【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 異常情況者。 箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無(wú)損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。 箱式變電所的高低壓柜內(nèi)部接線完整、低壓每個(gè)輸出回路標(biāo)記清晰，回路名稱準(zhǔn)確。 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有 %～ %的升高坡度。 6 成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝 主控項(xiàng)目 柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠； 裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間 應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積 Sp不應(yīng)小于表 。 表 保護(hù)導(dǎo)體的截面積 相線的截面積 S(mm2) 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積 Sp（ mm2） S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 35＜ S≤ 400 S/2 400＜ S≤ 800 200 S＞ 800 S/4 注： S指柜（屏 、臺(tái)、箱、盤）電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（ S、 Sp）材質(zhì)相同。 手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。 高壓成套配電柜必須按本規(guī)范第 ，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計(jì)算機(jī)等單體校驗(yàn)合格，整組試驗(yàn)動(dòng)作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求； 2. 凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場(chǎng)投入使用的 新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。 低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合本規(guī)范第 。 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 Ω；二次回路必須大于 1MΩ。 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于 10 MΩ時(shí)，用 2500V兆歐表?yè)u測(cè) 1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在 1～ 10 MΩ時(shí)，做 1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)， 1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 直流屏試驗(yàn) ，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測(cè)主回路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)大于 MΩ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全； 2. 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 20mA， 動(dòng)作時(shí)間不大于 。 3. 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（ N）和保護(hù)地線（ PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 一般項(xiàng)目 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表 。 表 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm/m) (mm/全長(zhǎng) ) 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 柜、屏、臺(tái)、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為 ‰， 相互間接縫不應(yīng)大于 2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于 5mm。 柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； 2. 閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠； 3. 主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)動(dòng)作一致； 4. 柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色。 5. 回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)； 48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置； 2. 熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求； 3. 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)，不觸及相鄰的壓板； 4. 信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電筒、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確； 5. 外殼需接地（ PE）或接零（ PEN）的，連接可靠； 6. 端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。 柜、 屏、臺(tái)、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面積不小于 ；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面不小于 。 二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。 連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 采用多股銅芯軟電線，敷 設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量； 2. 線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層； 3. 與電器連接時(shí)，部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股； 4. 可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定； 照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整； 2. 箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確； 3. 箱（盤）不采用可燃材料制作； 4. 箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏 差為 ‰；底邊距地面為 ，照明配電板底邊距地面不小于 。 7 低 壓電動(dòng)機(jī)、電加 熱器與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線 主控項(xiàng)目 電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（ PE）或接零（ PEN）。 電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)絕緣電阻應(yīng)大于 。 100kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測(cè)量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的 2%；無(wú)中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測(cè)量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的 1%。 一般項(xiàng)目 電氣設(shè) 備安裝應(yīng)牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動(dòng)。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。 除電動(dòng)機(jī)隨帶技術(shù)文件說(shuō)明不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)抽芯檢查外，有下列情況之一的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)抽芯檢查。 1. 出廠時(shí)間已超過(guò)制造廠保證期限，無(wú)保證期限的已超過(guò)出廠時(shí)間一年以上； 2. 外觀檢查、電氣試驗(yàn)、手動(dòng)盤轉(zhuǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，有異常情況； 電動(dòng)機(jī)抽芯檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 線圈絕緣層完好、無(wú)傷痕，端部綁線不松動(dòng)，槽楔固定、無(wú)斷裂，引線焊接飽滿，內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無(wú)堵塞； 2. 軸承無(wú)銹斑，注油（脂）的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量正確，轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無(wú)裂紋； 3. 連接用緊固件的防松零件齊全完整； 4. 其他指標(biāo)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的特有要求。 在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離應(yīng)大于 8mm，否則應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。 8 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組安裝 主控項(xiàng)目 發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)必須符合本規(guī)范附錄 A的規(guī)定。 發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 ；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗(yàn)為 ， 15min，泄漏電流穩(wěn)定，無(wú)擊穿現(xiàn)象 。 柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。 發(fā)電機(jī)中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識(shí)。 一般項(xiàng)目 發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無(wú)遺漏脫落。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格正確，驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記應(yīng)無(wú)位移，有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗(yàn)標(biāo)定。 發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且有標(biāo)識(shí)。 受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動(dòng)或手動(dòng)裝置和保護(hù)裝置等試驗(yàn)合格，應(yīng)按設(shè)計(jì)的自備電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)責(zé)試驗(yàn)，機(jī)組連續(xù)運(yùn)行 12h無(wú)故障。 9 不間斷電源安裝 主控項(xiàng)目 不間斷電源的整流裝置、逆變裝置和靜態(tài)開關(guān)裝置的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)部結(jié)線連接正確，緊固件齊全，可靠不松動(dòng)，焊接連接無(wú)脫落現(xiàn)象。 不間斷電源的輸入、輸出各級(jí)保護(hù)系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關(guān)的動(dòng)作等各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)試驗(yàn) 調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且符合設(shè)計(jì)文件要求。 不間斷電源裝置間連接的線間、線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)大于 。 不間斷電源輸出端的中性線（ N 極），必須與由接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接，做重復(fù)接地。 一般項(xiàng)目 安放不間斷電源的機(jī)架組裝應(yīng)橫平豎直，水平度、垂直度允許偏差不應(yīng)大于 ‰，緊固件齊全。 引入或引出不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應(yīng)分別穿保護(hù)管敷設(shè)，在電纜支架上平行敷設(shè)應(yīng)保持 150mm的距離；電線、電纜的屏蔽 護(hù)套接地連接可靠，與接地干線就近連接，緊固件齊全。 不間斷電源裝置的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且有標(biāo)識(shí)。 不間斷電源正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的 A聲級(jí)噪聲，不應(yīng)大于 45dB；輸出額定電流為 5A及以下的小型不間斷電源噪聲，不應(yīng)大于 30dB。 10 低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行 主控項(xiàng)目 試運(yùn)行前，相關(guān)電氣設(shè)備和線路應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定試驗(yàn)合格。 現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)安裝的低壓電器交接試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B的規(guī)定。 一般項(xiàng)目 成套配電（控制）柜、臺(tái)、箱、盤的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。 電動(dòng)機(jī)應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常情況；可空載試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，時(shí)間一般為 2h，記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升。 交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下（不投料）可啟動(dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無(wú)要求時(shí)，連續(xù)啟動(dòng) 2 次的時(shí)間間隔不應(yīng)小于 5min，再次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷卻至正常溫下?？蛰d狀態(tài)（不投料）運(yùn)行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀 態(tài)運(yùn)行（不投料）要求。 大容量（ 630A及以上）導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測(cè)記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計(jì)要求保持一致。 11 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝 主控項(xiàng)目 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（ PE）或接零（ PEN）可靠。不應(yīng)作為接地（ PE）或接零（ PEN）的持續(xù)導(dǎo)體。 母線與母線或母線與電器接地線端子， 當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長(zhǎng)度符合本規(guī)范附錄 C的規(guī)定，用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓的力矩值符合本規(guī)范附錄 D的規(guī)定； 2. 母線接觸面積保護(hù)清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無(wú)毛刺； 3. 連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于 3mm 的間隙，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母； 4. 螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。 封閉、插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 母線與外殼同心，允許偏差為177。 5mm； 2. 當(dāng)段與段連接時(shí)，兩相鄰母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力； 3. 母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄 E的規(guī)定。 高壓母線交流工頻耐壓試驗(yàn)必須按本規(guī)范第 。 低壓母線交接試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范第 。 一般項(xiàng)目 母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。 母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面搪錫；干燥的室內(nèi)，不搪錫； 2. 鋁與鋁：搭接面不做涂層處理； 3. 鋼與鋼：搭接面搪錫或鍍鋅； 4. 銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面搪錫；在潮濕場(chǎng)所，銅導(dǎo)體搭接面搪錫，且采用銅鋁過(guò)渡板與鋁導(dǎo)體連接； 5. 鋼與銅或鋁：鋼搭接面搪錫。 母線的相序排列與涂色，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 上、下布置 的交流母線，由上至下排列為 A、 B、 C 相；直流母線正極在上，負(fù)極在下； 2. 水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為 A、 B、 C 相；直流母線正極在后，負(fù)極在前。 3. 面對(duì)引下線的交流母線，由左至右排列為 A、 B、 C 相；直流母線正極在左，負(fù)極在右。 4. 母線的涂色：交流， A相為黃色、 B相為綠色、 C相為紅色；直流，正極為赭色、負(fù)極為藍(lán)色；在連接處或支持件邊緣兩側(cè) 10mm以內(nèi)不涂色。 母線在絕