【文章內(nèi)容簡介】 也即橫向掃地桿的頂面、側(cè) 面，包括架體與建筑物之間，均須采用模板鋪釘牢固、封閉嚴密，確保垂直防護安全。 第五章 出入口、卸料平臺 第一節(jié) 、 出入口 ： 建筑物出入口處宜采用平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，副立桿高度應高于門洞口 1～ 2 步。懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪腳手片，以保護出入人員的安全。 出入口腳手架搭設詳見 附 圖 四 。 第二節(jié) 、 卸料平臺 ： 本工程 主 樓擬每層設置 六 個 懸挑式鋼 卸料平臺 （ 全部在 七層裙樓屋頂上方 ） ， 卸料平臺在垂直面上應相 互錯開，以便塔吊吊運 ；裙樓主要采用 ○ 5~○ 6 軸交 ○ F ~○ G 軸留設的后澆吊裝口周轉(zhuǎn)材料及東、南面設置二 ~四個 懸挑式鋼卸料平臺 ，北面利用與原有門診樓之間的空隙搭設落地鋼管井字架。 卸料平臺 挑出 外 架 m， 寬 度 2m，采用 1 12槽 鋼 及鋼管 進行焊接 拼裝 ， 卸料平臺與外腳手架完全脫開，為直接從樓面懸挑 斜拉 構(gòu) 件 。本工程卸料平臺設計限定荷載為 噸，施工時應嚴格控制卸料平臺的堆 13 積荷載，并掛設限定荷載標 示 牌。 懸挑鋼平臺構(gòu)造 示意圖如下： 槽鋼槽鋼3 厚花紋鋼板滿鋪、焊接槽鋼槽鋼鋼絲繩懸挑式鋼平臺示意圖（單位： ）槽鋼 兩側(cè)鋼管圍護模板封閉11 剖面正面設雙開活動門18鋼筋錨環(huán)18鋼筋拉環(huán)鋼吊環(huán) 14 安裝、使用、拆除的安全措施和注意事項： a、懸挑式鋼平臺施工前 ， 項目部成立以項目經(jīng)理為第一負責人 ， 技術(shù)負責人、施工員、安全員、模板工長等人組成的 安全 管理小組 ， 加強對模板工的安全教育 。 按照懸挑式 卸料 平臺的管理措施，訂立 相關(guān) 檢查、整改、獎罰制度 ， 指定模板工長和安全員為巡檢員， 具體 負責懸挑平臺的安裝 、 使用、拆除的檢查 和 管理 。 b、在實施前，對有 關(guān)人員進行 安全技術(shù) 交底，包括設計交底，施工交底 。 參加人員包括本工程施工的各有關(guān)管理人員和操作者 。 c、堆荷管理。本懸挑式鋼平臺為周轉(zhuǎn) 使用 裝卸 平 臺，嚴格限載 1500kg，應由安全員專職進行 監(jiān)督 檢查，嚴格管理。 懸挑式鋼平臺設計計算 ： A、主梁計算 ： a、荷載 ： 鋪板 ： 400N/㎡ ； 施工荷載 ： 15000N b、主梁最大彎矩 ： 近似 按 簡支梁 計算 ，且假設平臺上堆載作用在懸挑鋼梁上為均布線荷載。 為安全計 ，不考慮 里側(cè)第二道鋼絲繩 的斜拉 作用。 線荷載 q=400+15000247。 247。 2=3400 N/m Mmax=1/8179。 ql2=1/8179。 3400179。 =6631N178。 m c、 強度驗算： б =Mｍａｘ /（ ｒｘ179。ｗｘ ） f ｒ ｘ －截面塑性發(fā)展系數(shù)，對 ［ 形截面，查表得：ｒ ｘ =； ｗ ｘ — 對 X 軸的凈截面抵抗矩，查表得：ｗ ｘ =141179。 103mm3； f— 型鋼的抗彎強度設計值， Q235 鋼，取 f=215N/㎜ 2 б =179。 106/（ 179。 141179。 103） =45 N/mm2 f =215N/mm2 15 故懸挑鋼梁滿足抗彎要求。 抗剪驗算： 剪力 F= ql/2=3400179。 τ =F/A=6715/2195=fv=125 N/mm2， 滿足抗剪要求。 B、 鋼絲繩驗算 ： a、為安全計，鋼平臺每側(cè) 2 道鋼絲繩均以 最外 道受力作為驗算 ： T=1900179。 179。 176。 =5030N b、驗算鋼絲繩的安全系數(shù) K，鋼絲繩（ 6179。 19，Φ 16）破斷抗力總和為 。 K=F/T=138500/5030=＞ [K]=8 采用Φ 16 鋼絲繩的安全系數(shù)大于 規(guī) 定安全系數(shù)，故滿足安全要求。 為確保懸挑鋼平臺施工中的安全，做到萬無一失，施 工中加強管理并采取 如下 有效措施 ： ，不得大于 1500kg。 距 懸挑鋼梁的末端 100mm 處 預埋 一道Φ 18 鋼筋錨固 環(huán)， 鋼梁末端插入錨固 環(huán) 內(nèi)并卡緊 。 過程中 ，必須有工長及 專職 安全員巡檢 、 監(jiān)督。 第六章 外腳手架的設計計算 第 一 節(jié) 、 懸挑式腳手架計算 ： 本工程 3~設備 層 、 7~11（局部為 8~11 層）、 12~1 17~2 22~25層 為 懸挑 式 腳手架，采用 18槽 鋼加鋼絲繩（ 6179。 19 繩芯 1，φ 14）斜拉。搭設高度 分別為 、 （局部為 ）、 m、 和 。立桿縱距 la=， 立桿 橫距 lb=B=，步高 h=，小橫桿挑出 16 a=b=，連墻桿豎向間距 （ 2 步），水平向 間距 （ 3 跨），考慮腳手片 4 層，作業(yè)層 2 層，按 7~11 層 懸挑腳手架進行計算（架高 、共 11 步 ）。 普通型鋼懸挑腳手架計算書： 一、參數(shù)信息 雙排腳手架搭設高度為 m，立桿采用單立桿； 搭設尺寸為：立桿的縱距為 ，立桿的橫距為 ，立桿的步距為 m； 內(nèi)排架距離墻長度為 m； 小橫 桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根； 采用的鋼管類型為 Φ48； 橫桿與立桿連接方式為單扣件； 連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 m，水平間距 m，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 施工均布荷載 (kN/m2):；腳手架用途 :結(jié)構(gòu)腳手架； 同時施工層數(shù) :2 層； 本工程地處湖南長沙市，基本風壓 kN/m2； 風荷載高度變化系數(shù) μz，計算連墻件強度時取 ，計算立桿穩(wěn)定性時取 ，風荷載體型系數(shù) μs 為 ； 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值 (kN/m):； 腳手板自重標準值 (kN/m2):；欄桿擋腳板自重標準值 (kN/m):； 安全設施與安全網(wǎng)自重標準值 (kN/m2):；腳手板鋪設層數(shù) :4 層； 腳手板類別 :竹串片腳手板；欄桿擋板類別 :竹串片腳手板擋板； 懸挑水平鋼梁采用 18號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度 ，建筑物內(nèi)錨固段 17 長度 m。 錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑 (mm):； 樓板混凝土標號 :C35； 桿參數(shù) 18 鋼絲繩安全系數(shù)為 :； 鋼絲繩與墻距離為 (m):； 懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)，最里面面鋼絲繩距離建筑物 m。 二、小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 小橫桿的自重標準值 : P1= kN/m ； 腳手板的荷載標準值 : P2= 179。 ； 活荷載標準值 : Q=3179。 ； 荷載的計算值 : q=179。 +179。 +179。 = kN/m； 小橫桿計算簡圖 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下 : Mqmax = ql2/8 最大彎矩 Mqmax =179。 178。 m； 最大應力計算值 σ = Mqmax/W = N/mm2； 小橫桿的最大彎曲應力 σ = N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！ 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值 q=++ = kN/m ； νqmax = 5ql4/384EI 19 最大撓度 ν = 10504/(384105107800)= mm； 小橫桿的最大撓度 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050 / 150=7 與 10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 小橫桿的自重標準值 : P1= 179。 = kN； 腳手板的荷載標準值 : P2= 179。 179。 ； 活荷載標準值 : Q= 3179。 179。 ； 荷載的設計值 : P=(179。 +179。 +179。 )/2= kN； 大 橫桿計算簡圖 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 均布荷載最大彎矩計算 :M1max=179。 179。 179。 = kN178。 m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下 : Mpmax = 集中荷載最大彎矩計算 :M2max=179。 179。 = kN178。 m； M = M1max + M2max = += kN178。 m 最大應力計算值 σ = 106/4490= N/mm2； 大橫桿的最大彎曲應力計算值 σ = N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！ 20 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和 ,單位 :mm； 均布荷載最大撓度計算公式如下 : νmax = 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： νmax= 15004 /(100105107800) = mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下 : νpmax = 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： 小橫桿傳遞荷載 P=（ ++） /2= ν= 15003/ ( 100 105107800) = mm； 最大撓度和： ν= νmax + νpmax = += mm； 大橫桿的最大撓度 mm 小于 大橫桿的最大容許 撓度 1500 / 150=10與 10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算 按規(guī)范表 ,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 ，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 (《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 ): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值 ,取 kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 小橫桿的自重標 準值 : P1 = 179。 179。 2/2= kN； 大橫桿的自重標準值 : P2 = 179。 = kN； 腳手板的自重標準值 : P3 = 179。 179。 ； 活荷載標準值 : Q = 3179。 179。 /2 = kN； 荷載的設計值 : R=179。 (++)+179。 = kN； R kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 ! 21 五、腳手架立桿荷載的計算 作用于腳手架的荷 載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承