【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的具體要求： ①竹膠合板及木方在進(jìn)貨時(shí)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如竹膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直，有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡 存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。 ②各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，同一膠合板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于 5%。 ③進(jìn)場(chǎng)的膠合板應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證，還用保證外觀及尺寸合格。 ④在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 ⑤加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。局部破損模板嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)使用。 模板安裝 施工技術(shù)措施 ： ①施工程序：彈線→搭設(shè)滿堂腳手架→調(diào)整標(biāo)高→安裝龍 骨→鋪梁底模模板→梁鋼筋綁扎→安裝梁側(cè)?！?lái)敯迥０濉Ｕ龢?biāo)高→預(yù)檢 15 ②在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。 ③嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度 L≥ 4m板，支模時(shí)跨中起拱 L/500。 ④模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線，標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。 ⑤模板安裝按梁側(cè)模包底模、 頂板模壓梁側(cè)模 。 ⑥模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。模板對(duì)接縫加設(shè) 5mm厚自粘海棉條，表面縫隙用水泥膩?zhàn)臃忾]。 ①一般要求： 模板安裝前對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除。 模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定。 梁的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。 ②梁板模板： 梁模板上口臨時(shí)設(shè)木撐，保證梁上口尺寸。 梁側(cè)模分段安裝時(shí)，接口處應(yīng)連接牢固，防止造成錯(cuò)口高低不平 。 主次梁模板安裝時(shí)，同一根梁的側(cè)模應(yīng)保證在同一直線上，防止模板產(chǎn)生傾斜。 50179。 80mm 的木方在 50mm 寬的兩面刨光 ,保證尺寸一致。所有面板與木龍骨均采用木螺絲固定，嚴(yán)禁使用釘子直接釘。模板面板加工前 ,先鋸去破損的邊角 ,彈線加工 ,要保證柱截面尺寸 ,加工好的木模板，在它的截?cái)嗝婕搬斪涌滋幱梅尤渲忾]。 ③模板安裝主控項(xiàng)目： 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 、混凝土澆筑 ①鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在支模架上，可以分散放置于單層模板支架上，人工分 散就位。 ②砼澆筑必須先澆筑框架柱，然后澆筑梁板砼；梁板砼澆筑自非高大支模的部分開始，然后澆筑高大支模的砼，循環(huán)進(jìn)行。 ③采用商品泵送砼，現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái) 56m 汽車泵及四臺(tái)汽車拖泵泵送砼，砼白天晚上連續(xù)進(jìn)行 16 澆筑。 ④砼澆筑過(guò)程中，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切砼澆筑施工，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。 ： 本工程所有模板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%時(shí)再拆除，拆除時(shí)以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。 模板支撐體系每搭設(shè)兩步和搭設(shè)完畢后及混凝土澆筑前支撐體系在承受六級(jí)大風(fēng)或雨后必須進(jìn)行全面檢查。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織本項(xiàng)目安全員、質(zhì)檢員及監(jiān)理與建設(shè)單位的體表組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。模板支架的檢查驗(yàn)收主要有以下項(xiàng)目： ① 架體的基礎(chǔ)，是否達(dá)到本方案要求，是否按要求加設(shè)底座和墊板，上下層立桿是否同心，支撐板是否達(dá)到模板荷載設(shè)計(jì)強(qiáng)度等； ② 架體的步距，是否符合模板設(shè)計(jì)方案，縱橫向水平桿設(shè)置位置是否正確，縱橫向水平桿是否全設(shè)等； ③ 立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度； ④ 縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置； ⑤ 剪刀撐的位置、距離、角度和搭接、與地面、頂板頂實(shí)情況； ⑥ 扣件的緊固程度，用力矩扳手挨個(gè)檢查，使擰緊力矩在 40－ 65N178。 m； ⑦ 滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻、柱可靠連接； ⑧ 滿堂架所用的鋼管、扣件及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄； ⑨ 可調(diào)托座（頂絲）的外伸長(zhǎng)度≤ 200mm； ⑩ 架體是否每?jī)刹脚c已澆筑混凝土的框架柱按本方案要求設(shè)置了拉結(jié)，連續(xù)扣件是否有松動(dòng)。 ○11底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。 ○12架體是否不均勻的沉降、垂直度。 ○13施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。 ○14安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 ○15支撐體系和桿件是否有變形的現(xiàn)象。 ○16模板支撐體系必須經(jīng)驗(yàn)收檢查合格，并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工。模板支撐體系搭設(shè)完成后澆筑混凝土前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位 、施工單位聯(lián)合對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到要求簽署混凝土澆筑令后方可澆筑混凝土。 17 八、 質(zhì)量保證措施 依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 及《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622021 和設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求，對(duì)模板體系的檢查項(xiàng)目如下： 一般規(guī)定 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 模板安裝主控項(xiàng)目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受 能力，或加設(shè)支架；上、下支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 模板安裝一般項(xiàng)目 模板是接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土?xí)r，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；本方案中的混凝土梁大等于 4m 時(shí)均按跨度的 。 嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)方案搭拆，安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。 模板的接縫要嚴(yán)密不漏漿；涂刷模板隔離劑時(shí) ，不得污染鋼筋和砼接槎處。在澆筑砼前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的 允許 偏差 及檢驗(yàn)方法 應(yīng)符合 下 表 模板安裝允許偏差及檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 柱、梁、墻 5 尺量 2 標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 柱、梁、墻 + 5 尺量 4 層高垂直 層高不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 陰陽(yáng)角 方正 方尺、塞尺 順直 線尺 注： GB502042021 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 18 ，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，拆模時(shí)以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不受損傷。 九、模板安裝、拆除及砼澆筑的安全技術(shù)措施 （一） 模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu) 。 項(xiàng)目工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員木工班組長(zhǎng) 混凝土班組長(zhǎng) 架子班班組長(zhǎng)生產(chǎn)經(jīng)理鋼筋班組長(zhǎng) （二）模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》 (GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，并持證上崗。 模板支撐體系搭拆時(shí)，操作人員必須配備并正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋。安全帽和安全帶要定期檢查，不合格者棄用。 模板體系構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或當(dāng)年檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前對(duì)所用部件進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，不符合要求者嚴(yán)禁應(yīng)用在工程中。 對(duì)支架所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行檢 查，合格后方可使用。 支模過(guò)程中如遇停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中遇停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 模板體系搭拆前，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自對(duì)模板體系進(jìn)行拆除。 施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： （ 1）墊木和底座應(yīng)滿足前述材料要求。 （ 2）底座位置正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度控制在 200mm 以內(nèi)。 （ 3）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度、扣件安裝應(yīng)符合下表要求。 19 項(xiàng)次 項(xiàng)目 技術(shù)要求 允許偏差（ mm） 1 地基 基礎(chǔ) 表面 堅(jiān)實(shí)平整 排水 不積水 墊板 不晃動(dòng) 底座 不滑動(dòng) 不沉降 10 2 立桿垂直度 177。 90 3 滿堂支撐架間距 步距 177。 20 立桿間距 177。 30 4 縱橫向水平桿高差 一根桿兩端 177。 20 5 同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差 177。 10 6 剪刀撐斜桿與樓面傾角 40176。 — 60176。 7 扣件安裝 主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心 點(diǎn)相互距離 ≤ 150mm 同步立桿上兩相隔對(duì)接扣件高差 ≥ 500mm 立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離 ≤ h/3 縱向水平桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離 ≤ la/3 扣件螺栓擰緊扭力矩 40～ 65N178。 m （ 4）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合本模板設(shè)計(jì)要求，固定安裝可靠。 搭拆模板體系，根據(jù)周圍情況搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)并加設(shè)防護(hù)欄桿。交通要道的地方，設(shè)警示牌，派專人看管。 多人共同操作時(shí)，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具升降，不得亂 扔。嚴(yán) 禁拆下的模板自由墜落于地面 ，防止整塊模板掉下傷人。 臨時(shí)用電線路的架設(shè)及模板支架防觸電措施等，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ462021)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1模板體系搭拆作業(yè)要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091的有關(guān)規(guī)定。 1模板施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)部門處理。 1當(dāng)遇大雨雪、 6 級(jí)以上大風(fēng)及雷暴等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 5 級(jí)及以上風(fēng) 20 力時(shí)，停止高空吊運(yùn)作業(yè)。 1木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向，離火源不得 小于 30m，且料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置滅火器材；在支架上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。 1泵送砼、泵送導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)根據(jù)砼澆筑量移位，嚴(yán)禁模板部分地方堆料過(guò)多。 1澆筑墻模板時(shí)，嚴(yán)禁分段成型澆筑法，應(yīng)進(jìn)行分層澆筑施工。 1混凝土澆筑方案，澆筑時(shí)應(yīng)沿縱向由中間向兩端推進(jìn)，視梁的高度混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度不大于 400mm，分層澆筑時(shí)上層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝前完成。 1模板與柱材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，杜絕銹蝕嚴(yán)重有折痕等現(xiàn)象的不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 1立柱底部加設(shè)木墊板，嚴(yán)禁用磚支墊。 支柱應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，縱橫方向的加固支撐。 2立柱間距均勻，不得隨意進(jìn)行增減。 2模板堆放整齊，高度不得大于 ，且必須交叉存放以保證模板穩(wěn)固。 2臨邊及墻模板必須搭設(shè)操作平臺(tái)，并設(shè)雙道護(hù)欄，嚴(yán)禁站在模板邊緣操作。 2模板裝拆劃出警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁有未拆完的懸空模板存在。 2模板安裝完畢，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收完畢后，方可進(jìn)行下道工序。拆除之前砼強(qiáng)度必須達(dá)到要求，并上報(bào)申請(qǐng)，嚴(yán)禁私自野蠻拆除。 2模板上運(yùn)輸砼必須設(shè)立牢固、穩(wěn)定的墊道。 2臨邊、洞口等處必須加設(shè)雙道 護(hù)欄，同時(shí)精心組織，避免同一垂直區(qū)域同時(shí)作業(yè)。 2按規(guī)范做好安全技術(shù)交底。 2模板吊運(yùn)應(yīng)認(rèn)真檢查繩索、卡具及模板堆放是否穩(wěn)固。模板落下時(shí)必須加設(shè)墊桿，抽出索具，嚴(yán)禁塔吊硬拉硬拽。 （三）澆筑混凝土前