石油開采論文稠油油藏?zé)岵伤骄昃夹g(shù)研究與應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-06-12 21:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 式，經(jīng)過攻關(guān)、配套和大量的應(yīng)用，該項技術(shù)已趨成熟。其主要配套技術(shù)包括水平井套管固井完井技術(shù)、水平井尾管固井完井技術(shù)及水平井射孔工藝及定向射孔技術(shù)。其中，套管射孔完井有利于避開夾層水、底水、氣頂，可實(shí)施水平段分段射孔、試油、注采和進(jìn)行選擇性增產(chǎn)措施，一般全井 采用 7in 或者 51/2套管，采用提拉預(yù)應(yīng)力固井，水泥返至井口。一般選用定向射孔方式，采用 120176。 下相位四排布孔，水平井射孔大多選用大孔徑深穿透射孔彈，常用的射孔液是無固相水基射孔液，基液選用處理過的本地區(qū)油田污水或鹵水，加入粘土穩(wěn)定劑、防膨劑、破乳劑、防腐劑等添加劑，地層漏失嚴(yán)重的還要加入屏蔽暫堵劑。 圖 1 固井射孔完井示意圖 但是采用固井射孔完井方式主要存在以下問題： 儲層易受水泥漿的傷害，且水平井的固井質(zhì)量無法保證，造成套管受力不均勻而發(fā)生變 形，甚至破裂； 沒有采取替漿、酸洗泥餅工藝，同時也沒有對長水平段進(jìn)行有效分隔，投產(chǎn)后效果不理想； 固井射孔后下入的濾砂管內(nèi)通徑小，防砂后產(chǎn)能變差且后期處理難度大。 篩管 頂部注水泥防砂完井 工藝 某 油田從 2021 年開始先后在樂安、沾 1單家寺、草 1草 20 等區(qū)塊的熱采水平井實(shí)施了篩管頂部注水泥防砂完井工藝，取得了良好的效果 。 工藝介紹 篩管頂部注水泥防砂完井工藝 主要是利用裸眼封隔器、分級箍、盲板等特殊完井工具在水平井造斜段實(shí)現(xiàn)注水泥，根據(jù)油藏情況利用裸眼封隔器和篩管對油層部位進(jìn)行分段 完井的一項完井技術(shù)。完井時，首先對造斜段注水泥固井，然后鉆固井盲板，最后下入洗井酸化脹封管柱，對油層進(jìn)行洗井和酸化，解除油層污染，溝通油流通道，脹封水平段封隔器，實(shí)現(xiàn)水平井造斜段注水泥篩管完井。在生產(chǎn)中后期，根據(jù)油層段油水關(guān)系利用裸眼封隔器及后期下入的卡封工具可實(shí)現(xiàn)分段卡封、分段生產(chǎn)。 圖 2 篩管頂部注水泥防砂完井工藝 該完井方式有以下優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 采用篩管完井，可有效保護(hù)油氣層，大大減少完井過程中對地層造成的傷害； （ 2） 篩管采用大通徑精密微孔濾砂管，它具有過濾面積大、流動阻力小、滲透率高、防堵能力強(qiáng)、強(qiáng)度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可保證油氣層與井眼之間的連通暢通，有效控制油氣層出砂、防止井壁坍塌，確保油氣井的長期生產(chǎn) （ 3） 套管采用 51/2in 和 7in 兩種規(guī)格，便于油井修井作業(yè)，也便于油田開發(fā)后期進(jìn)行側(cè)鉆； （ 4） 造斜段以上進(jìn)行固井，可有效地封隔油氣層上部水層，防止油氣、水互竄，并可保護(hù)上部生產(chǎn)套管； （ 5） 較長水平段或油層發(fā)育不均勻時采用裸眼封隔器進(jìn)行分段，可對油層實(shí)施分段開采，提高油藏采收率，并可有效延緩或抑制邊 /底水突進(jìn) ；
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