后福特時代生產組織形態(tài)(編輯修改稿)
2025-06-19 22:22 本頁面
【文章內容簡介】 需求，為企業(yè)提供戰(zhàn)略優(yōu)勢和經濟價值。 大規(guī)模定制的特點 ? 一種以產品為載體 /基礎的策略 ? 沒有品牌的概念 ? 客戶要求定制 四、供應鏈管理 供應鏈管理（ Supply Chain Management) ? 是一種建立在企業(yè)之間聯盟基礎上的管理方式； ? 是適應不確定市場環(huán)境下一種新型管理技術； ? 是信息技術發(fā)展與管理理論發(fā)展相結合形成的管理系統(tǒng)。 IB M 歐洲 公司 經營模式制造制造I B M制造制造制造制造訂貨計劃企業(yè)計劃生產計劃M R P集中采購供應商直接銷售地方分銷中心銷售渠道用戶訂單市場調查與分析預測供應商信息庫存在制品供應商的供應商銷售商? 需求變異放大效應 在供應鏈中，當各節(jié)點企業(yè)只根據來自相鄰的下級企業(yè)的需求信息進行生產或供給決策時，需求信息的偏差隨著向上游前進，其變動幅度會不斷增大的現象，稱為需求變異放大效應。 不確定性與信息的價值 供應商 批量 制造商 批量 零售商 訂貨 消費者 需求 分銷商 訂貨 數量 時間 ? 減少不確定性：集中信息，采用統(tǒng)一的預測方法，庫存及采購策略等； ? 減少變動性：采用需求控制技術，如天天低價，即不變的價格策略； ? 縮短提前期：包括訂貨提前期與信息提前期，前者包括生產和運輸時間，后者指處理信息的時間； ? 戰(zhàn)略伙伴關系：如實施賣方庫存策略、合作預測等； ? 有效預測：目前預測方法只是根據歷史數據推算未來，但需求還會受價格、促銷、新產品等因素的影響 ，這些因素取決于零售商、制造商、供應商。 減少需求變異的方法 ? 虛擬企業(yè)的組織模式： ? 企業(yè)間的流程再造： ? 系統(tǒng)整體計劃與控制： ? 信息共享與信息標準化： SCM的基本技術特征 供應鏈管理倡導的理念 ? 從 “ 縱向一體化 ” 轉向 “ 橫向一體化 ” 管理 ? 從職能管理轉向過程管理 ? 從產品管理轉向顧客管理 ? 從企業(yè)間交易性管理轉向關系性管理 ? 從物質管理轉向信息管理 ? 從零和競爭轉向多贏競爭 ? 從實有資源管理轉向虛擬資源管理 ? 從簡單的多元化經營轉向核心競爭力管理 ? 系統(tǒng)特征： ? 集中信息：進行對供應鏈產品的合作預測； ? 集成計劃：根據供應鏈整體的資源約束編制的生產計劃及生產日程計劃； ? 系統(tǒng)優(yōu)化：對供應鏈的物流進行統(tǒng)一優(yōu)化與調配； ? 軟件技術：核心技術是運用 TOC理論，將最優(yōu)生產計劃技術（ OPT）、運籌學（ OR）和人工智能技術（ AI）結合形成的。 SCM的計劃與控制系統(tǒng) ? 最優(yōu)生產技術 （ Optimized Production Technology， OPT） 是以色列物理學家 Eli Goldratt（ 高得拉特 ） 博士于 20世紀70年代提出的 。 最初它只是被稱作最優(yōu)生產時間表（ Optimized Production Timetable） 的一種計劃技術 。 ? 80年代才改稱為最優(yōu)生產技術 ， 后來又進一步發(fā)展成為約束理論 （ Theory of Constraints： TOC） 。 ? TOC理論和 OPT技術產生時間不長 ， 卻取得了令人矚目的成就 ， 是繼 MRP和 JIT之后出現的又一項進行生產組織與計劃的新技術 。 TOC理論與 OPT技術 ? 企業(yè)目標：企業(yè)的最終目標是現在及將來賺取更多的利潤。 ? 衡量指標：通常采用以下三個財務指標： ? 凈利潤（ Net Profit，簡稱 NP）：即一個企業(yè)賺多少錢的絕對量。一般來說，凈利潤越高的企業(yè)，其效益越好。 ? 投資收益率（ Return on Investment，簡稱 ROI）：表示一定時期的收益與投資的比。當兩個企業(yè)投資不同時，單靠凈利潤是無法比較他們效益的好壞的。 ? 現金流量（ Cash Flow，簡稱 CF）：表示短期內收入和支出的錢。沒有一定的現金流量，企業(yè)也就無法生存下去。 TOC的核心
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