【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，開采深度 400 米，無沖擊地壓現(xiàn)象?，F(xiàn)開采 5號(hào)煤層、 9 號(hào)煤層。經(jīng)鑒定為三級(jí)不易自燃煤層 .礦井采用斜井開拓方式， GDS1000 鋼纜皮帶機(jī)提升；雙電源供電， 分段集中排水；中央并列抽出式通風(fēng)，主扇型號(hào) BDII8NO26，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用；礦井總?cè)腼L(fēng)量 6319 立方米 /分鐘，礦井總排風(fēng)量 6526 立方米 /分鐘。礦井現(xiàn)有三個(gè)采區(qū)生產(chǎn)，采掘隊(duì)組配置為“三采五掘”八個(gè)生產(chǎn)隊(duì)組。 三、“六大系統(tǒng)”方面： 礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)： 2021 年投入使用長(zhǎng)春東煤高科的 KJ19N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。投入了瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器、負(fù)壓傳感器、設(shè)備開停傳感器、水位傳感器等。設(shè)置位置、數(shù)量均符合《規(guī)程》要求，并按《規(guī)程》要求進(jìn)行定期調(diào)校。 井下人員定位系統(tǒng)： 2021 年投入使用了杭州眾聯(lián)的 KJ222(A)型人員定位系統(tǒng)，人員定位基站 40 臺(tái)，基站電源 24 臺(tái)，信號(hào)傳輸電纜 11000余米，覆蓋井下各個(gè)主要運(yùn)輸大巷及作業(yè)場(chǎng)所。 礦井供水施救系統(tǒng)：在地面建有 2 個(gè) 200m 靜壓水池，主供水管路為∮ 108 無縫鋼管供給礦井防火、防塵用水，各采掘工作面支線管路為∮ 57 鋼管。礦井水塔儲(chǔ)水量 100m 為礦井備用水源，通過閥門可以實(shí)現(xiàn)供水的自由轉(zhuǎn)換。在采掘工作面和人員集中的地點(diǎn)設(shè)置了供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)急供水的要求。 礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：在井下的采掘工作面、絞車房、車場(chǎng)、水泵房等作業(yè)地點(diǎn)（井下火藥、雷管發(fā)放點(diǎn)除外）安裝了電話，總調(diào)度室及各生產(chǎn)單位調(diào)度室均安裝了電話， 2021 年末投入使用 KTW125 礦用無線通信系統(tǒng)。 礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)：在地面建設(shè)壓風(fēng)系統(tǒng)，通過管路與井下各生產(chǎn)采區(qū)壓風(fēng)系統(tǒng)相連接經(jīng)控制閥門可實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)區(qū)域供風(fēng)，并按規(guī)定在各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)安裝了壓風(fēng)自救裝置。 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：在二區(qū) 150、三區(qū) 300 井底車場(chǎng)建立永久避難硐室并投入使用。 四、 2021年采掘接續(xù)計(jì)劃情況：見附表 五、主要災(zāi)害類型和等級(jí)及災(zāi)害防治措施 瓦斯情況：我公司礦井屬低瓦斯礦井，相對(duì)瓦斯涌出量為，絕對(duì)瓦斯涌出量為 。沒有瓦斯突出煤層。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式，共有四個(gè)入風(fēng) 3333 井，一個(gè)排風(fēng)井。井下各用風(fēng)地點(diǎn)嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求進(jìn)行配風(fēng)，風(fēng)量完全滿足安全生產(chǎn)要求，并每旬進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)記錄詳細(xì)。 我公司一直以來將瓦斯管理工作作為安全工作的重中之重，始終堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”。做到分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)合理、完 善、可靠；采掘作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速均符合要求；局部通風(fēng)管理嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”且自動(dòng)切換。采用 KJ19(N)礦井監(jiān)控系統(tǒng)，所有數(shù)據(jù)均上傳到市、縣煤管局監(jiān)控中心并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定在采掘工作面、回風(fēng)巷等地點(diǎn)設(shè)置了甲烷傳感器，建立健全了瓦斯防治制度，做到了瓦斯超限立即停產(chǎn)、撤人的要求。 煤塵情況：我公司煤塵爆炸指數(shù) 5 號(hào)層為 %， 9 號(hào)層為%,11 號(hào)層為 %。在地面設(shè)置兩個(gè) 200 立方米靜壓水池，總?cè)萘窟_(dá)到 400 立方米，防塵管路鋪設(shè)遍及井下各個(gè)工作面，煤倉(cāng)放煤口 、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采、掘工作面等地點(diǎn)設(shè)有灑水點(diǎn)。在帶式輸送機(jī)井筒、平巷、上下山，每隔 50 米設(shè)置一個(gè)“三通”閥門，井下運(yùn)輸巷及其它巷道每隔 100 米設(shè)置一個(gè)“三通”閥門，并配有膠皮軟管，用于噴霧降塵及沖洗巷幫。公司成立測(cè)塵隊(duì)，每旬對(duì)井下各主要地點(diǎn)及工作面進(jìn)行一次全面測(cè)量，為我公司的防塵管理工作提供可靠數(shù)據(jù)。井下各主要進(jìn)回風(fēng)巷、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、工作面都嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求投用防塵設(shè)施并定期除塵。通過堅(jiān)持使用水炮泥、濕式鉆眼、裝巖灑水、沖洗巷幫、設(shè)置隔爆水幕、隔爆水棚等措施有效降低了粉塵濃度，為井下工人創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。 防治水情況：我公司礦井處于平原地區(qū)，地勢(shì)平坦，在平坦地表上，有崗阜狀小丘及碟形微洼地，礦區(qū)內(nèi)最高標(biāo)高 102 米，最低標(biāo)高 84 米，主井標(biāo)高 +90 米，地面坡度 1176。 — 3176。，地表總體特征南高北低。有利于雨水自然排出，不受山洪和滑坡威脅。水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，礦井水文地質(zhì)類型為中等。整個(gè)礦區(qū)有二個(gè)含水層，第四系孔隙含水層和上侏羅世煤系地層裂隙含水帶，地下水主要類型為基巖裂隙水，礦井涌水量為 350m/h，礦井最大涌水量 400m/h。礦區(qū)內(nèi)有一條排水渠流經(jīng)井田東部和集賢三八水庫(kù)相連；地表無積水區(qū)。井田范圍內(nèi)沒有 大的含水體及導(dǎo)水裂隙帶。 井下生產(chǎn)遵循“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，落實(shí)“防、堵、疏、排、截”五項(xiàng)綜合治理措施。配備了專職探放水隊(duì)伍、專業(yè)探放水人員、專用探放水設(shè)備。制定了水害事故應(yīng)急救援預(yù)案并在每年雨季前下發(fā)了雨季“三防”文件。對(duì)不需探放的空區(qū)水，由巷道排水溝排至水倉(cāng)，并對(duì)老空區(qū)進(jìn)行密閉。 火災(zāi)防治：我公司礦井下各煤層經(jīng)過