催化事故應急預案(編輯修改稿)
2025-06-19 22:11 本頁面
【文章內容簡介】 P203 故障后， V202 液面迅速上升，直接威脅氣壓機機組安全，處理過程首要任務是采取措施迅速降低液面。 處理： P203 兩臺故障，應匯報車間值班、調度、聯(lián)系鉗工處理 : 4 聯(lián)系反應大幅度降低蠟油量和新鮮原料量（ FIC1213），裝置低負荷運行，若油漿回煉，要立即停掉。 5 降低分餾塔頂溫度，降低汽油產量。 6 聯(lián)系罐區(qū)柴油改不合格線；汽油不合格線準備好。 7 隨反應降量，分餾控制好分餾塔液面。 8 聯(lián)系罐區(qū)收燃燒油。 9 無論何時，若 V202 液面上升到 80%并且仍然有上升的趨勢，則必須立即切除氣壓機，入口放火炬，反應切斷進料。 請注意：粗汽油不能放地漏，太危險。 . P204 兩臺故障， . 分餾處理方案 分析： P204 兩臺同時故障時頂回流中斷，頂溫超高，處理事故的重點在于： A、若汽油不合格立刻改不合格線，避免污染產品大罐。 B、建立頂部回流 C、降低分餾塔頂部負荷。 處理： 3 立刻啟用冷回流，控制塔頂溫度，防止超溫。（建立頂部回流） 4 聯(lián)系反應降量，及降低反應溫度。（降低分餾塔負荷） 5 提大中段回流， 降低中溫度。（降低分餾塔頂部負荷） 6 提、降冷回流時，聯(lián)系反應崗位注意反應壓力。 . P206 兩臺故障， . 分餾崗位處理方法 分析： P206 兩臺同時故障時分餾塔中段回流中斷，中段溫度迅速上升，同時穩(wěn)定熱源中斷，處理的重點在于： A、防止柴油、汽油污染產品大罐 B、降低分餾塔負荷。 處理： 2 汽、柴油立即改不合格線 3 提大油漿循環(huán)量。（降低中部負荷） 4 聯(lián)系反應崗位降量。（降低分餾塔中部負荷） . P208 兩臺同 . 時故障， . 處理方法 分析： P208 兩臺同時故障，分餾塔液位超高，若短時間不能恢復，反應切斷進料，防止液面超過大油氣管線，造成反應超壓，大油氣管線晃動；應立刻匯報車間值班、調度，聯(lián)系維修車間處理。 處理： 1 控制好汽提塔液位及塔頂溫度。 2 聯(lián)系罐區(qū)汽、柴油改不合格線。 3 E211 停上水。 4 聯(lián)系罐區(qū)收沖洗油，開 P210 建立循環(huán)。 5 一中、頂回流抽空后，要及時停泵。 6 E211 放水，防止凝線。 7 長時間不能恢復運行，塔底及管線內存油緊急放空。 4. 著火、爆炸事故應急預案 5. 總則 本裝置屬于甲類火災危險性裝置，生產過程中原 料、產品都為具有可燃性質的液體，加工過程又多在高溫下進行，因此有發(fā)生重大火災的可能性。 2. 火災的特點 1 燃燒速度快。 2 火焰溫度高，輻射熱量大。 3 易發(fā)生爆炸，火勢極易蔓延。 4 燃燒爆炸伴隨有毒氣體的擴散，容易發(fā)生人員中毒。 5 油品火災燃燒猛烈階段，撲救比較困難。 3. 發(fā)生火災時的處理原則 4 發(fā)生火災事故后，首先要把著火部位和著火介質判斷準確，繼而采取針對性的生產處理措施和火災撲救措施。 5 發(fā)生一般性事故時，要努力控制影響范圍，做到不蔓延、不跑串、不超溫、不超壓、不爆炸。 6 單臺設備著 火時，在甩掉和撲滅著火設備的同時，改用和保護備用設備，繼續(xù)維持生產。 7 在大面積著火時，要迅速切斷著火單元的進料、切斷與周圍單元生產管線的聯(lián)系、停機、停泵、拿凈塔器及管線存油，做好蒸汽掩護。 8 如果是高溫介質噴出后著火，則應首先切斷設備進料，安全地轉移設備內儲存的物料，然后采取進一步的生產處理措施。 9 如果是易燃介質泄漏后受熱著火，則應在切斷設備進料的同時，降低高溫物體表面的溫度，然后在采取進一步的生產處理措施。 10 著火后的撲救工作，要立足于崗位人員，立足于現(xiàn)場的便攜式、移動式消防器材，立足于在火 災初起時及時撲救。 11 滅火劑、冷卻劑的選用要根據(jù)燃燒介質，著火設備的危險程度，保護設備的重要程度而定，以提高滅火效能，保護重要生產設備。 12 發(fā)生火災后，要在積極撲滅初起之火同時，迅速撥打火警電話“ 6119”向消防隊報告，
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