裙房給排水安裝方案(編輯修改稿)
2025-06-14 14:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 8 在管道隱蔽前，鑄鐵管的外表面刷瀝清漆二道，作為管道的防腐處理?；靥钔练綍r(shí)，必須用細(xì)土回填并夯實(shí)。 柔性排水鑄鐵管的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管上支架的設(shè)置間距不大于 米，支架間距設(shè)置均勻。 柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許 偏差應(yīng)滿足下列要求，每 1 米允許偏差為 1mm，全長 25 米允許偏差為不大于 25mm。 排水立管安裝 根據(jù)施工圖紙要求，核對各立管上預(yù)留孔洞和干管上預(yù)留的三通或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行立管安裝。 立 管上支架安裝時(shí)，應(yīng)用鐵絲上下進(jìn)行吊線，確保支架上下在同一垂直線上；立管上支架應(yīng)安裝在承重結(jié)構(gòu)上，設(shè)置間距不大于 米 ，層高不大于 3 米時(shí)可設(shè)置 1 個(gè)， 樓層高度 大于 3 米時(shí) ，支架應(yīng)均勻設(shè)置。 支架安裝完后，把原已預(yù)制好的各立管段，按編號運(yùn)至相應(yīng)的立管位置。安裝立管的二人應(yīng)上下配合 ，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準(zhǔn)備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補(bǔ)償，柔性鑄鐵管與管件在承插口處要留有脹縮補(bǔ)償余量 5～ 10 ㎜。立管安裝完后，校正立管垂直度，滿足要求后把立管固定在支架上。 立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個(gè)，底層和最高層必須有，檢查口中心距地 1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。 ，套管的環(huán) 狀間隙均勻，套管頂部應(yīng)高出完成裝飾面 50mm，安裝完畢后應(yīng)對套管進(jìn)行封堵填塞，套管 9 外露部分做好防腐處理。 立管上的法蘭，嚴(yán)禁設(shè)在砼板內(nèi)或爐渣墊層內(nèi)，以方便日后維修。 柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每 1 米允許偏差為 3 mm，全長 5 米以上允許偏差為不大于 15 mm。 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將孔洞灌滿堵實(shí)，堵洞分二次進(jìn)行，第一次為孔洞高度的 1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴(yán)密不漏水。 灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn) 鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝 完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法同 UPVC 塑料管的施工方法一樣。在排水管道的各項(xiàng)試驗(yàn)過程中，應(yīng)通知甲方和監(jiān)理參與，共同驗(yàn)收功能試驗(yàn)，合格后及時(shí)做好各項(xiàng)試驗(yàn)資料。 三． 給水管道安裝主要技術(shù)措施 本工程的給 水管道主要包括：生活給水管道、消火栓給水管道、空調(diào)冷卻水 。 給水管道的主要施工操作工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝→ 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道防腐、保溫 → 竣工驗(yàn)收 。 施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備， 重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場。 在土建主體施工時(shí)，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。 常見的給水管道安裝形式有三種，即絲扣連接、焊接連接、法蘭連接。 10 給水管道干管、立管及支管安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的施工規(guī)范進(jìn)行施工。 管道絲扣連接 套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表 應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。 管道的絲扣長度應(yīng)符合 的 要求，以管道連接后，絲扣外露 23 扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。 管道螺紋連接時(shí)，在上緊螺紋管件時(shí)，應(yīng)按管件的旋緊方向 一次 裝好并不得倒回 ,以保證接口的嚴(yán)密性。 管道焊接 消火栓管道采用的焊接鋼管 、空調(diào)冷卻水管采用 螺旋焊 管 ， 均采用焊接方式進(jìn)行連接。消火栓與管道連接處采用絲扣連接。 管道采用焊接連接時(shí)，若管壁厚度 ≤4mm，可進(jìn)行對焊，但中間必須留有 1～ 2mm 的間隙；若管壁厚度 4mm 時(shí)，管 道焊接時(shí)必須進(jìn)行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求 11 焊縫尺寸要求： 坡口尺寸要求： 接頭名稱 對 口 型 式 接頭尺寸 (毫米 ) 備注 管子對
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