【文章內(nèi)容簡介】 ，單面焊接搭接長度不小于10d。搭接焊接頭：同一級別、規(guī)格、同一焊接參數(shù)的鋼筋接頭，每 200 個為一驗(yàn)收批，不足 200 個亦按一驗(yàn)收批計(jì)。每一驗(yàn)收批取一組以上試樣（三個拉力試件、三個彎曲試件）。鋼筋下料：鋼筋下料時要去掉鋼材外觀有缺陷的地方；不彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為177。 10mm；彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為177。 20。 鋼筋彎制：圖紙所標(biāo)尺寸為鋼筋中心線間距尺寸。鋼筋端部有標(biāo)準(zhǔn)彎鉤者，其 標(biāo)注尺寸為自彎鉤外皮頂切線與鋼筋軸線交點(diǎn)的尺寸；鋼筋彎制過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、過硬、回彈或?qū)柑庨_裂等現(xiàn)象應(yīng)及時查出原因正確處理；箍筋的末端向內(nèi)彎曲，以避免伸入保護(hù)層； 、 鋼筋 安裝 鋼筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定尺寸進(jìn)行。鋼筋交接點(diǎn)綁扎一般要求：箍筋、橋面筋其兩端交點(diǎn)均綁扎；鋼筋彎折角與縱向分布筋交點(diǎn)均綁扎；下緣箍筋彎起部分與蹬筋相交點(diǎn)綁扎；其余各交點(diǎn)采用梅花跳綁；綁扎點(diǎn)擰緊，如有扭斷的扎絲必須重綁；為保證綁扎后的鋼筋骨架不變形，骨架所有綁扎點(diǎn)的綁扎方向?yàn)椤叭俗中巍?。為提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證 率，綁扎墊塊鐵絲頭和鋼筋頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)，保護(hù)層墊塊的尺寸須保證鋼筋砼保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀為錐形混凝土墊快，有利于鋼筋的定位；施工時應(yīng)使用抗壓強(qiáng)度不低于 50MPa 且與梁體同壽命的混凝土墊塊。 中鐵二十二局四公司長株潭綜合 II 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 后澆翼緣板施工方案 8 、接觸網(wǎng)及拉線基礎(chǔ)安裝 、技術(shù)要求 接觸網(wǎng)及拉線基礎(chǔ) (1)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)分為 A B、 C 型其中 A1 型預(yù)埋 6 根 M39 錨栓、 B型預(yù)埋 8 根 M39 錨栓、 C 型預(yù)埋 10 根 M39 錨栓、鋼板 2 塊，錨栓全長 795mm外露基礎(chǔ)面 190mm，螺紋長度 190+5mm，每個錨栓配 3 個螺母， 2 個墊圈。 (2)下錨拉線 基礎(chǔ)中預(yù)埋 4 根 M24 錨栓、鋼板 2 塊，錨栓外露基礎(chǔ)面100mm，螺紋長度 100mm，每個錨栓配 2 個螺母， 1 個墊圈。 (3)錨栓頭應(yīng)采用鐓頭加工，其構(gòu)造尺寸應(yīng)滿足 GB/T57802021 規(guī)定。 (4)所有原材料及預(yù)埋件應(yīng)有合格證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，不合格者不得使用。 (5)混凝土必須在拌和站集中拌合，使用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。 鋼筋 (1)所有基礎(chǔ)鋼筋均采用 HRB335 鋼筋（Φ 1Φ 16 兩種），鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證及編號，鋼筋原材料進(jìn)場須入棚，并做到下墊上蓋，鋼筋加工須在鋼筋加工廠進(jìn)行。 (2)后 澆翼緣板施工時已預(yù)埋部分接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)鋼筋，需對應(yīng)圖紙補(bǔ)全支柱鋼筋。 、基礎(chǔ)施工程序 施工準(zhǔn)備→測量放樣→混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋→調(diào)整螺栓及安裝預(yù)埋鋼板→模板制作及安裝→混凝土澆筑→混凝土收光抹面→拆除模板→混凝土養(yǎng)護(hù) 測量放樣 采用全站儀或 GPS 放出各個定位點(diǎn)后，用墨斗彈出基礎(chǔ)邊線、中心線以及各基礎(chǔ)鋼柱的準(zhǔn)確位置。 混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋 中鐵二十二局四公司長株潭綜合 II 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 后澆翼緣板施工方案 9 鋼筋綁扎前對翼緣板進(jìn)行鑿毛處理，并將表面雜物和浮渣清理干凈露出新鮮混凝土面；把基礎(chǔ)預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋調(diào)整順直，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求 調(diào)整螺 栓及安裝預(yù)埋鋼板 (1)根據(jù)已確定的基礎(chǔ)位置，檢查預(yù)埋螺栓的絕對位置和相對間距是否正確，根據(jù)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)及下錨拉線基礎(chǔ)偏差要求，在施工調(diào)整時，利用頂面預(yù)埋鋼板對螺栓的垂直度、螺栓間距、對角線距離、螺栓組整體扭轉(zhuǎn)度等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，從而確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。 (2)螺栓各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格后，根據(jù)該基礎(chǔ)設(shè)計(jì)頂標(biāo)高安裝基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板。用在鋼板下方焊接支撐鋼筋的方法來確保預(yù)埋鋼板的頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，同時用水準(zhǔn)尺調(diào)整預(yù)埋鋼板的平整度、水平放置。并用膠帶纏裹基礎(chǔ)螺栓外露部分，避免支柱安裝前污染或損壞螺栓。 模板制 作及安裝 (1)模板制作。模板采用竹膠板和方木加工而成，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板的加工、拼裝。 (2)模板安裝。模板內(nèi)線必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)定位時彈的墨線尺寸進(jìn)行控制，并用方木在模板后設(shè)置背棱進(jìn)行加強(qiáng)。 (3)模板加固?？v向模板用木棍抵在防護(hù)墻上進(jìn)行加固；兩塊橫向模板底部采用橋面打孔用鋼筋棍夾住的方式加固，頂部采用對拉的方式加固。從而保證模板內(nèi)的各項(xiàng)尺寸、每側(cè)模板的垂直度、頂面高程以及模板的牢固性滿足要求 、混凝土拌合、運(yùn)輸及澆筑 后澆翼緣板及橋面系的混凝土采取在 1拌合站集中拌合，混凝土坍落度控制在 5~9cm 之間，用混凝土灌車運(yùn)輸。 中鐵二十二局四公司長株潭綜合 II 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 后澆翼緣板施工方案 10 、 混凝土的拌和 混凝土拌和用 1 臺 120m3/h 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，具有微機(jī)控制自動計(jì)量系統(tǒng)，并配備了加熱拌和用水的設(shè)備。粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時測定，并按實(shí)際測定值調(diào)整用水量及砂石骨料用量；禁止拌和物出機(jī)后加水。 混凝土攪拌時，先依次下砂、水泥及礦物參合料和外加劑攪拌均勻后，再加入所需水量，充分?jǐn)嚢韬蠹铀槭^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?，每一攪拌過程不宜少于 30s，總計(jì)攪拌時間不少于 2min 且≯ 3min。水泥及水的計(jì)量誤差177。 1%，砂、碎石計(jì)量誤差177。 2%。 、 混凝土 的 運(yùn)輸 后澆翼緣板箱梁混凝土拌合物入模前含氣量應(yīng)控制在 3～ 4%?；炷涟韬衔锏奶涠劝丛O(shè)計(jì)要求且 45min 損失不大于 10%，后澆翼緣板箱梁混凝土灌注時，模板溫度控制在 5～ 35℃，預(yù)制梁混凝土拌合物入模溫度控制在10～ 30℃，梁混凝土應(yīng)具有良好的密實(shí)性，后澆翼緣板箱梁混凝土通過混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)到現(xiàn)場灌注。 、混凝土灌注 后澆翼緣板混凝土采取混凝土灌車運(yùn)輸人工和機(jī)械搭配灌注，采用 50和 30 搗固棒振搗，混凝土試件的留置為：同條件養(yǎng)護(hù)試件 2 組；標(biāo)養(yǎng)護(hù) 2組準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件 2 組?；炷凉嘧⑼瓿珊蟾采w灑水養(yǎng)護(hù)，保證混 凝土表面濕潤。 、原材料準(zhǔn)備 原材料采購前必須按照 ISO9000 的要求進(jìn)行合格供方評價，供應(yīng)商必須在合格供方名錄中。所有原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。 水泥：采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于 級的低堿硅酸鹽水泥或低中鐵二十二局四公司長株潭綜合 II 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 后澆翼緣板施工方案 11 堿普通硅酸鹽水泥（摻合料采用粉煤灰或礦渣）。水泥的堿含量不應(yīng)超過%，游離氧化鈣含量不應(yīng)超過 %。水泥熟料中 C3A 含量不大于 8%，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下不大于 5%。水泥其余性能應(yīng)符合 GB175 的有關(guān)規(guī)定。不同 品種、不同標(biāo)號、不同編 號的水泥，必須分別存放，儲存要求干燥通風(fēng)。水泥從出廠日期到使用日期不得超過 3 個月，否則須經(jīng)試驗(yàn)重新鑒定標(biāo)號后視情況使用。 細(xì)骨料：細(xì)骨料采用級配合理、硬質(zhì)潔凈的天然中粗河砂，細(xì)度模數(shù)為 ～ ，含泥量不大于 %。其余技術(shù)性能應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》 TB10210 的規(guī)定。當(dāng)料源發(fā)生變化時，應(yīng)重新進(jìn)行堿骨料檢驗(yàn)。 粗骨料：粗骨料采用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石。壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于 10%，粒徑為 5～ 20mm，最大不超過 25mm，且不超過混凝土設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度的 2/3 和鋼筋最小間距的 3/4，并分兩級[5～ 10 和 10～ 20 mm]儲存、運(yùn)輸、計(jì)量。使用時粒徑 5～ 10mm 碎石與 10～20（ 25） mm 質(zhì)量之比為（ 40177。 5） %:（ 60177。 5） %；其余技術(shù)要求應(yīng)符合 TB10210的規(guī)定。當(dāng)料源發(fā)生變化時，應(yīng)重新進(jìn)行堿骨料檢驗(yàn)。制梁所選