軋鋼1月份設備工作總結(編輯修改稿)
2025-06-05 04:07 本頁面
【文章內容簡介】 步、質量安全、費用節(jié)約的主導思想，通過提高定尺剪切精度、控制設備故障、加大修 舊利廢力度等措施 。以設備穩(wěn)定運行為基礎，扎實做好設備各項基礎工作，使設備管理工作上了一個新的臺階。 一、設備各項技術指標完成情況 截止 2021 年 10 月份兩條線設備綜合故障率完成 %，同比挖潛目標降低 %，定尺率完成 %，同比挖潛目標上升 %，修舊利廢完成 萬元，預計年底超挖潛目標 40 萬元。（ ） 二、主要工作完成情況 結合本一軋線 2 次加熱爐年修完成設備的檢修工作，主要完成1 架、 7 架、 17 架齒輪箱的檢修、冷床上料裝置的大修，粗中軋 主傳動功率柜檢修，冷飛剪上下軸瓦國產化改造上線使用，定尺剪傳動系統(tǒng)的檢修工作。粗軋無孔型軋制完成對粗軋系列軋機的檢修工作，消除了設備存在的隱患和影響產量指標的不良因素，為今年生產的穩(wěn)定和指標提升提供了可靠的保障。 完成兩條線 2021 年固定資產投資項目 一線穿水裝置的改造和二線精整二區(qū)新增收集臺架項目的上線安裝和調試工作，同時對制約生產和指標提高的瓶頸問題實施進行改進和改造工作， 二軋線冷床對齊輥道由于原設計缺陷，長期以來運行穩(wěn)定性差，故障頻繁，不僅備件消耗量大，而且嚴重影響到 定尺率指標的進步，為此他積極組織相關人員討論，現(xiàn)場測量、查閱相關技術資料，并制定改造方案。利用日常檢修期間對對齊輥道軸承座陸續(xù)進行了改造，徹底解決了生產指標提升的瓶頸問題，起到了良好的效果，不僅降低了此設備的備件消耗，而且促進了定尺率指標的提高。 實施了軋線 4 架、 7 架的擴容改造，為粗軋無孔型軋制的實施提 XXXXX設備室 1 供了有利的保障。 從穩(wěn)定運行以及節(jié)能降耗的角度，對冷床移鋼鏈以及移鋼小車進行了變頻改造，改造實施后效果明顯，備件材料費用也得以減少。 實施冷床本 體單編碼器控制的技術革新方案，通過速度反饋的不同形式，實現(xiàn)兩臺直流電機的主從控制，節(jié)約編碼器備件費用，減少故障點。 重點對制約產能和指標的各項因素進行分析，尤其是冷飛剪長期以來影響產能的釋放和指標完成，上半年設備保障作業(yè)區(qū)成立“提高冷飛剪剪切精度” QC 攻關小組，重點對冷飛剪故障控制和剪切精度的提高展開工作，通過對影響冷飛剪剪切精度問題進行分析，通過規(guī)范點檢、檢修維護規(guī)程，管理方面對冷飛剪實施精細化管理，使得冷飛剪故障得到了有效控制，剪切定尺率指標從過去的 %提升到 99%以上。 抓設備基礎管理工作，降低故障率，提升設備運行質量，從設備故障率、設備完好率和檢修計劃兌現(xiàn)率關鍵指標進行控制，對各區(qū)域設備實施周總結、月評價。使設備運行始終保持受控狀態(tài)，大大地提升了設備的保障能力；尤其在 3 月、 4 月、 7 月、 8 月、 10 月份設備故障率控制在 %以內。為本各項指標的完成提供了良好的基礎。 對兩條線設備點檢標準、潤滑標準、檢修標準的重新進行修訂，對重點設備點檢、檢修工作實行精細化管理，通過測溫、測振等方法對在線齒輪箱運行狀況進行跟
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