【文章內(nèi)容簡介】 、夾渣，非金屬雜質(zhì)的尺寸和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 油漆與防銹 主變壓器外殼、本體及附件，除不銹鋼和接地部件以外，均應(yīng)刷漆或鍍鋅，不銹鋼制 件的鍍鋅層單位面積的質(zhì)量不小于 500g/m2。 油漆應(yīng)有良好的附著性，不易脫皮、龜裂且無腐蝕性的三防油漆。附件的油漆應(yīng)與本體一致。油漆的顏色在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上決定。 賣方 應(yīng)采取措施防止運(yùn)輸中漆層脫落與變質(zhì)。 賣方 應(yīng)提供所有防銹措施（包括使用的涂層材料及牌號(hào)、性能、涂層次數(shù)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)等）。 賣方 應(yīng)提供適當(dāng)涂料，以便現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)涂層用，修補(bǔ)工作由 賣方 完成。 銘牌與標(biāo)志 主變壓器本體和各控制設(shè)備以及這些設(shè)備的主要組件和調(diào)壓操 動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)均有耐久和字跡清晰的銘牌。銘牌應(yīng)當(dāng)用防腐蝕同時(shí)能耐受氣候環(huán)境影響材料制成。這些設(shè)備的銘牌要求見國家電網(wǎng)公司相關(guān)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 局部放電 按照國標(biāo) 要求施加試驗(yàn)電壓，在 ，高低壓繞組局部放電量小于 50 pC，高低壓套管放電量小于 10pC,出廠時(shí)向 買方 提供各端實(shí)測(cè)值及試驗(yàn)報(bào)告。 電暈及無線電干擾水平 在 ，無線電干擾電壓應(yīng)小于 500μ V,保證在晴天夜晚應(yīng)無可見電暈。 國電庫車發(fā)電有限公司二期 (2179。 330MW)擴(kuò)建工程 高壓起動(dòng) /備用變壓器技術(shù) 協(xié)議 11 噪音水平 當(dāng)散熱器、風(fēng)扇不投入運(yùn)行時(shí)，在距變壓器外殼 米、離地高度為 1/3 和 2/3變壓器本體高度處噪音水平小于 55dB；當(dāng)風(fēng)扇電機(jī)全部投入時(shí)，在距變壓器外殼 2米、離地高度為 1/3和 2/3變壓器本體高度處噪音水平小于 75dB。 與封閉母線的配合 與封閉母線連接的升高座 ,由 賣方 成套供貨 ,賣方 應(yīng)向封閉母線廠提供詳細(xì)資料 ,并密切配合。變壓器與封閉母線連接應(yīng)滿足 ZBK1100989《封閉母線》、 GB/T 83492021中的有關(guān)規(guī)定 :封閉母線與設(shè)備連接應(yīng)采用鍍錫銅編織線撓性連接。自身可拆連接，可采用鍍錫銅編織帶或多層銅箔片撓性連接 ,接頭載流能力及溫升應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 鐵心和繞組： 為確保鐵心的性能，本工程采用進(jìn)口（日本新日鐵、川崎）同一批次的優(yōu)質(zhì)、低損耗的冷軋晶粒取向硅鋼片，在心柱和鐵軛上采用多階斜搭無孔綁扎接縫 ,鐵心采用 D型軛結(jié)構(gòu) 。 裝配 時(shí)鐵芯組件 用均勻的壓力壓緊整個(gè)鐵心 。 變壓器鐵心應(yīng)不會(huì) 由于 運(yùn)輸和運(yùn)行的振動(dòng)而松動(dòng) ，鐵心級(jí)間迭片應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠偷酪岳鋮s 。變壓器鐵心 應(yīng)以先進(jìn)的加工工藝制造，在結(jié)構(gòu)上充分考慮過勵(lì)磁和降低損耗，以滿足散熱，運(yùn)輸要求。 賣方 應(yīng)當(dāng)具有確保變壓器動(dòng)、熱穩(wěn)定性能的技術(shù)和工藝措施。采取措施保證變壓器繞組軸向壓緊，包括繞組墊塊采用預(yù)密化、內(nèi)外多個(gè)線圈均能壓緊撐實(shí)的工藝和檢測(cè)措施等。應(yīng)在繞組整體套裝并烘燥后，采用壓敏紙等方法檢測(cè)各繞組圓周和軸向的壓緊狀況。 賣方 應(yīng)當(dāng)對(duì)同一電壓等級(jí)的繞組采用同一廠家、同一批次 優(yōu)質(zhì)的無氧銅電磁線繞制 ,且進(jìn)行 100%無損檢查 。 賣方 對(duì)其繞組優(yōu)先采用半硬銅導(dǎo)線，導(dǎo)線間應(yīng) 有足夠的換位，以使夫加損耗降至最低，換位導(dǎo)線應(yīng)采用自粘性連續(xù)換位導(dǎo)線。繞組應(yīng)有良好的沖擊電壓波分布，不宜采用加避雷器方式限制過電壓；使用場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)嚴(yán)格控制，采用耐熱、高密度、灰分低的絕緣紙作為匝間絕緣，確保繞組內(nèi)不發(fā)生局部放電和絕緣擊穿，應(yīng)對(duì)繞組漏磁通進(jìn)行控制，避免在繞組引線和其他金屬構(gòu)件上產(chǎn)生局部過熱。 繞組應(yīng)適度加固，引線應(yīng)充分緊固，器身形成緊固整體，使其具有足夠的短路承受能力，在運(yùn)輸、振動(dòng)和運(yùn)行中外部短路時(shí)不發(fā)生相對(duì)位移。 變壓器鐵芯、夾件均應(yīng)可靠接地。變壓器的鐵芯 、夾件均應(yīng)通過絕緣小套管從油箱上部引出與接地網(wǎng)連接可靠接地，并應(yīng)配置接地線引下支持絕緣子 ,引至變壓器底部。鐵芯、夾件的接地線與接地網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)。 接地處應(yīng)有明顯接地符號(hào)或“接地”字樣。 賣方 提供安裝接地引線的絕緣子及絕緣銅排 及隔離開關(guān) 。 國電庫車發(fā)電有限公司二期 (2179。 330MW)擴(kuò)建工程 高壓起動(dòng) /備用變壓器技術(shù) 協(xié)議 12 變壓器出廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行繞組變形試驗(yàn)：包括頻響試驗(yàn) (相間頻響特性應(yīng)具有良好的一致性 )及低電壓阻抗試驗(yàn)，以作為變壓器的基本數(shù)據(jù) 建檔，并出具試驗(yàn)報(bào)告。 繞組內(nèi)部應(yīng)有較均勻的油流分布，鐵芯級(jí)間迭片也應(yīng)留有適當(dāng)?shù)睦鋮s油道，并使油路通暢，避免繞組 和鐵芯產(chǎn)生局部過熱。 變壓器的鐵芯應(yīng)有強(qiáng)力定位，應(yīng)能承受運(yùn)輸沖擊加速度 3g，防止運(yùn)輸過程中移位 。 變壓器在安裝固定中應(yīng)采取有效防振措施，以避免外力破壞。 油箱和油枕 變壓器油箱的結(jié)構(gòu)型式為鐘罩式，鐘罩與底座的連接處應(yīng)有良好的電氣通路，防止連接螺栓發(fā)熱。 變壓器的油箱、升高座、散熱器及其他附件裝設(shè)有等電位措施（采取可靠的電氣連接），防止當(dāng)電壓突變時(shí)產(chǎn)生靜電放電，變壓器器身設(shè)有等電位接地屏，磁屏蔽可靠接地，且在頂蓋上設(shè)有檢查孔道。 變壓器安裝在水平基礎(chǔ)上，油箱及冷卻器設(shè)計(jì)及升高座連管、變壓器頂蓋到油枕的油管安裝應(yīng)考慮變壓器安裝后氣體有效進(jìn)入瓦斯繼電器。 變壓器油箱應(yīng)是用高抗拉強(qiáng)度鋼板制成的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能耐受 真空和正壓 的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)，油箱 不應(yīng) 有損傷和永久變形 。 油箱應(yīng)密封并采用真空注油。 裝在本體上的 冷卻器 應(yīng)和油箱一起抽 真空 而不發(fā)生變形或泄漏 。 變壓器 注滿油后外加 2倍高油箱的油壓 ，保持 24 小時(shí) 以上無滲漏 。 油箱的頂部應(yīng)呈圓頂或斜坡形，可以流散積水，油箱內(nèi)部不應(yīng)有 窩氣死角。所有箱頂上的開孔都應(yīng)有頸圈，所有升高座的最高點(diǎn)都應(yīng)有放氣塞并聯(lián)接至一根共用的管子，以便將氣體收集到氣體繼電器。 所有人孔、手孔和套管開孔的聯(lián)接應(yīng)使用螺栓，并使用合適的密封墊和法蘭，在需要處密封墊應(yīng)有限位，防止對(duì)密封材料過分壓縮 。應(yīng)有一個(gè)或多個(gè)人孔或手孔，其大小應(yīng)使操作者能夠觸到套管的下端 ,觸到接線夾和線圈的上端，以便不用打開箱蓋和放油不低于線圈裝配的上端，就可以更換套管和電流互感器。油箱應(yīng)在方便的位置裝有吊攀 、千斤頂支架 和水平牽引裝置 。為了安裝方便，至少在四角有八個(gè)千斤頂支架 ,油箱的千斤頂著力處設(shè)有防滑措施 ,防止千斤頂滑落 。如果變壓器的尺寸不允許裝設(shè)上述構(gòu)件，應(yīng) 在投標(biāo)書中 提供建議的代替方法 。 油箱上部應(yīng)設(shè)濾油閥 ,下部裝有足夠大的事故放油閥。事故放油閥選用球閥并加裝 5mm 厚的玻璃堵板。 油箱中、下部位裝設(shè)兩只取油樣閥，下部的取油樣閥盡量裝于油箱底部。 變壓器采用內(nèi)油波紋膨脹密封式油枕（沈陽海為），采用全密封結(jié)構(gòu)。 國電庫車發(fā)電有限公司二期 (2179。 330MW)擴(kuò)建工程 高壓起動(dòng) /備用變壓器技術(shù) 協(xié)議 13 變壓器油枕應(yīng)有注油管、放油、排污油、排氣裝置及呼吸管。注油管和排氣管應(yīng)連至變壓器下部，且 有閥門密封。 變壓器油枕結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清理內(nèi)部，其容積應(yīng)保證在環(huán)境溫度 42℃、滿負(fù)載狀態(tài)下油不溢出，在－ ℃未投入運(yùn)行時(shí)，觀察油位計(jì)應(yīng)有油可見。安裝指針式油位表。 波紋儲(chǔ)油柜應(yīng)設(shè)有準(zhǔn)確的油量指示及可靠的極限油位報(bào)警，顯示值與實(shí)際誤差應(yīng)小于 5%。當(dāng)達(dá)到最高油位和最低油位時(shí)應(yīng)有報(bào)警信號(hào)輸出。 波紋儲(chǔ)油柜應(yīng)密封可靠。金屬波紋囊的焊逢應(yīng)焊寬均勻，熔透、無虛焊和嚴(yán)重氧氣現(xiàn)象。波紋表面不允許有劃傷和硬褶。 波紋儲(chǔ)油柜壽命應(yīng)與變壓器 相同。波紋囊應(yīng)彈性好，滿足 20210 次以上的伸縮壽命；具有較小的剛性，在伸縮范圍內(nèi)因其剛性反力產(chǎn)生的最大油壓應(yīng)小于 。以滿足對(duì)油膨脹的吸收和不影響壓力釋放閥動(dòng)作力值的設(shè)定。波紋儲(chǔ)油柜應(yīng)能實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。 波紋儲(chǔ)油柜應(yīng)滿足耐壓密封試驗(yàn)要求和全真空注油要求 ,即耐正壓和負(fù)壓能力不低于 , 殘壓 整體真控注油要求 . 變壓器檢修爬梯應(yīng)設(shè)置在低壓側(cè)，方便維護(hù)、觀察瓦斯繼電器等裝置。 距帶電部件的距離應(yīng)滿足電氣安全距離的要求。 變壓器及金屬附件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。變壓器顏色： 買方 在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定 變壓器油： 油的牌號(hào)： ＃ 45 油性能要求： 閃點(diǎn) (閉口 ): ≥ 140℃ 含水量： 10PPM 含氣量： 1％ 耐壓等級(jí)： 60kV 介質(zhì)損耗因數(shù) (90℃ ):≤ 賣方 應(yīng)提供全部油量的 110%油。 套 管 套管絕緣承受國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的工頻試驗(yàn)電壓和沖擊試驗(yàn)電壓 ,結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證在相應(yīng)試驗(yàn)電壓作用下具有足夠的絕緣強(qiáng)度 ,并保證一定的裕度。以下數(shù)值 賣方 填寫： 裝設(shè)位置 沖擊全波試驗(yàn)電壓 kV（峰值）沖擊截波試驗(yàn)電壓 kV（峰值） 一分鐘工頻試驗(yàn)電壓 kV（有效值） 濕 試 一分鐘工頻試驗(yàn)電壓 kV（有效值） 干 試 國電庫車發(fā)電有限公司二期 (2179。 330MW)擴(kuò)建工程 高壓起動(dòng) /備用變壓器技術(shù) 協(xié)議 14 高壓側(cè) 950 1050 395 高壓側(cè)中性點(diǎn) 400 200 低壓側(cè) 75 35 低壓側(cè)中性點(diǎn) 75 35 變壓器套管采用有運(yùn)行業(yè)績的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ,所有瓷套都必須是整體燒制的，相同電壓等級(jí)的套管應(yīng)可以互換， 套管的瓷套都應(yīng)均勻一致，無洞穴及其它缺陷，釉面必須顏色一致，無氣泡、毛刺及其它缺陷。 變壓器高壓套管應(yīng)是油浸電容式，套管的 絕緣水平 應(yīng)當(dāng)高于或等于變壓器的內(nèi)絕緣水平，并密封良好。 套管額定電流 （ A） ： 630/3150 高壓側(cè)中 性 點(diǎn)： 630A 套管傘型、干弧距離、泄露比距等的選擇： 賣方 對(duì)變壓器的套管傘裙應(yīng)選用不等徑大小傘結(jié)構(gòu)，并滿足 IEC60815 的要求。 其兩裙伸出之差 (P1P2)不小于 15mm，相鄰裙間高 (S)與大裙伸出長度之比應(yīng)大于 ，應(yīng)具有良好的抗污穢能力和運(yùn)行性能。 賣方 應(yīng)當(dāng)提供淋雨條件下套管人工污穢試驗(yàn)的型式試驗(yàn)報(bào)告。 套管的外絕緣泄露比距：≥ （按系統(tǒng)最高電壓）套管外表面噴涂 RTV. 賣方 應(yīng)提供對(duì)高壓 套管 上測(cè)試用套管末屏接地線的引出線連接端子。對(duì)于現(xiàn)采用螺 栓式末屏引出方式的套管， 賣方 應(yīng)有防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。 采用導(dǎo)桿式結(jié)構(gòu)套管， 賣方 應(yīng)采取措施防止穿纜結(jié)構(gòu)密封不良所帶來的進(jìn)水受潮問題，在大電流套管導(dǎo)桿引線兩端，都應(yīng)配有鎖母和蝶形彈簧墊圈以防止螺母松動(dòng)，而在投入運(yùn)行時(shí)過熱損壞。 局部放電： ： 10 PC 套管中的油應(yīng)與變壓器本體相同 套管端的最低允許荷載（水平橫向、垂直、水平 縱向 ）、 安全系數(shù)、 套管接線 端采用的型式和尺寸 名 稱 橫 向（ N） 垂 直（ N） 水 平（ N） 高壓側(cè)套管 2021 2021 2021 高壓側(cè)中性點(diǎn)套管 2021 2021 2021 低壓側(cè)套管 3150 3150 3150 靜態(tài)安全系數(shù)為 ，事故狀態(tài)下安全系數(shù)不小于 。 國電庫車發(fā)電有限公司二期 (2179。 330MW)擴(kuò)建工程 高壓起動(dòng) /備用變壓器技術(shù) 協(xié)議 15 端子板應(yīng)能承受 400N178。 m的扭矩而無變形。 變壓器套管端子型式和尺寸應(yīng)滿足 GB5273 標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。 端子板應(yīng)采用高導(dǎo)電性的青銅，銅或鋁合金，且在表面覆蓋層厚度不小于 的鍍銀或鍍錫。更大的電流等級(jí)需要更大的端子 板，安裝孔應(yīng)符合現(xiàn)行 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，安裝孔的具體情況應(yīng)由設(shè)計(jì)部門提出要求。 賣方 應(yīng)提供套管組裝于變壓器上以后的機(jī)械強(qiáng)度計(jì)算報(bào)告 賣方 應(yīng)提供套管出廠時(shí)的全部型式試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)報(bào)告。 套管型電流互感器 套管 型 電流互感器應(yīng)符合 IEC6018 IEC600446標(biāo)的要求，包括修正或補(bǔ)充本。套管型電流互感器配置測(cè)量用和保護(hù)用兩種。設(shè)計(jì)所提出所有電流互感器相應(yīng)的額定值，包括額定一次電流、額定二次電流、額定電流比、準(zhǔn)確級(jí)、額定輸出等應(yīng)標(biāo)列在變壓器銘牌上。 套管型電 流互感器參數(shù) 名 稱 型號(hào) 電流變比 每相臺(tái)數(shù) 準(zhǔn) 確級(jí) 額定輸出 （ VA） 誤差限值 高壓側(cè) 300～ 600/5 2 5P40 100VA GB12081997 300/5 1 50VA GB12081997 高壓側(cè)中性點(diǎn) 300～ 600/5 2 5P30 100VA GB12081997 低壓側(cè) I中性點(diǎn) 100～ 200/5A 2 5P30 50VA GB12081997 低壓側(cè) II中性點(diǎn) 100～ 200/5A 2 5P30 50VA GB12081997 套管型 電流互感器動(dòng)熱穩(wěn)定性必須滿足于安裝地點(diǎn)系統(tǒng)短路容量，特別是小電流比的電流互感器。另外套管電流互感器還應(yīng)有防滲漏、防轉(zhuǎn)動(dòng)措施。 各 種型式的電流互感器 賣方 應(yīng) 提供 二次勵(lì)磁曲線、暫態(tài)特性、二次線圈匝數(shù)、鐵心截面積（ mm2）、二次電阻試驗(yàn)資料等。 電流互感器的各級(jí)次繞組的匝數(shù)，應(yīng)均勻沿其鐵芯分布， 從電流互感器引出的每一分接