【文章內容簡介】 場需求 B接受生產(chǎn)需求 C準備訂單背景資料 D接受余量需求 E制定訂單計劃說明書 （ ） A品質量合適 B成本低 C交貨及時 D整體服務水平好 E履行合同的承諾與能力 （ ） A安裝服務 B培訓服務 C維修服務 D升級服務 E技術支持服務 （ ） A質量指標 B供應指標 C經(jīng)濟指標 D支持、配合指標 E服務指標 （ ） A商業(yè)型 B重點商業(yè)型 C優(yōu)先型 D伙伴型 E滲透型 （ ） A專家級 B低量無規(guī)模 C行業(yè)領袖 D優(yōu)先型 E最小品種多 （ ） A競爭定價法 B采購商理解價值定價法 C成本加成定價法 D目標利潤定價法 E招標定價法 （ ） A談判 B磋商 C訂立 D要約 E承諾 ` （ ） A管理層自身的知識及認識水平 B在最終產(chǎn)品的成本中采購所占的份額 C公司的財務狀況 D公司對于供應商市場的依賴程度 E國家的政策 （ ） A行政作業(yè)前置時間 B原料采購前置時間 C生產(chǎn)制造前置時間 D運送前置時間 E驗收與檢驗前置時間 （ ） A價格 B質量 C匱乏的國內物質 D快速交貨與連續(xù)供應 E完善的技術服務 ，訂單履行這一內容包括 ( ) A．安排送貨 B．獲取所訂購的貨物 C對貨物進行運輸包裝 D準備運輸單證 E將正確的貨物及時送到訂貨人指定地點 （ ） E例外性 （ ） E倉庫配貨 時間 （ ） E運輸工具的可靠性 （ ） C訂單錄入 三、計算 20萬部，根據(jù)市場反應狀況，預計今年的銷量會比去年增長 60%（為生產(chǎn) 20萬部手機，公司需采購某零件 60萬件），公司供應此種零件的供應商主要有兩家： A—70%， B—30%， A的年產(chǎn)能力是 100萬件，已有 40萬件的訂單， B的年產(chǎn)能力是50萬件，已有 24萬件的訂單，根據(jù)經(jīng)驗，測試的數(shù)量為此批樣件數(shù)量的 %，樣品數(shù)量和機動數(shù)量分別為 %，為趕上五一節(jié)的銷售，要求在 4月 1日前完成認證，認證周期為 15天，緩沖時間為 15天，求出認證過程。 10萬臺，根據(jù)市場反應狀況，預計今年的銷量會比去年增長 30%（為生產(chǎn) 10萬臺電視，公司需采購某零件 40萬件），公司供應此種零件的供應商主要有兩家： A—60%， B—40%， A的年產(chǎn)能力是 50萬件，已有 25萬件的訂單， B的年產(chǎn)能力是 40萬件，已有 20萬件的訂單，根據(jù)經(jīng)驗，測試的數(shù)量為此批樣件數(shù)量的 %，樣品數(shù)量和機動數(shù)量分別為 %，要求在 10月 1日前完成認證，認證周期為 10天，緩沖時間為 10天，求出認證過程。 138 產(chǎn)品 A的出產(chǎn)進度表 時期（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 產(chǎn)量（件 /周） 25 15 20 60 15 主產(chǎn)品 A由 2個 B1個 C組成， B由一個外購件 D和一個 C組成。 A、 B、 C、 D的提前期分別是 1周。根據(jù)已知條件完成表格 A產(chǎn)品的庫存文件 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求量 25 15 20 60 15 計劃到貨量 10 15 40 50 現(xiàn)有庫存量 20 凈需求量 計劃接受訂貨量 計劃發(fā)出訂貨 B產(chǎn)品的 MRP運行結果 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求量 計劃到貨量 10 現(xiàn)有庫存量 10 0 凈需求量 計劃接受訂貨量 計劃發(fā)出定貨 D產(chǎn)品的 MRP運行結果 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求量 計劃到貨量 10 現(xiàn)有庫存量 5 凈需求量 計劃接受訂貨量 計劃發(fā)出定貨 C產(chǎn)品的 MRP運行結果 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求量 計劃到貨量 70 現(xiàn)有庫存量 凈需求量 計劃接受訂貨量 計劃發(fā)出定貨 13假設在第八周要生產(chǎn)出 100件 M產(chǎn)品，產(chǎn)品結構如下圖圖中 L為提前期。設當前庫存和計劃入庫量均為零，完成下表 提前期 M 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 計劃訂單下達 提前期 B 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 計劃訂單下達 提前期 C 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 計劃訂單下達 提前期 E 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 計劃訂單下達 1某公司準備購買一種新產(chǎn)品，已知學習曲線為 80%。買方下了 200件的訂單，收到的報價是 228元。買方計算的每單位成本為： 物料 90元 人工 50元（單位產(chǎn)品平均每小時 10元，共 5小時） 管理費用 50元（假設是人工成本的 100%） 總成本 190元 利潤 38元（以總成本的 20%計） 單位價格 228元 問題：如果買方再追加 600單位的訂單，即總 訂貨量為 800單位時，每單位產(chǎn)品的價格是多少？ 40萬件，總成本為 1000萬元（其中固定成本 800萬元，變動成本 200萬元）如果廠商的目標利潤是 20%，求目標價格，保本產(chǎn)量與保本收入。 四、簡答題 ？ 傳統(tǒng)采購管理 現(xiàn)代采購管理 供應商 /買方關系 質量問題 對庫存的認識 供應商數(shù)量 設計流程 ？ ？招標的一般程序包括什么？ 據(jù)什么對采購商品進行了分類？都分成了哪幾類采購品？ ？ ？建立指標體系？ 。 ？ ？ ？ ？ ？ 五、案例分析 154. Krause公司對供應商的選擇 KRAUSE公司是議價機械與金屬片承包商，成立于 50年前。它在美國各地有許多分支機構，但關于金屬制造這部分工作主要還是集中在中西部地 區(qū)。公司非常強調工藝質量，富有競爭力的價格，以及即使交付的能力。對于其供應商的選擇，我們用一個實例進行了解：某年秋天，公司要在一座新建筑物上安裝排氣系統(tǒng)，于是公司在安裝排氣系統(tǒng)之前，公司中西部地區(qū)的采購經(jīng)理需要對自制或外購導管進行一番比較。 （ 1）項目特殊性制約著材料的選擇 夏天的時候， KRAUSE公司就接受委托為總部的研究實驗室提供 HVAC系統(tǒng)。整個排氣系統(tǒng)約需要直徑為 10英寸的不銹鋼管 6500英尺。當 KRAUSE公司的成本評估部門準備原始標底時，就計劃在中西部分廠自制這種不銹鋼管。由于用途特殊，需要的零 部件許多都是非標準品，該項目十分復雜。 （ 2）質量和成本之間的平衡點 項目進行到一半的時候，負責金屬片生產(chǎn)的副經(jīng)理認為如果外購不銹鋼管，成本可能會比預算低。采購經(jīng)理也明白這個道理，但他認為一般來說降低成本是以犧牲質量為代價的。由于實驗室排放的空氣中存在毒素，該系統(tǒng)的防漏性必然十分關鍵，必須對每根管子都要進行測試，確保其完好無損。如果在焊點上發(fā)現(xiàn)漏洞，就要當場花很多時間重焊。所以，原材料的成本和質量同樣的重要。 （ 3）原材料的獲取渠道 在原材料的獲取渠道方面，采購經(jīng)理知道，有兩種方法可以獲得管子。首先， KRAUSE可以按原計劃自制管道，成本最低，質量也過得去；第二種可能就是尋找供應商，以較高成本提供現(xiàn)成的管道。 采用采購渠道。采購經(jīng)理首先考慮第一種選項：采購。他對市場進行了完整的調研工作，發(fā)現(xiàn)每英尺（包括交付）直徑為 10英寸的不銹鋼管，多數(shù)供應商的報價都為 23—28美元。但有一個供應商的每英尺只要價（包括交付） ，而且，這個供應商提供的管子長為 20英尺，并且保證質量沒問題。另外，他們的管子是圓管，這個特性恰恰是 KRAUSE現(xiàn)有的設備所難以達到的。圓管在連接時能節(jié)省不少時間，而且還會大大降低焊接失誤的 可能性。 盡管該選項聽起來非常吸引人，但采購經(jīng)理作為一名在采購領域摸爬滾打了 14個春秋的老兵，清楚地知道，不能單憑第一印象就做出重大的決策。他還要全盤考慮，才能做出明智的選擇。 采購自制的渠道。采購經(jīng)理首先取得了自制成本估計所需的全部數(shù)據(jù)。在自制管道時需要進行的是兩個步驟：首先，通過 “軋制 “工序將一大塊鋼板塑造成圓管狀；然后，在用焊接工序將鋼管焊接在一起。具體的數(shù)據(jù)是：制造直徑為 10英寸的鋼板，每軋一塊約耗時 6分鐘，包括裝載和卸載零部件。 KRAUSE在該道工序使用的設備能卷起長為 8英尺的鋼板。焊接一段 8英尺 的管子估計需時 10分鐘。公司的成本估計中設定的人工工資是每小時 ，由此產(chǎn)生了 42%的間接費用。不銹鋼板的長度不等，都在 100英尺以下，寬度則為 36英寸、 48英寸或 60英寸，價格最高的是每磅 （ 1磅 =）。 16英尺長的鋼材每平方英尺約重 。焊接工序要焊絲和焊接氣體。焊絲的成本為每磅 ，每焊接 1英尺需要焊絲 。焊接氣體的成本是每焊 8英尺鋼管需 25美分。該項目所需管道的長度多數(shù)都超過了 8英尺。因此采購經(jīng)理認為有必要在自制選項中再加上額外連接（比方說把 8英尺 長的鋼管連成一根 16英尺長的鋼管）的成本。這種連接是要在管子的接口上進行焊接，每次焊接時，工序加備貨需時 18分鐘。 （ 3）采購經(jīng)理的決策 最后，采購經(jīng)理通過對以上的各方面的仔細權衡，認為采用購買的渠道成本較低，而效率也是更好的，于是決定選擇合適的供應商，采取采購的渠道進行原材料的購置，最合適。 問題： 做為公司的采購經(jīng)理選擇供應商的標準應該有哪些？選擇供應商時應注意哪些問題？ 該公司選擇供應商的特點？ 公司應如何對已選的供應商進行審核？ 155. 勝利油田對采購物品的分類管理 勝利油田物資采購分集團采購、統(tǒng)一組織采購、企業(yè)自購三部分。集團采購是指大宗通用和主要物資由集團公司集中采購；統(tǒng)一組織采購在集團公司組織下，由供應處與供應商簽定合同、結算；企業(yè)自行采購是指除集團采購、統(tǒng)一采購外的其他物資，由物資供應處組織采購或進行集中交易，集中交易目錄以外的由二級單位自行采購。目前，供應處正積極推行電子商務，盡快實行網(wǎng)上采購、網(wǎng)上結算，提高物資管理水平，以便更好地為油田生產(chǎn)建設服務。 為此，供應處制定了《關于規(guī)范物資采購與供應管理的通 知》和《勝利石油管理局、勝利油田有限公司物資采購供應管理實施細則》。按照集團采購、統(tǒng)一采購、企業(yè)自購物資品種編制了采購目錄，明確了采購權限和采購范圍。其措施有：引入競爭機制發(fā)揮批量采購優(yōu)勢，實行招標、議標、電子商務采購的方式；對不符合招標條件的物資繼續(xù)實行 “合同會簽制 ”，使采購業(yè)務公開、公正、透明；建立健全采購決策、采購權限、采購審批等制度，指定專門部門對采購計劃和采購全過程進行審核和監(jiān)督，更好地規(guī)范采購行為，降低采購成本。同時，財務部門制定了預付貨款管理辦法，通過采購過程中預付給生產(chǎn)廠商一定貨款，獲得較大 幅度的降價待遇，取