【文章內容簡介】 絕緣屏蔽搭蓋 不少于 20mm，以防收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。 ? 熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術很重要，以防止潮氣浸入。 預制式附件 ? 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。 ? 主要采用幾何結構法即應力錐來處理應力集中問題。 ? 其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。 ? 存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在 25mm（即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內孔直徑 25mm），過盈量過小，電纜附件將出現(xiàn)故障；過盈量過大，電纜附件安裝非常困難（工藝要求高）。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。 ? 此外價格較貴。 ? 其使用中關鍵技術問題是： ? 附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。 ? 另外也需采用 硅脂 潤滑界面，以便于安裝 ,同時填充界面的 氣隙 。 ? 預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。 冷縮式附件 ? 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。 ? 冷縮式附件一般采用幾何結構法與參數(shù)控制法來處理電應力集中問題。幾何結構法即采用應力錐緩解電場集中分布的方式要優(yōu)于參數(shù)控制法的產(chǎn)品 ? 與預制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善，與預制式附件相比，它的優(yōu)勢在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機械強度上說比預制式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內徑小于電纜絕緣外徑 2mm（資料上這樣的，這與預制式附件要求 25mm有偏差 — 編者）就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件施工安裝比較方便。 ? 其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預制式附件一樣。 ? 價格與預制式附件相當，比熱收縮附件略高，是性價比最合理的產(chǎn)品。 ? 其使用中關鍵技術問題與預制式附件相同 ? 另外，冷縮式附件產(chǎn)品從擴張狀況還可分為工廠擴張式和現(xiàn)場擴張式兩種，一般 35kV及以下電壓等級的冷縮式附件多采用工廠擴張式，其有效安裝期在 6個月內 ，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。 66kV及以上電壓等級的冷縮式附件則多為現(xiàn)場擴張式，安裝期限不受限制 ，但需采用專用工具進行安裝，專用工具一般附件制造廠均能提供，安裝十分方便，安裝質量可靠。 鉛筆頭 問題 ? 制作電纜頭（端頭和接頭）時，為什么在電纜端部將主絕緣層削“鉛筆頭”形狀？不削會有什么害處？ ? 在制作終端頭時，可以不削鉛筆頭。但是，如電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶時，為保證密封效果，通常將絕緣端部削成錐體，以保證包繞的密封帶與絕緣能很好的粘合。 ? 在制作中間接頭時，如果所裝接頭為預制型結構（含預制接頭、冷縮接頭），絕緣端部不要削成 錐體 ，因為這種類型的接頭，在接頭內部中間部分都有一根 屏蔽管 ，該屏蔽管的長度只比銅或鋁連接管稍長，如電纜絕緣削成錐體，錐體的根部將離開屏蔽管，連接管部分的空隙將不會被 屏蔽 ，從而影響到接頭的性能，造成接頭在中部 擊穿 。如果所裝接頭為 熱縮型或繞包型結構時，絕緣端部必須削成錐體，即制成反應力錐，同時必須將錐面用砂帶拋光，因為錐面的長度遠大于絕緣端部直角邊的長度，故而沿著錐面的切向場強遠小于絕緣直角邊的切向場強，沿錐面擊穿的可能性大大降低，從而提高了接頭的性能。 應力管和應力疏散膠 ? 電纜附件中應力管和應力疏散膠主要用于緩和分散電應力的作用，能否介紹一下應力管和應力疏散膠的材質構成，應力管和應力疏散膠中是否含有半導體成分？ ? 應力管和應力疏散膠的材質構成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數(shù)的填料等等。應力管和應力疏散膠中是否含有半導體成分這就要看生產(chǎn)廠家的材料配方了，有可能有，也可能沒有。 電纜接地問題 ? 高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧一般都需要接地， 兩端接地和一端接地 有什么 區(qū)別 ？制作電纜 終端頭 時， 鋼鎧 和 銅屏蔽層 能否焊接在一塊？制作電纜 中間頭 時， 鋼鎧 和 銅屏蔽 層能否焊接在一塊？ ? 35KV高壓電纜多為單芯電纜，單芯電纜在通電運行時，在屏蔽層會形成感應電壓，如果兩端的屏蔽同時接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會產(chǎn)生感應電流，這樣電纜屏蔽層會發(fā)熱，損耗大量的電能 ，影響線路的正常運行，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式，當線路很長時還可以采用 中點接地 和 交叉互聯(lián) 等方式。 ? 在制作電纜頭時，將鋼鎧和銅屏蔽層 分開 焊接接地，是為了便于檢測電纜內護層的好壞，在檢測電纜護層時，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內護層是完好無損。如果貴單位沒有這方面的要求，用不著檢測電纜內護層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（我們提倡分開引出后接地）。 ? 為什么高壓單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜要采用特殊的接地方式？ ? 電力安全規(guī)程規(guī)定：電氣設備非帶電的金屬外殼都要接地，因此電纜的鋁包或金屬屏蔽層都要接地。通常 35kV及以下電壓等級的電纜都采用兩端接地方式，這是因為這些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運行中，流過三個線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應電壓，所以兩端接地后不會有感應電流流過鋁包或金屬屏蔽層。但是當電壓超過 35kV時，大多數(shù)采用單芯電纜，單芯電纜的線芯與金屬屏蔽的關系，可看作一個變壓器的初級繞組。當單芯電纜線芯通過電流時就會有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應電壓。 ? 感應電壓的大小與電纜線路的長度和流過導體的電流成正比 ，電纜很長時，護套上的感應電壓疊加起來可達到危及人身安全的程度，在線路發(fā)生短路故障、遭受操作過電壓或雷電沖擊時，屏蔽上會形成很高的感應電壓，甚至可能擊穿護套絕緣。 ? 此時，如果仍將鋁包或金屬屏蔽層兩端三相互