產(chǎn)品試制協(xié)議書模板大全(編輯修改稿)
2025-05-10 00:30 本頁面
【文章內容簡介】 資料的準備； 、委托制造和驗證； ； ； ； 負責新產(chǎn)品的工藝定型。 試制員職責 “新產(chǎn)品試制零部件準備計劃”單 。 配合組長和工藝員做好新產(chǎn)品零部件質量及專用工裝的驗證工作； 、調試和校驗工作； 負責產(chǎn)品試制過程中的裝配、調試、校驗和成品包裝等各道工序工藝的驗 證工作； 產(chǎn)品批量達到一定程度時應對新增加的試制員工做好傳、幫、帶工作。 生產(chǎn)科職責 質檢科職責 管理流程圖（見附錄） 管理內容 新產(chǎn)品試制階段的界定 當新產(chǎn)品開發(fā)轉入樣機試制，即技術開發(fā)人員要求新產(chǎn)品試制分公司提供零部件 制造時，就表明新產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)轉入試制階段； 新產(chǎn)品進入試制階段時，技術資料管理員向技術中心申請新產(chǎn)品技術資料的領用手續(xù)；這些技術資料包括：產(chǎn)品的企業(yè)標準、產(chǎn)品圖樣、零部件圖、電氣原 理圖（必要時）、總裝配圖、主要設計文件等； 新產(chǎn)品試制前期準備 階段 工藝技術人員應該及時編制全套的工藝文件，包括工藝流程卡、裝配工藝 卡、檢驗卡片等； 產(chǎn)品試制項目組的負責人，即該產(chǎn)品設計人應該負責盡快編制“新產(chǎn)品開 發(fā)質量計劃書”、“新產(chǎn)品試制階段進度計劃表”，以明確試制階段的分工、進 度和項目組各成員的責任； ； 生產(chǎn)科根據(jù)股份公司供方管理的有關程序文件和招投標制度建設的有關規(guī)定，參照零部件制造的難易程度，對與正泰有協(xié)作關系的供方進行初步篩選，確 定侯選的加工協(xié)作單位； 由生產(chǎn)科負責牽頭組織綜合管理、質量檢驗、技術等相關人員對初步篩選的加工協(xié)作單位進行質量保證能力的調查，并將調查結果及時匯總提請公司領導 批準； 對加工難度較大，經(jīng)考察初步篩選的或本地的協(xié)作單位不具備加工能力的， 可由公司經(jīng)理向主管領導請示后再尋求別的加工單位； 加工協(xié)作單位確定后，生產(chǎn)科即應著手安排模具的制作和加工。在此階段，產(chǎn)品的技術負責人和工藝人員應與模具加工單位密切協(xié)作，對模具制作加工的全過程進行監(jiān)督，確保制造模具的原材料、模具加工的各道工序及模具整機的質量 符合規(guī)定的工藝技術要求； 模具制作完成后，應由零部件加工協(xié)作單位進行試模。通過試模對模具的 符合性進行驗證，對不符合之處進行返修，直至模具完全符合要求； 協(xié)作單位按照《加工協(xié)議書》要求的時間、數(shù)量和質量按時提供所需的新 產(chǎn)品零部件； 協(xié)作單位將首批加工完成的零部件送來后，先經(jīng)產(chǎn)品項目主管確認有無重大缺陷，再由質檢科按照檢驗規(guī)范對規(guī)定的尺寸、材料的符合性進行驗證，驗證結果經(jīng)產(chǎn)品項目主管負責人確認后，對合格品辦理入庫手續(xù)，對不合格品予以退 回外協(xié)進行返工或做報廢處理； 產(chǎn)品小批試制階段 零部件全部到位后，由試制員負責試裝 .在試裝過程中 ,產(chǎn)品主管和工藝員應到現(xiàn)場進行指導和觀察，對裝配過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應由試制員進行記錄。對試裝過程中更改過的零部件，應將更改之后的尺寸詳細記錄并匯總，試裝 完畢后 應將匯總表交產(chǎn)品主管作為設計更改的依據(jù)； （草案）的要求。同時，應將半成品的驗證過程中的數(shù)據(jù)詳細記
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