【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開(kāi)啟 氫氧化鈉 泵，將 氫氧化鈉 打入 氫 氧化鈉 計(jì)量罐，根據(jù)所需要的濃度，定好計(jì)量罐的液位，再打開(kāi) 氫氧化鈉 計(jì)量罐的進(jìn)水閥門加水到刻度。 （ 2）對(duì)硝基氯苯的熔化 對(duì)硝基氯苯在常溫下為淡黃色到黃色單針形晶體。原料為250kg 一桶包裝，用電葫蘆將其放入存有蒸汽加熱的熱水的化料池30%氫氧化鈉 配堿罐 儲(chǔ)堿罐 化料池 對(duì)硝基氯苯 水解釜 蒸汽 空壓機(jī) 結(jié)晶釜 蒸汽 冷卻水 包裝 抽濾槽 鹽酸 罐 沉降池 檢驗(yàn) 鹽酸 XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 中，直至熔化。打開(kāi)水解反應(yīng)釜的對(duì)硝基氯苯進(jìn)料閥，啟動(dòng)真空泵，將對(duì)硝基氯苯吸入水解釜中。進(jìn)料完畢，關(guān)閉對(duì)硝基氯苯進(jìn)料閥，停真空泵。 （ 3）水解反應(yīng) 當(dāng) 氫氧化鈉 和對(duì)硝基氯苯加料完畢，關(guān)閉水解釜上的放空閥。打開(kāi)空壓機(jī)，打開(kāi)水解釜上的空氣閥。根據(jù)釜內(nèi)溫度，將釜內(nèi)壓力升到 ，關(guān)閉空氣閥，關(guān)閉空壓機(jī)。打開(kāi) 蒸 氣加熱閥，開(kāi)動(dòng)攪拌 機(jī) ，釜內(nèi)物料緩慢升溫，物料溫度升至 168℃左右，關(guān)閉蒸 氣 加熱閥。這 時(shí) 釜內(nèi)壓力為 ，釜內(nèi)溫度控制在 168170℃，有冷卻水和蒸汽閥門來(lái)調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度，保溫時(shí)間為 3 小時(shí)。待反應(yīng)完成后，打開(kāi)放空閥，將釜內(nèi)壓力降至 ，關(guān)閉放空閥，打開(kāi)出料閥、結(jié)晶釜的進(jìn)料閥，將釜內(nèi)物料全部壓入結(jié)晶釜中。 （ 4）結(jié)晶 打開(kāi)結(jié)晶釜內(nèi)的蒸汽閥門，將釜內(nèi) 鹽酸 加熱至 90℃，關(guān)閉蒸汽閥。打開(kāi)結(jié)晶釜攪拌，打開(kāi)結(jié)晶釜進(jìn)料閥，打開(kāi)水解釜出料閥，依靠水解釜本身的壓力，將物料壓 入結(jié)晶釜中，關(guān)閉結(jié)晶釜進(jìn)料閥，關(guān)閉水解釜出料閥。物料在結(jié)晶釜中自然冷卻到 80℃時(shí)，打開(kāi)結(jié)晶釜冷卻水冷卻降溫結(jié)晶。當(dāng)溫度降至 3542℃時(shí)，關(guān)閉冷卻水，準(zhǔn)備放料。 （ 5）抽濾 打開(kāi)真空泵，將結(jié)晶釜中的物料放入抽濾槽，關(guān)掉結(jié)晶釜攪拌打開(kāi) 鹽酸 罐的真空閥，利用真空將 鹽酸 抽至 鹽酸 罐。當(dāng)結(jié)晶釜XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 中的 鹽酸 放凈，關(guān)閉結(jié)晶釜放料閥。開(kāi)啟 鹽酸 泵，將定量 鹽酸 打入結(jié)晶釜中，以備下批實(shí)用。打開(kāi) 鹽酸 罐的放料閥，將 鹽酸 放入沉降池中，沉降下來(lái)的對(duì)硝基苯酚鈉沉到池底，上層 鹽酸 溢流出去，沉降池定期清理。 職業(yè)病危害因素分布 評(píng)價(jià)單 元?jiǎng)澐? 生產(chǎn)工藝過(guò)程中的職業(yè)病危害因素是本次評(píng)價(jià)的重點(diǎn)。根據(jù)本項(xiàng)目工程試生產(chǎn)期間產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的情況，綜合分析該項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、設(shè)備布局和職業(yè)病危害因素的分布情況，將該項(xiàng)目分為配置稀釋液、對(duì)硝基氯苯的熔化、水解反應(yīng)、結(jié)晶、抽濾 共 五 個(gè)評(píng)價(jià)單元，對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程中的職業(yè)病危害因素進(jìn)行識(shí)別。 職業(yè)病危害因素 調(diào)查 及分布 本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的主要職業(yè)病危害因素見(jiàn)表42 表 42 生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的主要職業(yè)病危害因素 XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 評(píng)價(jià)單元 工作場(chǎng)所 可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害 粉塵 有毒 化學(xué)物質(zhì) 物理因素 配置稀釋液工序 氫氧化鈉 罐旁 其他粉 塵 氫氧化鈉 噪聲 對(duì)硝基氯苯的熔化工序 化料池旁 其他粉塵 對(duì)硝基氯苯 噪聲 高溫 水解反應(yīng)工序 蒸汽機(jī)旁 其他粉 塵 氫氧化鈉 、對(duì)硝基氯苯 噪聲、高 溫 結(jié)晶工序 結(jié)晶釜旁 其他粉 塵 鹽酸 噪聲 抽濾工序 沉降池旁 其他粉 塵 鹽酸 噪聲 本項(xiàng)目是廠房?jī)?nèi)操作，高溫、日照等生產(chǎn)環(huán)境對(duì)人體不造成影響。 操作工多站姿體位工作，可造成個(gè)別器官處于過(guò)度緊張的狀態(tài)。 情況。 xx 市 xx 化工有限公司定員 31 人，其中管理人員 6 人（專職職業(yè)衛(wèi)生 管理人員 2 人），生產(chǎn)人員 21 人，化驗(yàn)員 2 人 。生產(chǎn)人員實(shí)行三班倒工作制。企業(yè)特種作業(yè)人員有壓力容器操作工 2 人，均獲得相應(yīng)的特種作業(yè)人員操作證書(shū)。 主要工種或崗位勞動(dòng)定員見(jiàn)表 43 表 43 主要工種或崗位勞動(dòng)定員 評(píng)價(jià)單元 崗位 每班（人） 共計(jì)（人） 班 主要任務(wù) XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 制 配置稀釋液工序 氫氧化鈉崗位 1 3 三班 配置 氫氧化鈉 對(duì)硝基氯苯的熔化工序 化料崗位 1 3 三班 巡檢 水解反應(yīng)工序 蒸汽崗位 1 3 三班 巡檢 結(jié)晶工 序 結(jié)晶崗位 1 3 三班 巡檢 抽濾工序 沉降崗位 1 3 三班 巡檢 主要生產(chǎn)崗位工人接觸職業(yè)病危害因素情況見(jiàn)表 44 表 44 主要生產(chǎn)崗位工人接觸職業(yè)病危害因素情況 評(píng)價(jià)單元 崗位 接觸職業(yè)病危害因素種 類 日接 觸 時(shí)間（ h） 工作方 式 配置稀釋液工序 配置崗位 氫氧化鈉 4 自動(dòng)化 對(duì)硝基氯苯的溶化工序 溶化崗位 對(duì)硝基氯苯、高溫 4 自動(dòng)化 水解反應(yīng)工序 水解崗位 氫氧化鈉 、對(duì)硝基氯苯、高溫、噪聲、粉塵 4 自動(dòng)化 結(jié)晶工序 結(jié)晶 崗位 鹽酸 、噪聲、粉塵 4 自動(dòng)化 抽濾工序 抽濾崗 位 鹽酸 、噪聲、粉塵 4 自動(dòng)化 本項(xiàng)目相關(guān)的職業(yè)病危害因素對(duì)人體健康的影響見(jiàn)表 45 表 45 主要職業(yè)病危害因素對(duì)人體的危害 XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 類別 職業(yè)病危 害因素 可引起的職業(yè)病或?qū)θ梭w的危害 粉塵 其他粉塵 塵肺等呼吸系統(tǒng)疾病 化學(xué)因素類 對(duì)硝基氯苯 通過(guò)吸入、食入和經(jīng)皮膚吸收會(huì)對(duì)人體皮膚黏膜和上消化道有刺激；急、慢性中毒。 對(duì)硝基苯酚鈉 通過(guò)吸入和食入對(duì)人體皮膚黏膜和上消化道有刺激。 氫氧化鈉 通過(guò)吸入和食入對(duì)人體皮膚黏膜和上消化道有 強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。 物理因素 高溫 職業(yè)性中暑 噪聲 聽(tīng)力損傷及噪聲聾 職業(yè)病危害因素檢測(cè) 本次檢測(cè)的職業(yè)病危害因素中空氣中粉塵是生產(chǎn)活動(dòng)而產(chǎn)生的在作業(yè)環(huán)境中漂浮的粉塵；空氣中有毒物質(zhì)包括 ： 氫氧化鈉 、對(duì)硝基氯苯等；監(jiān)測(cè)的物理因素為噪聲；同時(shí)對(duì)建筑衛(wèi)生學(xué)中工作場(chǎng)所的勞動(dòng)條件如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)速等車間微小氣候狀況和采光照明情況進(jìn)行檢測(cè)。 按照 GBZ1592020《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定采樣規(guī)范》進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)檢測(cè)，按照規(guī)定的采樣方法進(jìn)行采樣。 （ 1）在評(píng)價(jià)職業(yè)接 觸限值為 8h 時(shí)間加權(quán)平均容許濃度時(shí)，采用定點(diǎn)的、短時(shí)間采樣方法進(jìn)行采樣：選定有代表性的采樣點(diǎn)，分別進(jìn)行采樣；記錄每個(gè)采樣點(diǎn)勞動(dòng)者的工作時(shí)間；每個(gè)采樣點(diǎn)XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 包括空氣中有害物質(zhì)濃度最高的工作時(shí)段。統(tǒng)計(jì)分析測(cè)定結(jié)果，按照公式計(jì)算 8h 時(shí)間加權(quán)平均濃度 (TWA)。 （ 2）在評(píng)價(jià)職業(yè)接觸限值為短時(shí)間接觸容許濃度（ PCSTEL）或最高容許濃度（ MAC）時(shí)，選定具有代表性的采樣點(diǎn)，在一個(gè)工作日內(nèi)空氣中有害物質(zhì)濃度最高時(shí)段進(jìn)行采樣。 在正常生產(chǎn)情況下，對(duì) xx 市 xx 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程和作業(yè)環(huán) 境中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。 檢測(cè)時(shí) 3 天的 滿負(fù)荷 為：對(duì)硝基苯酚鈉約 5 噸 檢測(cè)時(shí)間 2020 年 5 月 27 日 29 日，白天氣溫 ℃ ~30℃ ,氣壓 ~，氣濕 %~%，風(fēng)速 ~。 按照《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)檢測(cè)的采樣方法》（ GBZ1592020）的有關(guān)要求進(jìn)行。選擇有代表性的、接觸空氣中有害物質(zhì)濃度最高、時(shí)間最長(zhǎng)的勞動(dòng)者，佩戴個(gè)體采樣器進(jìn)行采樣，連續(xù)采樣 3 個(gè)工作日。 檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置按《建設(shè)項(xiàng)目職 業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范》附件 2“建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)測(cè)試點(diǎn)設(shè)置原則”進(jìn)行布置。 （ 1）粉塵的測(cè)試點(diǎn) 1〉測(cè)試點(diǎn)設(shè)在有代表性的勞動(dòng)者接塵地點(diǎn)； XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 2〉測(cè)塵位置選擇在勞動(dòng)者經(jīng)?；顒?dòng)的范圍內(nèi)，且粉塵分布均勻處的呼吸帶，有風(fēng)流影響時(shí)，一般應(yīng)選擇作業(yè)地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)，移動(dòng)式產(chǎn)塵點(diǎn)的采樣位置，選擇在生產(chǎn)活動(dòng)中有代表性的地點(diǎn)。 （ 2）化學(xué)毒物的測(cè)試點(diǎn) 1〉測(cè)試點(diǎn)包括空氣中化學(xué)毒物濃度最高或勞動(dòng)者接觸時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)點(diǎn)，以及上述兩種狀況同時(shí)具備的工作地點(diǎn)； 2〉測(cè)試點(diǎn)設(shè)在有代表性的勞動(dòng)者投毒地點(diǎn)，靠勞動(dòng)者，應(yīng)避免生產(chǎn)過(guò) 程中待測(cè)物質(zhì)直接飛濺入收集器內(nèi)； 3〉測(cè)試點(diǎn)高度以勞動(dòng)者呼吸道高度為準(zhǔn)。 （ 3）噪聲的測(cè)量點(diǎn) 1〉測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在工人的工作地點(diǎn)； 2〉工作場(chǎng)所聲場(chǎng)分布均勻 [測(cè)量范圍內(nèi) A 聲級(jí)小于 3db（ A） ]，選擇 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)，取平均值。 3〉工作場(chǎng)所聲場(chǎng)分布不均勻時(shí)，應(yīng)將其劃分為若干聲級(jí)區(qū)，同一聲級(jí)區(qū)內(nèi)聲級(jí)差小于 3db（ A），每個(gè)區(qū)域內(nèi)，選擇 2個(gè)測(cè)點(diǎn)，取平均值。 4〉勞動(dòng)者工作是流動(dòng)的，在流動(dòng)范圍內(nèi)，對(duì)工作地點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算等效聲級(jí)。 5〉測(cè)量時(shí)，將傳聲器放置在操作人員耳朵位置，距耳部 10cm左右，并將傳聲器指向生源的方向。 （ 4）其他職業(yè)病危害因素的監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 執(zhí)行。 職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià) xx市 xx化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中有毒物質(zhì)檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表 46 表 46 工作場(chǎng)所中有毒物質(zhì)檢測(cè)結(jié)果 評(píng)價(jià)單元 崗位 檢測(cè)項(xiàng)目 采樣位 置 檢測(cè)結(jié)果(mg/m3) 接觸限值 結(jié)論 種類 最大 值 配置稀釋液工序 配置崗位 氫氧化鈉 氫氧化鈉罐旁 MAC MAC=2 合格 對(duì)硝基氯苯的溶化工序 溶化崗位 對(duì)硝基氯苯 化料池旁 TWA PCTWA= 合格 水解反應(yīng)工序 水解崗位 對(duì)硝基氯苯 蒸汽機(jī)旁 PCTWA PCTWA = 合格 結(jié)晶工序 結(jié)晶崗位 鹽酸 結(jié)晶釜 旁 MAC MAC= 合格 抽濾工序 抽濾崗位 鹽酸 沉降池 旁 MAC MAC= 合格 本次對(duì) xx市 xx化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中 5個(gè)評(píng)價(jià)單元的工作場(chǎng)所的有毒物質(zhì)進(jìn)行了連續(xù)三天的檢測(cè)，所有采集測(cè)定樣品 的檢測(cè)結(jié)果 均符合國(guó)家工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。 測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià) XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 表 47 工作場(chǎng)所空氣中粉塵檢測(cè)結(jié)果 監(jiān)測(cè)點(diǎn) 粉塵種類 檢測(cè)結(jié)果（ mg/m3） PCSTEL 接觸限值（ mg/m3）PCSTEL 結(jié)論 化料池旁 其他粉塵 10 合格 結(jié)晶釜旁 其他粉塵 10 合格 沉降池旁 其他粉塵 10 合格 對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目中存在粉塵危害的工作場(chǎng)所粉塵濃度進(jìn)行了連續(xù)三天的檢測(cè)，檢測(cè)有效樣品數(shù) 45 個(gè)。檢測(cè)樣品 采樣檢測(cè)結(jié)果 均符合國(guó)家職業(yè)接觸限值和最高超限倍數(shù)的要求 。 價(jià) 表 48 工作場(chǎng)所生產(chǎn)性噪聲的測(cè)量結(jié)果 工序 工種 崗位 8h 等效聲級(jí) [db（ A） ] 接觸限值 [db（ A） ] 水解反應(yīng) 水解操作工 水解崗位 82 85 結(jié)晶 結(jié)晶操作 工 結(jié)晶崗 位 82 85 抽濾 抽濾操作 工 抽濾崗 位 82 85 對(duì)本項(xiàng)目中接觸噪聲崗位的操作者進(jìn)行了噪聲強(qiáng)度的測(cè)量，分別測(cè)量每個(gè)工人一個(gè)工作日內(nèi)不同時(shí)段接觸的噪聲強(qiáng)度，計(jì)算 8小時(shí)等效聲級(jí)。結(jié)果顯示各工種接觸噪聲強(qiáng)度均符合《工作場(chǎng)所有害職業(yè)接觸限值 第 2部分：物理因素》（ ）的要求。 5 職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施調(diào)查與評(píng) 價(jià) XX 化工有限公司對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū) 編號(hào) ： 202001 防護(hù)設(shè)施設(shè)置及運(yùn)行情況 本工程自動(dòng)化、機(jī)械化程度較高，工藝設(shè)備均為目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的定型設(shè)備，符合現(xiàn)代化自動(dòng)化控制系統(tǒng)的發(fā)展方向。各車間均設(shè)置了控制室，部分崗位實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，對(duì)產(chǎn)生粉塵較集中的崗位設(shè)置了除塵設(shè)施；對(duì)產(chǎn)生毒物的崗位加強(qiáng)了局部排風(fēng)，防止有害氣體聚積。 本項(xiàng)目針對(duì)自身職業(yè)病危害的特點(diǎn)設(shè)置了相應(yīng)的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施。 在 對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)廠房 安裝了 四 臺(tái)Φ 500*750w 的排風(fēng)扇，以加強(qiáng)車間的通風(fēng)換氣和對(duì)逸出的有毒物質(zhì)的稀釋。 在 對(duì)硝基苯酚鈉 稀釋罐平臺(tái)安裝了一臺(tái)固定式氣 體檢測(cè)報(bào)警儀。 本生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)為密閉系統(tǒng)，有毒物