混合汁低溫去除膠體方法簡介(編輯修改稿)
2025-06-15 10:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 部分就是在高溫下生成的。 總的來說，高溫加熱使一些原來不溶或微溶的物質(zhì)水解、溶脹、熔融而進(jìn)一步分散到糖汁中，或變成深色的物質(zhì)，使它們更難除去。如果先在低溫下除去汁中原有的各種懸浮物，蔗汁的質(zhì)量和隨后的處理都會得到明顯的改善。 16 混合汁低溫磷浮處理 在較低的溫度 (45～ 55℃ )下對蔗汁進(jìn)行快速的 (經(jīng)過時間 10～ 12分鐘 )氣浮處理，利用最佳凝聚點，先把混合汁中的 80%以上的雜質(zhì)除去，得到質(zhì)量良好的浮清汁，雜質(zhì)則凝結(jié)成為浮渣而分離除去，得到的浮清汁再通過原有的澄清流程處理。 混合汁經(jīng)低溫磷浮后，蔗糠除去 8090%，蔗蠟和淀粉除去 80～ 95％，蛋白質(zhì)除去約 60％，還可除去可溶性硅化合物約 35％，這就為其后的澄清處理提供了很好的原料，有利于降低白糖的濁度和酸性絮凝物。 17 混合汁上浮除膠崗位操作規(guī)程 一、崗位主要作用 去除混合汁中的大部分渣沫和膠質(zhì)，減少此類雜質(zhì)隨混合汁經(jīng)過加熱、沉降等工序時引起增色和變質(zhì)的影響。從而降低混合汁色值，提高混合汁純度，提高清汁質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)糖率的提高。 減輕硫熏中和器、沉淀池的工作負(fù)擔(dān)，減少硫熏中和器噴嘴堵塞和磨損。 18 二、操作基本原則 安全生產(chǎn)原則（時刻注意人身安全、物料安全和設(shè)備安全）。 指標(biāo)操控穩(wěn)定原則（ PH值、藥量、溫度、混合汁流量、制泡量要穩(wěn)定；要輕度開關(guān)閥門和調(diào)節(jié)旋鈕，不能大起大落）。 物料來去平衡原則（入汁與出汁、排渣平衡，調(diào)節(jié)溢流箱閘板來適應(yīng)流量的變化，力保上浮分離池液面穩(wěn)定）。 定時巡查原則（定時對設(shè)備、物料、藥品、加熱蒸汽進(jìn)行巡查，定時檢驗混合汁的 PH值）。 19 完善崗位記錄和堅守崗位原則（對流量、溫度、 PH值，以及各種物料的交接班貯存量和本班出現(xiàn)的問題要做好記錄。不能擅自離開操作崗位）。 突發(fā)情況報告原則（個人不能處理的問題要及時報告班長）。 20 三、操作效果評價要求 制泡氣泡適量，氣泡幼細(xì)，浮渣密實呈黑色，稠稀適宜（浮渣太稠則括不走）。 混合汁分離前后對比，色值下降，純度提高。 分離池液位穩(wěn)定，汁、渣分路排走及時，出汁、排渣均勻。 21 四、
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