【文章內(nèi)容簡介】 及早地形成排水系統(tǒng)。 側(cè)溝砌筑方向與線路方向保持一致，直線地段縱向成一條直線，曲線地段平順圓滑。排水溝盡量采用直線，如需要轉(zhuǎn)彎時，其半徑不小于 10m，排水溝長度不超過 500m，排水溝與其它水道聯(lián)接做到順暢。 施工中，不任意堆積棄土，不隨意取土，不破壞地表植被和堵塞自然溝渠，保持既有農(nóng)田排灌系統(tǒng)的通暢。對已施工完成的排水系統(tǒng)，經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和清理。 廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 17 施工排水設(shè)施的質(zhì)量控制要點： 位置、斷面尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料與設(shè)計文件相符。 排水縱坡順適，邊坡平整，排水暢通，無沖刷、阻水和積水。 邊溝、側(cè)溝線型美觀，直線順直，曲線平緩。 各類 防滲加固設(shè)施堅實、緊密、穩(wěn)定，平整美觀。 砂漿配比正確，砌體嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無剝落。 片石砼擋土墻 ： ： 按照設(shè)計的位置與尺寸對擋土墻進(jìn)行基礎(chǔ)軸線放樣 ： 按照現(xiàn)場的放出的軸線尺寸進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)開挖，在開挖時，可以采用擴(kuò)大開挖的方法，開挖的范圍除了滿足擋土墻本身的尺寸外還要滿足施工支模與作業(yè)的要求。 ： 挖到擋土墻基底標(biāo)高時，再按照圖紙的尺寸 與位置放出擋土墻具體的位置，以進(jìn)行支模。如果基礎(chǔ)的土質(zhì)較為松軟，要進(jìn)行基礎(chǔ)換填，本段內(nèi)的路肩擋土墻開挖到基底標(biāo)高后，要對基礎(chǔ)底以下 50cm 進(jìn)行換填處理，換填 厚碎石，作為擋土墻基礎(chǔ)的墊層，以增加擋土墻整體的穩(wěn)定。為了防止臨時邊坡出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，要先對已經(jīng)開挖的臨時邊坡進(jìn)行支護(hù)，本段采用鋼軌樁進(jìn)行支護(hù)，以保證擋土墻施工過程中的安全。 ： 在開挖的過程中如果地下水較多，要做好墻后的臨時排水設(shè)施，時刻保證開挖基底的干燥，以利于支模和全面展開施工。 模 廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 18 ，并經(jīng)監(jiān)理檢查滿足要求后，即可進(jìn)行模板支立，進(jìn)行混凝土澆筑。 ，砼是在濃稠的塑性狀態(tài)下澆筑，模板要結(jié)構(gòu)堅固，尺寸正確，拼裝嚴(yán)密，不得漏漿，裝拆方便。 ，以減少施工縫數(shù)量，并提高混凝土的外觀質(zhì)量。模板用鋼支撐作肋，并配合適當(dāng)?shù)姆侥尽彶?、鋼材為支撐?gòu)件，尤其是胸墻一側(cè)要做好模板的支撐，可以采用加密支撐的方法進(jìn)行加固；模板內(nèi)側(cè)每間隔一段距離設(shè)一道鋼拉桿，拉桿的數(shù)量隨擋墻高度而定 ，在設(shè)拉桿的同時也要間隔一定距離在模板內(nèi)設(shè)一定數(shù)量的橫向支撐，以保證竹膠模板在外力的支撐下不變形，保證擋墻在澆筑砼前內(nèi)部凈空不小于圖紙上的尺寸。在擋土墻背墻一側(cè)，也要做好支撐，其采用支撐的數(shù)量比胸墻側(cè)要少一些，但是必須要保證混凝土澆筑過程中不脹模，不變形，可通過計算確定。 ： ，將模板清理干凈，灑水濕潤，并認(rèn)真檢查模板尺寸、標(biāo)高及預(yù)留孔洞 ,經(jīng)過檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 ，與一般砼的澆筑略有不同，在澆筑的 過程中按照沉降縫間隔的長度每 10~15m 為一個單元，進(jìn)行墻身澆筑，澆筑的過程中要保證處理好沉降縫的垂直度與寬度。 攪拌站進(jìn)行集中攪拌，水平采用混凝土泵車進(jìn)行運輸，垂直采用汽車吊輸送砼并直接入模，插入式振 搗 器振搗。 ，分層厚度為 30cm； 片石的抗廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 19 壓強(qiáng)度與摻入量符合設(shè)計要求；填放前，片石要先清洗干凈，其最大尺寸不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的 1/4。在片石砼施工時，先填筑完一層砼后，再由人工填入片石，填入砼的片石均勻分布，安放穩(wěn)妥，最小凈距不小于 10cm，以便搗 實其間的砼，片石與模板的間距不小于 25cm，最上層片石頂面上覆蓋砼厚度大于 25cm。絕不允許拋填片石，造成片石相互擠壓，使砼分布不均勻，振搗不到位，形成人為孔隙，影響擋土墻整體的 穩(wěn) 定。 ，振搗時要注意每個振動部位尤其是片石間的砼必須振搗到位，振搗到該部位混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止 ,也要防 止超振使混凝 土產(chǎn)生離析， 同時注意不要 觸到片石。 ，如果分兩次澆現(xiàn)筑，砼接灌前，先鑿除接觸面上水泥浮漿、松動石子 和松弱混凝土層，并用水沖洗干凈后，清除積水。然后鋪上一層 2 厘米厚且與砼相同配比的砂漿，然后接灌新層砼。 ，隨時檢查模板，及支撐的位置及穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 、覆蓋養(yǎng)生，并由專人負(fù)責(zé)，以保證砼質(zhì)量，養(yǎng)生時間為 714 天， 施工中，按要求制作試件，按期送檢。 縮縫、泄水孔的安置與施工 伸縮縫內(nèi)兩側(cè)壁平齊無搭疊 ， 然后在伸縮縫內(nèi)外側(cè)三邊齊填塞瀝青麻筋，完成伸縮縫的施工。 廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 20 ，墻后于泄水孔處通長全高設(shè)豎向塑料盲溝，盲溝間鋪設(shè) 厚度卵礫石 ,泄水孔應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置排水坡度。 施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工要求，提高挖掘速度和因地制宜的原則，護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼，隔孔跳挖。其他施工C15 片石砼擋土墻施工工藝框圖 基礎(chǔ)放樣 基礎(chǔ)開挖與支護(hù) 基底處理及換填 墻后防排水設(shè)施 模板支立 澆筑混凝土 拌制混凝土 擺放片石 片石檢查及清洗 混凝土振搗 施作沉降縫泄水孔孔 混凝土養(yǎng)生 拆 模 填筑土方 廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 21 準(zhǔn)備如下：平整場地，清除坡面危石浮土，鏟除松軟的土層并夯實；定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核；孔口四周挖排水溝，做好 排水系統(tǒng)；及時排除地表水，在孔口搭設(shè)雨棚；孔口段地面以下 米范圍內(nèi)預(yù)先做好護(hù)壁；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、影響施工。井口周圍用砼制框架和圍圈予以圍護(hù)，其高度應(yīng)高出地面 20～ 30cm，以防土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用鋼筋砼護(hù)壁，并做鎖口處理。準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備和井下排水、照明設(shè)施施及人員配備。 樁板墻總體施工工藝流程圖 廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 22 廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 23 采取分節(jié)開挖，每節(jié)高度控制在 ～ 米，挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié)。當(dāng)遇不 良土質(zhì)、滑動面及流砂時，縮短每循環(huán)的開挖深度，增加配筋率，情況嚴(yán)重時采用鋼套筒法處理。開挖時，軟巖（或土）采用風(fēng)鎬（或鐵鍬）開挖。若地下水豐富，采用在孔位四周鉆孔降水法開挖。當(dāng)樁挖到硬巖石，可根據(jù)具體情況采用孔內(nèi)爆破方法施工，采用松動爆破的方法，在孔的四周以 30CM 的間距鉆設(shè)減振孔，孔深80CM，在樁位中心采用四孔掏槽創(chuàng)設(shè)臨空面，在其之間梅花狀鉆設(shè)主爆孔爆破。 井下作業(yè)照明采用 36V 電壓的膠皮鋁線防水作業(yè)燈，燈頭加設(shè)鐵傘，防護(hù)燈炮?？變?nèi)排水采用潛水泵抽水，孔外排水通過臨時 水溝排水。當(dāng)水量大時，應(yīng)及時報告主管工程師。電源加設(shè)漏電保護(hù)器。 挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，做好施工原始記錄，地質(zhì)條件與設(shè)計資料不符時，及時與設(shè)計單位溝通處理。 。 其方法為搭設(shè)施工腳手架，在地面工作平臺對鋼筋進(jìn)行下料、彎制及焊接，采用雙面搭接焊接，焊縫長度及質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。先安放加強(qiáng)箍筋和箍筋，起吊安放樁孔四角及 邊中心主筋，綁扎主筋，并對主筋與加強(qiáng)箍（ 2m 加設(shè)一道）進(jìn)行焊接，焊接定位筋。再安放其他主筋，綁扎及對主筋與加強(qiáng)箍進(jìn)行焊接直至完成樁身鋼筋作業(yè)。在設(shè)計位置預(yù)埋 130mm 鋼管，并按交底要求埋設(shè)檢測管。 廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 24 樁孔鋼筋施工完成后，在孔口采用整體鋼模支立上部樁身模板。模板支立確保支撐牢固、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。 . 砼施工 樁身混凝土施工：地上與地下樁身混凝土一次連續(xù)灌注，采用振搗棒振搗?；炷嗤潦┕r注意配合比轉(zhuǎn)換（普通砼變?yōu)榉栏牛?，混凝土施工完成后，連續(xù)養(yǎng)生。 . 鉆孔 按照孔位在腳手架上安裝鉆機(jī)機(jī)座、鉆機(jī)，用經(jīng)緯儀定出線路方向基線，再用方向架放出錨索方向角，進(jìn)行干鉆。在成孔過程中如遇滲水和坍孔，其處理方法如下：滲水的處理：當(dāng)滲水量不大時，鉆機(jī)不停鉆，直鉆至設(shè)計孔深，撤出鉆桿，以 的高壓水對鉆孔進(jìn)行沖洗，將孔內(nèi)殘余巖粉或泥漿沖出，直至吹出的水為凈水為止；當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大時，進(jìn)行固壁防滲處理，即首先清孔，然后灌水泥漿，灌漿壓力一般為 ，待灌入的漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后，重新鉆孔至設(shè)計深度。 坍孔處理：鉆孔通過強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時容易發(fā)生坍孔 。坍孔的主要標(biāo)志是：從孔內(nèi)吹出的巖粉中夾雜一些原狀石塊，遇此情況，不管鉆進(jìn)深度如何都要果斷的停鉆，拔出鉆具，進(jìn)行固結(jié)注漿處理后重新鉆進(jìn)。 鉆孔結(jié)束后，取下鉆桿及鉆具，沖洗干凈，用織物或水泥袋紙塞好孔口。 組裝錨索時，先量出內(nèi)錨固段和錨索的長度，分別做出標(biāo)記，在廣深四線 ZH6 標(biāo) 路基土石方施工方案 25 內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)每隔 1 米穿一個對中隔離支架，兩對中隔離支架之間扎鐵絲一道，張拉段每米扎鐵絲一道，然后裝入塑料軟管之內(nèi)并涂黃油。在錨索端頭安裝導(dǎo)向帽，然后將錨索放于一旁待用。錨索為水平或上傾位時，在錨固 段與張拉段的交界處安裝定位止?jié){環(huán)和排所管。 ： 錨索的運輸：錨索的組裝在施工場地附近路基上進(jìn)行，全部由人工抬到工作平臺上進(jìn)行安裝。 錨索的安裝：安裝之前先核對錨索和鉆孔的編號是否一致，確認(rèn)無誤后安裝。安裝前用高壓風(fēng)清孔一次。 采用孔底返漿法，即將注漿管插至距孔底 3050 厘米處，用壓漿機(jī)將砂漿壓入孔底，空氣從錨索口排出，注漿量由砂漿位置指標(biāo)器控制。 為使錨墩上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑比鉆孔直徑略小的薄壁鋼 管和錨墊板正交焊接，澆注混凝土。外錨墩澆注后精心養(yǎng)護(hù)，為使錨墩強(qiáng)度盡