【文章內(nèi)容簡介】 注意應力管與絕緣屏蔽搭蓋 不少于 20mm，以防收縮時應力管與絕緣屏蔽脫離。 ? 熱收縮附件因彈性較小，運行中熱脹冷縮時可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術很重要，以防止潮氣浸入。 預制式附件 ? 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。 ? 主要采用幾何結構法即應力錐來處理應力集中問題。 ? 其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。是近年來中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。 ? 存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在 25mm（即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑 25mm），過盈量過小，電纜附件將出現(xiàn)故障；過盈量過大，電纜附件安裝非常困難（工藝要求高）。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。 ? 此外價格較貴。 ? 其使用中關鍵技術問題是： ? 附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。 ? 另外也需采用 硅脂 潤滑界面，以便于安裝 ,同時填充界面的 氣隙 。 ? 預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。 冷縮式附件 ? 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。 ? 冷縮式附件一般采用幾何結構法與參數(shù)控制法來處理電應力集中問題。幾何結構法即采用應力錐緩解電場集中分布的方式要優(yōu)于參數(shù)控制法的產(chǎn)品 ? 與預制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善，與預制式附件相比，它的優(yōu)勢在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內(nèi)襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機械強度上說比預制式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑 2mm（資料上這樣的，這與預制式附件要求 25mm有偏差 — 編者）就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件施工安裝比較方便。 ? 其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預制式附件一樣。 ? 價格與預制式附件相當，比熱收縮附件略高，是性價比最合理的產(chǎn)品。 ? 其使用中關鍵技術問題與預制式附件相同 ? 另外，冷縮式附件產(chǎn)品從擴張狀況還可分為工廠擴張式和現(xiàn)場擴張式兩種，一般 35kV及以下電壓等級的冷縮式附件多采用工廠擴張式，其有效安裝期在 6個月內(nèi) ，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。 66kV及以上電壓等級的冷縮式附件則多為現(xiàn)場擴張式，安裝期限不受限制 ，但需采用專用工具進行安裝，專用工具一般附件制造廠均能提供，安裝十分方便，安裝質(zhì)量可靠。 鉛筆頭 問題 ? 制作電纜頭（端頭和接頭）時，為什么在電纜端部將主絕緣層削“鉛筆頭”形狀？不削會有什么害處？ ? 在制作終端頭時，可以不削鉛筆頭。但是，如電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶時，為保證密封效果，通常將絕緣端部削成錐體，以保證包繞的密封帶與絕緣能很好的粘合。 ? 在制作中間接頭時，如果所裝接頭為預制型結構（含預制接頭、冷縮接頭），絕緣端部不要削成 錐體 ，因為這種類型的接頭，在接頭內(nèi)部中間部分都有一根 屏蔽管 ，該屏蔽管的長度只比銅或鋁連接管稍長，如電纜絕緣削成錐體，錐體的根部將離開屏蔽管，連接管部分的空隙將不會被 屏蔽 ，從而影響到接頭的性能，造成接頭在中部 擊穿 。如果所裝接頭為 熱縮型或繞包型結構時，絕緣端部必須削成錐體，即制成反應力錐，同時必須將錐面用砂帶拋光，因為錐面的長度遠大于絕緣端部直角邊的長度，故而沿著錐面的切向場強遠小于絕緣直角邊的切向場強，沿錐面擊穿的可能性大大降低，從而提高了接頭的性能。 應力管和應力疏散膠 ? 電纜附件中應力管和應力疏散膠主要用于緩和分散電應力的作用，能否介紹一下應力管和應力疏散膠的材質(zhì)構成，應力管和應力疏散膠中是否含有半導體成分？ ? 應力管和應力疏散膠的材質(zhì)構成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數(shù)的填料等等。應力管和應力疏散膠中是否含有半導體成分這就要看生產(chǎn)廠家的材料配方了，有可能有，也可能沒有。 電纜接地問題 ? 高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧一般都需要接地， 兩端接地和一端接地 有什么 區(qū)別 ？制作電纜 終端頭 時， 鋼鎧 和 銅屏蔽層 能否焊接在一塊？制作電纜 中間頭 時， 鋼鎧 和 銅屏蔽 層能否焊接在一塊？ ? 35KV高壓電纜多為單芯電纜，單芯電纜在通電運行時，在屏蔽層會形成感應電壓，如果兩端的屏蔽同時接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會產(chǎn)生感應電流，這樣電纜屏蔽層會發(fā)熱，損耗大量的電能 ，影響線路的正常運行，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式，當線路很長時還可以采用 中點接地 和 交叉互聯(lián) 等方式。 ? 在制作電纜頭時，將鋼鎧和銅屏蔽層 分開 焊接接地，是為了便于檢測電纜內(nèi)護層的好壞，在檢測電纜護層時，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護層是完好無損。如果貴單位沒有這方面的要求，用不著檢測電纜內(nèi)護層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（我們提倡分開引出后接地）。 ? 為什么高壓單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜要采用特殊的接地方式？ ? 電力安全規(guī)程規(guī)定：電氣設備非帶電的金屬外殼都要接地，因此電纜的鋁包或金屬屏蔽層都要接地。通常 35kV及以下電壓等級的電纜都采用兩端接地方式，這是因為這些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運行中，流過三個線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應電壓，所以兩端接地后不會有感應電流流過鋁包或金屬屏蔽層。但是當電壓超過 35kV時，大多數(shù)采用單芯電纜，單芯電纜的線芯與金屬屏蔽的關系，可看作一個變壓器的初級繞組。當單芯電纜線芯通過電流時就會有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應電壓。 ? 感應電壓的大小與電纜線路的長度和流過導體的電流成正比 ，電纜很長時，護套上的感應電壓疊加起來可達到危及人身安全的程度，在線路發(fā)生短路故障、遭受操作過電壓或雷電沖擊時，屏蔽上會形成很高的感應電壓，甚至可能擊穿護套絕緣。 ? 此時，如果仍將鋁包或金屬屏蔽層兩