汽車(chē)修理改裝廠(chǎng)工業(yè)用房及及輔助用房基坑圍護(hù)施工方案(編輯修改稿)
2025-06-16 10:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ② 、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于 H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。 ③ 、 如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。 ④、如 H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。 ⑤、型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。 ⑥、澆筑連接梁時(shí)，埋設(shè)在梁中的 H 型鋼部分必須用 10mm 厚泡沫塑 料片包裹好。使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除。 C、 插入型鋼 雙軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放 H型鋼。 H 型鋼使用前，在距其頂端 25cm處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約 8cm，并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚 20 ㎜ 的加強(qiáng)板，其規(guī)格為 400mm400mm，中心開(kāi)孔與型鋼上孔對(duì)齊。（若工程 H 型臨時(shí)調(diào)動(dòng)周轉(zhuǎn)，加強(qiáng)板可在拔型鋼前補(bǔ)焊） 根據(jù)甲方提供的高度控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與 H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋， 10 誤差控制 在177。 5cm以?xún)?nèi) 、其施工順序?yàn)?型鋼插入水泥土部分 均勻涂刷減摩劑 將 H 型鋼銜接在吊機(jī)的振動(dòng)錘上 移位至攪拌樁插型鋼的位置上 啟動(dòng)振動(dòng)錘將 H 型鋼振入攪拌樁內(nèi)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高止。 d. 圈梁施工（甲略） 地下主體結(jié)構(gòu)施工完畢且回填土完成后，開(kāi)始拔除 H 型鋼，采用專(zhuān)用夾具及千斤頂以圈梁為反力梁，起拔回收 H 型鋼。 ①清理拔除 H 型鋼周邊的通道，確保拔型鋼的吊機(jī)能有施工操作通道； ②將吊機(jī)停置在 14 軸線(xiàn)的東側(cè)先從圖示中第 1樁拔起，逐漸向北操作施工； ③在完成第 33 根型鋼拔除后，若北側(cè)通道無(wú)法停放吊機(jī)的情況下，可改用 12T以下的汽 車(chē)吊上地下室的頂板上施工（上頂板施工的前堤是，地下室內(nèi)的滿(mǎn)堂腳手架未拆除及頂板上鋪設(shè)鋼板）。 ④ .拔除北側(cè)的全部型鋼。 ⑤ .若二側(cè)通道均無(wú)法停放吊機(jī)施工，則可直接上地下室頂面板上進(jìn)行拔型鋼施工（上頂板施工的前堤是，地下室內(nèi)的滿(mǎn)堂腳手架未拆除及頂板上鋪設(shè)鋼板）。 鋼支撐施工施工工藝及流程 ： 11 ① .先支撐后挖土原則，即挖土的標(biāo)高在任何時(shí)候，都不得深于待裝支撐底標(biāo)高下 20 ㎝ 。 ② .先形成體系后受力原則： ③ .先節(jié)點(diǎn)可靠后受力原則。 ④ .混凝土壓頂圈梁達(dá)到一定強(qiáng)度后受力原則： 在充分體現(xiàn) 上述四項(xiàng)原則的基礎(chǔ)上，支撐工程具有臨時(shí)性措施的特點(diǎn)，施工中強(qiáng)調(diào)牢度可靠性，所以： ①施工原則上按圖及修改通知進(jìn)行，凡需要實(shí)施材料代換、節(jié)點(diǎn)代換或局部進(jìn)行修改，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)提出申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)計(jì)人員或具委托人認(rèn)可后方可實(shí)施變更。 ②支撐制作施工與挖土的關(guān)系處理： 支撐與挖土互為依存、互為前提，即挖土為支撐創(chuàng)造空間，支撐為挖土提供依據(jù)，所以挖土的控制是形成方案的主線(xiàn)條，必須注意挖土的深度控制，區(qū)域控制和高效率的翻土。 工藝流程 :支撐施工安裝原則上由里側(cè)一根短的支撐先安裝，然后再施工安裝另 一根長(zhǎng)的鋼支撐。若業(yè)主，甲方另有按排，將根據(jù)業(yè)主，甲方的指令操作。 施工 :①根據(jù)提供支撐施工工作面及支撐安裝標(biāo)高，沿支撐中心軸線(xiàn)開(kāi)挖溝槽（甲），溝槽深度為鋼支撐底標(biāo)高下 20cm處，溝槽底寬以支撐外寬的兩側(cè)和增加 500mm 為宜，上口寬以不塌方為宜 。② . 基坑內(nèi)支撐安裝程序根據(jù)工程總體安排，基本視挖土程序而定，挖土 12 必須考慮開(kāi)挖后支撐先形成受力為前提，嚴(yán)禁超挖，盡量減少基坑因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起位移變形。 C. 支撐安裝 : 按照設(shè)計(jì)圖紙和交底要求，現(xiàn)場(chǎng)丈量復(fù)核實(shí)際長(zhǎng)度尺寸，然后將支撐尺寸編號(hào)入冊(cè)，按實(shí)際尺寸拼裝支 撐長(zhǎng)度，縮短工期。 安裝順序 :在圈梁預(yù)埋鐵件上焊接支撐頂端的擱置件 在中間的鋼立柱上焊接橫擔(dān) 分段拼裝鋼支撐 檢查各節(jié)點(diǎn)的焊接情況 待全部節(jié)點(diǎn)檢查合格后 施加預(yù)應(yīng)力 加焊頂頭封板 交付驗(yàn)收。 d 拆除施工流程和施工方法 在收到鋼支撐設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人簽署的同意支撐拆除的書(shū)面文件后，方可開(kāi)始拆除支撐。 拆除工藝及流程：解除鋼支撐預(yù)應(yīng)力 將支撐整體吊放于基坑底板上 分解鋼支撐體系 將分解的鋼支撐移位、拖至坑道外 裝車(chē)，退場(chǎng)。 拆除支撐時(shí)，若鋼支撐仍懸空高度大于二米以上，直接落地將涉及安全生產(chǎn)時(shí)，在鋼支撐解體前，先在被拆除的支撐下搭設(shè)腳手架，使支撐分體后，先擱在腳手架上，然后再吊裝上車(chē)。 三、 工程施工管理網(wǎng)絡(luò) 根據(jù)工程特點(diǎn)和規(guī)模，以確定施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度為前提，貫徹班子精練，職責(zé)明確，統(tǒng)一管理的原則，在本工程設(shè)立圍護(hù)施工專(zhuān) 13 門(mén)的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。全面負(fù)責(zé)圍護(hù)施工的進(jìn)度和協(xié)
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