【文章內容簡介】 攻絲等。材料進場前應嚴格按照設計及相關規(guī)范進行檢查各材料均需有合格證確保材料質量。 倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導要求，入庫材料必須分類分批次堆放，做到按產品類別、型號、分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，對于采光板等在搬運過程中要輕拿輕放，必要時采取特殊保護措施， 倉庫在材料管理上要做到先進先出，定期檢查。 （ 2）施工工序及方法 ①定位放線 利用經(jīng)緯儀將建筑物軸線引測至屋面上，并以此為基準放出屋面條采光帶的縱橫中心線，根據(jù)中心線放出支架的位置。 ②支架鋪設 、固定 ，連接必須牢固，橫平豎直，每個節(jié)點自攻絲（拉鉚釘）不少于 3 個且應呈三角形布置。 ；表面平整，色彩一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫均勻嚴密。 ，接頭處應留適當寬度的伸縮間隙， 具體尺寸根據(jù) 北京城鄉(xiāng)建設集團有限責任公司 【 屋面 工程施工方案】 10 設計要求。 ③采光板安裝 采光板安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。先用二甲苯、甲苯、醇類清潔液清潔待粘潔的表面，然后用清潔抹布將其抹干。四周膠條應按規(guī)定選用，鑲嵌或鋪設應平整。 ④打膠 （簡稱結構膠）和耐候密封膠（簡稱耐候膠）。結構膠主要功能將支架與采光板結合的媒體，有足夠的強度和可靠性，耐候膠主要在外框起密封作用，要求有較長耐久性。使用中要正確區(qū)分兩種不同性質的膠，防止錯用。 ，由上向下均勻擠填，在其凝 固前馬一對接口進行整修修飾，以便填充均勻一致。密封膠的施工應一氣呵成，防止密封膠有起皮的危險。 ，應將泡沫膠條、支架、采光板圍成的槽體擠滿，使結構膠和采光板和支架龍骨之間有足夠的接觸面。 ，以防止耐候膠三面粘結，并可節(jié)約耐候膠。泡沫棒放置應低于采光板上表面 510mm，以保證耐候膠厚度。 ⑤清理 施工完畢后，將采光板表面及框架殘留膠清除干凈。 屋面系統(tǒng)安裝質量要求 （ 1） 壓型鋼板安裝質量控制要求 1） 壓型鋼板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防 腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 2） 壓型鋼板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不小于下表所規(guī)定的數(shù)值。 壓型鋼板在支承構件上的搭接長度（ mm） 項目 搭接長度 截面高度＞ 70 375 截面高度≤ 70 屋面坡度＜ 1/10 250 北京城鄉(xiāng)建設集團有限責任公司 【 屋面 工程施工方案】 11 屋面坡度≥ 1/10 200 墻面 120 3） 壓型鋼板安裝應平整順直， 板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。 4） 壓型鋼板安裝的允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度 壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度 L/800，且不大于 檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位 壓型鋼板卷邊板件最大波浪高 注： L 為屋面半坡或單邊長度； H 為墻面高度。 5） 在彩板表面上的塑料保護膜在竣工后應全部清除。 6）支承面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測。檢查結果 項 目 允許偏差 支承面頂板 位置 頂面標高 0 頂面水平度 1/1000 支座錨栓 中心偏移 177。 7）鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥砂等污垢。檢查數(shù)量：按同類構件抽查 10%，且不少于 3 件。檢查方法：觀察檢查。 （ 2） 屋面 檁條 安裝外觀要求 檁條 等次要構件安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構件抽查10%，且不少于 3件。 項 目 允許偏差 檢查方法 檁條的間距 177。 用鋼尺檢查 檁條的彎曲矢高 L/750，且不大于 用拉線和鋼尺檢查 注：① L為檁條的長度。 北京城鄉(xiāng)建設集團有限責任公司 【 屋面 工程施工方案】 12 （ 3）屋面安裝外觀要求：屋面平整；檐口在同一水平面 上；密封膠的封閉到位；板面應干凈，沒有明顯凹凸和皺褶；不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。 屋面安裝完成后，其安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量： 檐口與屋脊的平行度按長度抽查 10%，且不少于 10m ；其他項目每 20m長度抽查 1處，不少于 2處 。 壓型金屬板安裝的允許偏差（ mm） （ 4）屋面質量控制措施 1）放線測量控制： 安裝放線前應對安裝面上的檁條進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改，對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。 2）根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置，先在檁條上標定起點，即沿跨度方向在每根檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與該處檐口連線相垂直，然后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，以便及時 調整。 3）夾芯板運輸和裝卸過程中應采用專用工具，最大限度地減少因運輸和裝卸造成的板面損傷。現(xiàn)場堆放時應做好上蓋下墊。 4）采用合理的拼裝工藝，確保屋面的防雨質量 屋面板采用從下而上的安裝方式，按設計要求的方向和搭接長度進行橫向扣接，縱向避免搭接。緊固自攻螺釘時應掌握堅固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水；緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。泛水件安裝的搭接處應涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。 5） 嚴格控制天溝對接焊縫質量以及落水口與天溝板的焊接質量，天溝安裝完畢進行 盛水試驗，以確保不漏不滲。 項 目 允許偏差 檢查方法 檐口與屋脊的平行度 12 用拉線、吊線和鋼尺檢查 壓型金屬板波紋線對屋脊線的垂直度 L/800，且不應大于 用拉線、吊線和鋼尺檢查 檐口相鄰兩塊壓型金屬板的端部錯位 用拉線、吊線和鋼尺檢查 注： L為屋面板半坡長度。 北京城鄉(xiāng)建設集團有限責任公司 【 屋面 工程施工方案】 13 6） 嚴格控制排水管焊接質量，排水系統(tǒng)安裝完畢進行盛水試驗，以確保無滲漏。 隱蔽工程質量控制 （ 1）本工程項目的隱蔽項目主要包括如下幾項工作： 1）預埋件的埋設 2）鋼構件表面除銹 3）防腐涂料噴涂 （ 2）隱蔽工程項目的施工應由項目總工根據(jù)施工組織設計及施工方案向施工管理人員和操作人員交底，包括隱蔽施工項目內容、隱蔽項目的操作工藝控制點、施工材料控制、施工設備要求、施工環(huán)境條件要求和檢驗檢測控制要求及報驗程序。在施工過程中，應加強施工操作班組的自檢、互檢和專職檢驗員的專檢。在 自檢專檢合格后，填寫相應的檢查記錄及隱蔽工程檢查驗收記錄表并報監(jiān)理確認，必要時監(jiān)理參與旁站監(jiān)督或取樣見證，以確保隱蔽工程的質量。未經(jīng)監(jiān)理確認的隱蔽工程項目，不得進行下一道工序的施工。 （ 3）預埋件的質量控制 1）預埋件的埋設工作由土建單位施工實施。埋設質量控制由土建單位負責，列入隱蔽項目進行嚴格控制，安裝單位在埋設時進行配合。在安裝網(wǎng)架之前還應對預埋螺栓的埋設質量進行復驗檢查。 2）預埋錨栓的材質、制作過程控制、幾何尺寸等必須符合圖紙要求，經(jīng)檢驗合格后投入安裝使用。 3）現(xiàn)場預埋錨栓埋設人員必須根據(jù)預埋錨栓 的編號對號安裝，并注意安裝方位，在作業(yè)之前應由項目部測量人員進行埋設控制網(wǎng)線、高程的測繪與控制。預埋件埋設網(wǎng)線與高程的控制應與土建單位共同實施，確保柱網(wǎng)軸線控制的基準唯一。柱網(wǎng)軸線的定位采用經(jīng)緯儀和水準儀進行控制，必要時應用全站儀進行測量。測量設備必須經(jīng)計量校定合格并在有效期內使用。預埋板上必須有定位十字軸線，控制預埋件的位置時，必須以十字軸線為控制依據(jù)，預埋錨栓在埋設以后，必須確保預埋錨栓的固定方法能滿足土建混凝土澆搗、振動及其他碰撞的影響以控制后續(xù)工作對預埋錨栓的影響。 4）每一個預埋件用經(jīng)緯儀、水平儀 定位安裝完畢后，應對所有預埋件進行一次復測，對超差埋件進行修整，根據(jù)測量結果填寫測量成果記錄經(jīng)項目技術負責人審核后與 北京城鄉(xiāng)建設集團有限責任公司 【 屋面 工程施工方案】 14 監(jiān)理共同進行隱蔽檢查，并督促土建單位做好埋件的保護工作。 5）在土建單位澆搗混凝土過程中，應對工人進行技術交底，確保工人對預埋件的保護，保證預埋板混凝土澆灌凝固后的質量。在澆搗完成后混凝土終凝之前，應對預埋件的中心位置和標高進行復測，及時發(fā)現(xiàn)超差點并采取相應措施，在終凝之前處理完畢。 （ 4）防腐涂裝的質量控制 1）鋼構件除銹的質量控制 本工程的鋼構件除銹方法均采用拋丸除銹，除銹質量應保證達到 級，構件表面應露出金屬光澤。 除銹由涂裝工段實施，采用拋丸除銹機，同類工件的拋丸實行樣板引路措施，根據(jù)第一個工件的拋丸質量情況調整相應的通過速度，確保除銹質量。 操作工應經(jīng)常檢查鋼構件的除銹質量，工件擺放布置時應注意其他工件的尺寸和位置，以防擋住其他工件的拋丸視角，不同的構件應采用不同的工藝措施，嚴格執(zhí)行拋丸除銹工藝規(guī)程，確保一次性達到 級要求。生產車間應根據(jù)安排，邀請監(jiān)理進行隱蔽檢查。 為了防止經(jīng)拋丸除銹的鋼構件出現(xiàn)返銹、二次污染等情況，本項目在生產車間安排生產時應確保“邊拋、邊檢、邊去灰 、邊噴涂”的緊密流水作業(yè)，工件的堆放、施工環(huán)境應保證干燥、通風、無灰。 現(xiàn)場施工過程中，因運輸、裝運、儲存而破損的涂層部位或因工藝要求必須在現(xiàn)場安裝校正完以后補涂的部位，在涂裝以前應進行嚴格的除銹處理，除銹完成后應報監(jiān)理確認，實施隱蔽工程質量檢查。未經(jīng)監(jiān)理確認的，不得進行涂裝作業(yè)。 2）防腐涂裝的質量控制 防腐涂料應符合設計文件規(guī)定要求，涂料采購回廠，應進行入庫檢驗。入庫檢驗包括質保書、生產日期、保質期限、成分、使用說明并進行必要的試驗，做好入庫驗收記錄，使用的所有涂料都應向監(jiān)理報驗，任何可疑的材料在沒有得 到試驗確認前，不得入庫使用或進入現(xiàn)場。 涂裝操作工應經(jīng)專業(yè)培訓并取得相關證件后才能上崗作業(yè)，噴涂前應取得構件表面已通過隱蔽質量檢，檢查內容包括拋丸除銹等級、表面灰塵是否已清理干凈、表面油污是否已用清洗劑清洗。 涂裝作業(yè)應嚴格控制作業(yè)條件，作業(yè)環(huán)境溫度應在 5℃以上，空氣相對濕度應控制 北京城鄉(xiāng)建設集團有限責任公司 【 屋面 工程施工方案】 15 在