風電場工程風機基礎基樁檢測檢測方案(編輯修改稿)
2025-06-17 05:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量。因此，要求受檢樁樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量、截面尺寸應與樁身設計條件基本等同。灌注樁應鑿去樁頂浮漿或松散、破損部分，并露出堅硬的混凝土表面；樁頂表面應平整干凈且無積水；妨礙正常測試的樁頂外露主筋應割掉。 當樁頭與承臺或墊層相連時，相當于樁頭處存在很大的截面阻抗變化，對測試信號會產(chǎn)生影響。因此，測試時樁頭不得與混凝土承臺或墊層相連，而應將其與樁側(cè)斷開。 從時域波形中找到樁底反射位置，僅僅是確定了樁底反射的時間，根據(jù) ΔT =2L/c，只有已知樁長 L 才能計算波速 c，或已知波速 c 計算樁長 L。 因此，樁長參數(shù)的設定應為實際施工樁長或測點至樁底的距離。測試前樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類樁型的測試值初步設定，實際分析過程中應按由樁長計算的波速重新設定或按確定的波速平均值 cm設定。 對于時域信號，采樣頻率越高，則采集的數(shù)字信號越接近模擬信號，越有利于缺陷位置的準確判斷，一般應在保證測得完整信號（時段 2L/c+5ms， 1024 個采樣點）的前提下， 選用較高的采樣頻率或較小的采樣時間間隔。但是，若要兼顧頻域分辨率，則應按采樣定理適當降低采樣頻率或增加采樣點數(shù)。 穩(wěn)態(tài)激振是按一定頻率間隔逐個頻率激振 ，并持續(xù)一段時間。頻率間隔的選擇決定于速度幅頻曲線和導納曲線的頻率分辨率，它影響樁身缺陷位置的判定精度；間隔越小，精度越高，但檢測時間很長，降低工作效率。一般頻率間隔設置為 3Hz、 5Hz 和 10Hz。每一頻率下激振持續(xù)時間的選擇，理論上越長越好，這樣有利于消除信號中的隨機噪聲。實際測試過程中，為提高工作效率，只要保證獲得穩(wěn)定的激振力和響應信號即可。 天津市建聯(lián)基礎工程檢測有限公司 天津 馬棚口風電廠基 樁 檢 測 方案 第 5 頁 保證獲得高質(zhì)量響應信號而的措施： 傳感器用耦合劑粘結(jié)時，粘結(jié)層應盡可能?。槐匾獣r可采用沖擊鉆打孔安裝方式，但傳感器安裝面應與樁頂面緊密接觸。 相對樁頂橫截面尺寸而 言，激振點處為集中力作用，不可避免地產(chǎn)生表面波和橫波的干擾（當錘擊脈沖變窄或樁徑增加時，這種由三維尺寸效應引起的干擾加劇）。傳感器安裝點與激振點距離和位置不同，所受干擾的程度也不同；對混凝土實心樁，當檢測點位于距樁中心約 2/3 半徑 R時，所受干擾相對較?。粚招臉?，當檢測點與激振點平面夾角約為 90176。時也有類似效果。另應注意增加安裝點與激振點距離或平面夾角將增大錘擊信號與響應信號的時間差，造成波速或缺陷定位誤差。 測振傳感器安裝點、錘擊點布置示意如圖。 當預制樁、預應力管樁等樁頂高于地面很多，或灌注樁 樁頂部分樁身截面很不規(guī)則， 或樁頂與承臺等其他結(jié)構相連而不具備傳感器安裝條件時，可將測量響應傳感器安裝在樁頂以下的樁側(cè)表面，且宜遠離樁頂。 激振點與傳感器安裝點應遠離鋼筋籠的主筋，其目的是減少外露主筋對測試產(chǎn)生干擾信號。若外露主筋過長而影響正常測試時，應將其割短。 瞬態(tài)激振通過改變錘的重量及錘頭材料，可改變沖擊入射波的脈沖寬度及頻率成分。錘頭質(zhì)量較大或剛度較小時，沖擊入射波脈沖較寬，低頻成分為主；當沖擊力大小相同時，其能量較大，應力波衰減較慢，適合于獲得長樁樁底信號或下部缺陷的識別。錘頭較輕或剛度較大時，沖 擊入射波脈沖較窄，含高頻成分較多；沖擊力大小相同時，雖其能量較小并加劇大直徑樁的尺寸效應影響，但較適宜于樁身淺部缺陷的識別及定位。 穩(wěn)態(tài)激振在每個設定的頻率下激振時，為避免頻率變換過程產(chǎn)生失真信號，應具有足夠的穩(wěn)定激振時間，以獲得穩(wěn)定的激振力和響應信號，并根據(jù)樁徑、樁長及樁周土約束情況調(diào)整激振力。穩(wěn)態(tài)激振器的安裝方式及好壞對測試結(jié)果起著很大的作用。為保證R
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