【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 規(guī)定，堅(jiān)持先抽后采、邊采邊抽的治理原則，特提報(bào)三水平中部區(qū) 18層右一段采煤期間瓦斯抽放安全技術(shù)措施，要求如下： 采區(qū)要素： 地點(diǎn)：三水平中部區(qū) 18層右一段 走向： 325米、 傾 向： 68 米 煤厚： 8米 采區(qū)要素： 325 68 8=25萬(wàn)噸 開(kāi)采時(shí)間： 2021年 6月 日 掘進(jìn)時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量： % 800=風(fēng)流中每天的排出量： 60 24=3456m3/天 抽放管道抽出量： 60 24=3312m3/天 場(chǎng)子每天排出總量： 3456+3312=6768m3/天 掘進(jìn)每天進(jìn)尺量： 2=9m. 進(jìn)尺體積： 9 13=117m3 每天共出煤量： 117 = /天 即三水平中部區(qū) 18右一段掘進(jìn)期間瓦斯相對(duì)涌出量為， 6768 m3/天247。 /天 =根據(jù)采煤期間絕對(duì)涌出量的 20%— 40%和掘進(jìn)平均日出煤量計(jì)算得 30%= m3/噸 預(yù)計(jì)該工作面開(kāi)采時(shí)，每個(gè)原班出煤 600 噸，則絕對(duì)瓦斯涌出量為： 600t=7434m3 12 7434247。 24247。 60=根據(jù)該區(qū)瓦斯相對(duì)涌出量 m3/t，預(yù)計(jì)該區(qū)瓦斯儲(chǔ)量 25萬(wàn)噸 = 萬(wàn)立方米，預(yù)計(jì)抽放瓦斯量為 175 萬(wàn)立方米，工作面抽放率 57%. （一）技術(shù)要求： （ 1）工作量：該區(qū)計(jì)劃施 工仰斜抽放鉆孔 6000 米 /120 個(gè)，高位預(yù)抽鉆孔： 2400米 /12個(gè)，順層預(yù)抽鉆孔 10095米 /148個(gè)（已完成）。 （ 2）開(kāi)采期間在該區(qū)回風(fēng)道內(nèi)布置 10 個(gè)邊采邊抽鉆場(chǎng)，自上隅角向外每隔 25 米布置一個(gè)，其中 2鉆場(chǎng)在開(kāi)采前施工完畢。 1鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)： 孔號(hào) 方位角（度） 傾角（度） 孔深（米） 1 123 14 36 2 123 4 35 3 133 13 37 4 133 3 37 5 144 10 38 6 144 0 38 7 155 10 41 8 155 0 41 9 164 10 44 10 164 0 44 其余邊采邊抽鉆場(chǎng)依次距上一個(gè)鉆場(chǎng) 25 米布置，每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi) 13 布置 6 個(gè)鉆孔方位，施工鉆孔 12 個(gè)，每個(gè)方位施工兩個(gè)鉆孔 (高低位 )，低位鉆孔全孔處于煤層中，高位鉆孔穿過(guò)煤層頂板，每個(gè)鉆孔孔長(zhǎng)以搭接前一個(gè)鉆場(chǎng) 15 米為準(zhǔn)，以保證抽采效果，同時(shí)，自上隅角向后每隔 20 米埋設(shè)一根抽放立管。 （ 3）該區(qū)機(jī)道順層預(yù)抽鉆場(chǎng) 8個(gè)，回風(fēng)道順層預(yù)抽鉆場(chǎng) 2個(gè)，開(kāi)采前已全部施工完畢，并進(jìn)行抽放，累計(jì)施工順層鉆孔 148個(gè) /10095m,瓦斯預(yù)抽期間，各鉆場(chǎng)總管濃度約為 20%，流量,抽放效果顯著，為該區(qū)開(kāi)采期間瓦斯治理提供保障。 （ 4）抽放區(qū)負(fù)責(zé)給出鉆場(chǎng)位置，采區(qū)提前施工鉆場(chǎng)，整備區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)鉆場(chǎng)內(nèi)外幫、頂進(jìn)行噴碹處理。 （ 5）邊采邊抽鉆場(chǎng)尺寸： （深） （高） （寬） 高位預(yù)抽鉆場(chǎng)尺寸： （深） （高） （寬）（如圖標(biāo)注） 鉆場(chǎng)施工要求： ①鉆場(chǎng)由掘進(jìn)區(qū)或一采區(qū)負(fù)責(zé)鉆場(chǎng)施工，整備區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)鉆場(chǎng)內(nèi)、外幫頂進(jìn)行噴碹處理。 ②鉆場(chǎng)支護(hù)必須使用鐵腿、鐵梁，同時(shí)鋪設(shè)鋼網(wǎng)，防止片幫、冒貨。鉆場(chǎng)內(nèi)兩幫鐵腿之間必須用圓木打設(shè)低支撐，防止頂板來(lái)壓造成鉆場(chǎng)變形，同時(shí)必須在鉆場(chǎng)內(nèi)打設(shè)一排中心頂子，以保證鉆場(chǎng)支撐強(qiáng)度。 ③鉆場(chǎng)內(nèi)噴碹厚度不得小于 200mm,，必須噴實(shí)、噴嚴(yán)，不得有煤體外漏，防止煤體向外泄露瓦斯，造成鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯超限。 ④鉆場(chǎng)施工和噴碹嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，施工完畢必須經(jīng)抽放區(qū)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 14 （ 6）抽放區(qū)人員按打鉆設(shè)計(jì)，在各鉆場(chǎng)內(nèi)給出打鉆位置、方位、鉆孔傾角和長(zhǎng)度，并負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)要求施工鉆孔，鉆工認(rèn)真記錄好每個(gè)孔的數(shù)據(jù)。 （ 7）回風(fēng)道仰斜鉆孔 施工選用 150 鉆機(jī)，施工高位預(yù)抽鉆孔采用300 鉆機(jī)施工。 （ 8）開(kāi)孔孔徑 113mm，終孔孔徑 94mm,套管管徑 89mm。 （ 9）采用地面永久抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放（大五槽箕斗井井口以東 100米處），安裝兩臺(tái) SKA520 型水環(huán)式真空泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用，電機(jī)功率 280千瓦，額定流量 235m3/min。 （ 10 )選用∮ 15∮ 280PE 管路進(jìn)行抽放，管路鋪設(shè)路線(xiàn)（見(jiàn)平面圖）。 機(jī)道預(yù)抽管路： 地面泵站→箕斗井→二水平大巷→暗井軌道下山→ 180 標(biāo)高石門(mén)→ 18層軌道下山→抽放鉆場(chǎng) 回風(fēng)道邊采邊抽管路： 地面 泵站→箕斗井→二水平大巷→暗井軌道下山→三水平大巷→三水平環(huán)形車(chē)場(chǎng)→ 18層爬坡機(jī)道→回風(fēng)道鉆場(chǎng) (11)每個(gè)鉆孔施工到位后，及時(shí)下全孔透氣套管。 (12)用聚氨脂進(jìn)行封孔，必須施工一個(gè)，封孔一個(gè)，封孔必須保證質(zhì)量，封嚴(yán)封實(shí)，不漏氣， 封孔長(zhǎng)度具體要求如下： ①孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡(jiǎn)單、孔口負(fù)壓中等時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取 2～ 3m。 ②孔口段圍巖裂隙較發(fā)育或孔口負(fù)壓高時(shí)，封孔長(zhǎng)度可取 4～ 6m。 ③在煤壁開(kāi)孔的鉆孔，封孔長(zhǎng)度可取 5～ 8m。 15 ④采用除聚氨酯外其他材料封孔時(shí)，封孔段長(zhǎng)度與封孔深度相等。 聚氨酯封孔參數(shù)： 封孔材料 鉆孔條件 封孔段長(zhǎng)度 封孔深度 聚氨酯 孔口段較完整 35 孔口段較破碎 46 鉆孔封孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： ① 預(yù)抽瓦斯抽放鉆孔抽放過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于 40%； ② 鄰近層瓦斯抽放鉆孔抽放過(guò)程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于 30%； ③ 當(dāng)鉆孔封孔質(zhì)量達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 應(yīng)加大封孔長(zhǎng)度。 (13)抽放管路必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在最低點(diǎn)安設(shè)自動(dòng)放水器，每個(gè)鉆場(chǎng)安設(shè)一個(gè)放水器，且安排專(zhuān)人檢查管路和放水器使用情況。 （ 14)抽放泵站、管路、鉆孔按通風(fēng)處有關(guān)要求上齊上全 CJZ70 多參數(shù)測(cè)孔裝 置，各鉆場(chǎng)上全管理牌板，檢查人員定期測(cè)試，并及時(shí)填寫(xiě)牌板。 （ 15）分別在直徑為∮ 450mm、 280∮ mm、 159mm的抽放管路上安裝孔板流量計(jì) ,∮ 450mm 為地面永久抽放系統(tǒng)管路， 280∮ mm 和159mm為井下抽放系統(tǒng)管路。 ∮ 450 管路孔板系數(shù)： ∮ 280 管路孔板系數(shù)： ∮ 159管路孔板系數(shù)： 抽放鉆孔施工安全措施： （ 1）打鉆人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)情況，若支護(hù)不好或有冒落時(shí)，立即通知一采區(qū)進(jìn)行加固維修。 （ 2）打鉆地點(diǎn)無(wú)風(fēng)或 CH4≧ 1%時(shí)不許作業(yè) ，打鉆過(guò)程中必須將 CH4便攜懸掛在鉆孔正前方。打鉆地點(diǎn)必須安設(shè) CH4 傳感器，當(dāng)