 6 19 切頭機 3 20 氬弧焊機 2 21 剪板機 2 11 22 組合排焊 機 3 10 30 23 纏絲機 5 11 24 叉車 5噸 2 0 25 彎管機 6 0 26 福田貨車 2 0 27 摩擦壓力機 1 22 22 28 龍門銑床 1 11 11 29 牛頭刨床 2 9 30 綜合數(shù)控機 1 28 28 31 數(shù)控車床 C6140 2 15 32 平面磨床 1 11 11 12 33 萬能立銑床 1 34 萬能臥銑床 1 11 11 35 搖臂鉆 Z35 2 15 36 噴塑生產(chǎn)線 非標 1 22 22 37 噴砂機 3 38 螺桿壓縮機 DA50SA 2 37 74 39 微機 20 2 40 物聯(lián)網(wǎng)檢測 設備 4 41 物聯(lián)網(wǎng)實驗 設備 10 42 變壓器 S111600kVA 1 總 計 184 為減少電能消耗，生產(chǎn)工藝中 有些 用電設備采用變頻控制技術， 采用變頻調速，由于變頻器中有直流電容器的隔離作用，使輸入側的功率因數(shù)接近于 ，電動機的勵磁無功電流由電 容器提供，這樣可以節(jié)省很大的一塊電網(wǎng)容量，一般可節(jié)省 30%左右。所以很多大容量設備進行變頻調速改造后，可以增加不少新設備而不需擴容 ，既可保證正常生產(chǎn)又可大大節(jié)約電力消耗，與直接交流運行可節(jié)能近 10%20%。安裝無功補償電容器，使平均功率因數(shù)提高到 ，大大降低輸電線路因輸送無功功率造成的電能損耗。 該項目的生產(chǎn)設備包括各個生產(chǎn)階段的生產(chǎn)設備以及輔助生產(chǎn)設備共184臺（套），工藝設備能耗指標和效能水平為良好狀態(tài)，沒有選用國家明令淘汰的用能設備。 根據(jù)項目用能數(shù)據(jù)統(tǒng)計和該項目設備及工藝情況，該項目所需綜合能 耗分析如下： 用電量及負荷計算 （ 1）該項目用電設備裝機容量為 ，需要系數(shù)取 ，生產(chǎn)實行 8小時 一 班制，年工作日 300天，則全年用電量： 300天 8小時 = kWh。 （ 2）變壓器選型及損耗用電 由（ 1）的計算過程可知，該項目的有功功率為： ，項目功率 13 因數(shù)取 ，變壓器負荷率取 ，則項目所需的變壓器容量為：247。247。=，選用 1600kVA 變壓器 1臺，可以滿足該項目用電需求。 根據(jù)變壓器有功 損耗電量 =有功鐵損（固損）電量 +有功銅損（變損）電量，計算變壓器有功變損如下： 有功鐵損（固損）電量 =變壓器空載損耗 24h365d =24h365d = kWh 有功銅損（變損）電量 =二次側電能表有功電量 系數(shù) = kWh = kWh 因此變壓器有功損耗電量 = kWh+ kWh= kWh 則該項目總用電量為： kWh+ kWh = kWh 參照《各種能源與標準煤的換算系數(shù)》， 按折標系數(shù)當量值h計算，可折算折標煤量為： kWhh= 用水 生產(chǎn)用水：該項目 為機械加工類， 生產(chǎn)過程中用水主要是 清洗用水 ， 估算清洗用水約為 10m3/天，年工作日 300 天， 則項目全年生產(chǎn)用水量為：10m3/d 300d=3000m3/a。 生活用水：根據(jù)《建筑給排水設計規(guī)范》中規(guī)定 ，管理人員和車間工人的生活用水定額宜采用（ 30~50） L/人，結合企業(yè)實際情況該項目生活用水定額取 50 L/人，項目定員 600人，因此，該項目全年生活用水量為： m3 /人 600人 300d =9000 m3/a。 則該項目年用水量為 3000m3+9000m3=12021m3。 14 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設施及其能耗指標： 供電照明 （ 1）選有節(jié)能型變壓器以減少銅損與鐵損，合理選擇變壓器的容量和臺數(shù)，實現(xiàn)經(jīng)濟運行減少由于輕載運行造成的不必要電能損耗。 （ 2）條件允許時，送電系統(tǒng)應考慮動力照明分開供 電，以提高送電質量，延長相關電器及燈具使用壽命。電力設備，負載低于 40％ 及未實現(xiàn)經(jīng)濟運行的，應采用先進節(jié)能技術進行改造、更新或配置切換裝置。 （ 3）照明光源盡量采用新型節(jié)能燈具，在滿足該工程照度及光色的條件下，減少燈具的用量和燈具的容量，達到節(jié)電的目的。 （ 4）及時調整企業(yè)用電設備的工作狀態(tài)，合理分配和平衡負荷，控制用電高峰，調整大容量設備的工作時間，提高企業(yè)負荷率，使企業(yè)用電均衡化，企業(yè)負荷率達到國家規(guī)定的標準。 （ 5）按經(jīng)濟電流密度選擇導線截面，調整不合理的線路布局，降低企業(yè)受電端至用電設備的線損，線損 率達到國家規(guī)定的標準。企業(yè)受電端電壓在額定電壓范圍之內，企業(yè)內部供電電壓偏移允許值，一般不應超過額定電壓 177。5％。 （ 6）企業(yè)在提高自然功率因數(shù)的基礎上，合理裝置無功補償設備，企業(yè)功率因數(shù)能達到 以上。采取就地補償（ 30kW 以上及功率因數(shù)較低的設備）與集中補償相結合的方法，集中補償中補償容量較大的地方，采用電容器自動跟蹤投切屏與手動補償相結合的方法。對利用鎮(zhèn)流器的照明類電器，采用單燈電容補償?shù)霓k法。 給排水系統(tǒng) （ 1）廠區(qū)給水 廠區(qū)內有完善的供水系統(tǒng)，可以保證項目的順利進行。根據(jù)當?shù)乜傮w規(guī)劃，沿規(guī)劃主 干道敷設給水主管，配給水管采用環(huán)狀與枝狀相結合的供水形式，以確保用水的安全性和可行性。 15 （ 2）排水 該項目區(qū)已有完善的排水系統(tǒng)，廠區(qū)內廢水經(jīng)過廠區(qū)內污水處理設施處理后，排入市政管網(wǎng)，已建成了完善的市政雨水、污水管網(wǎng)，實現(xiàn)排水雨、污分流體系。污水達到國家和當?shù)赜嘘P排放標準后接入市政污水管道。 節(jié)水措施如下： （ 1）供、用水系統(tǒng)管路及設備，如閥門、水泵、冷卻 設 備、儲水設備、水處理設施及計量儀表等，均應選擇節(jié)能型產(chǎn)品或按國家有關規(guī)范和產(chǎn)品標準的要求設計、制造、安裝。 （ 2）在給水系統(tǒng)中應采用良好的閥門，減少水資源 的跑冒滴漏。 （ 3）根據(jù)我國供水情況，應用內壁光滑的供水管材，減少管道沿程水頭損失，降低供水能耗。 （ 4）采用節(jié)水型衛(wèi)生器具以減少用水量，同時也減少了供水能耗。 建筑節(jié)能 根據(jù) 《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《中華人民共和國建筑法》和《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》等國家、省、市地方節(jié)能法律法規(guī)，做好建筑節(jié)能。 （ 1）平面設計盡量保證主要建筑物較多的日照。 （ 2）建筑平、立面設計規(guī)整，減