【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)手續(xù)還沒有 .應(yīng)嚴(yán)格按體系規(guī)定執(zhí)行 . 務(wù)： 2021年一年來一直堅(jiān)持在維護(hù)公司利益的基礎(chǔ)上，以營(yíng)銷為龍頭，以滿足客戶為目的的原則實(shí)施開展工作，致使個(gè)別的工作盲從營(yíng)銷中心 . 總結(jié)：在新的 2021 年初開始，嚴(yán)格執(zhí)行售后服務(wù)管理制度 .不能偏聽業(yè)務(wù)部門的信息，每件事情要做到以事實(shí)為根據(jù)、有據(jù)可查、有法可依 . 年初焊機(jī)車間動(dòng)力、照明線纜的敷 設(shè)安裝送電。 出租廠房、宿舍和工程庫(kù)的電源切改。 門衛(wèi)變壓器恢復(fù)供電和后來的撤銷供電 . 更換門衛(wèi)室的供電電纜 . 新大門的電源切改供 電。 各個(gè)辦公室的照明維修 . 2021 年部門努力的方向計(jì)劃綱要（該部新一年的工作重心安排指引） 針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。 一 .貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)： ，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文 件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。 2．提升品質(zhì)專業(yè)技能能力： 培訓(xùn) QA 內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的 QE 成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管 理及事物處理技巧。 3．主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性： 過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升 是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是 %，范文 TOP100 本計(jì)劃達(dá)成 93% 4．提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力： 通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來增進(jìn)同事間彼此了解， 二 .部門職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng)，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)： 1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行； 2，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部 門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際業(yè)績(jī)和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃； 3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)。 4， 建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行 ― (來自 ::品質(zhì)部個(gè)人總結(jié) )每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督‖； 5，制定本部門考核制度，組織實(shí)施績(jī)效管理；并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行部對(duì)各部門績(jī)效考核過程進(jìn)行監(jiān)督； 7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，最全面的范文參考寫作網(wǎng)站強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平； 8，加強(qiáng)對(duì)有關(guān)國(guó)際，國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行； 9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃； 10，負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件； 11，落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定； 12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門； 13，配合商務(wù)進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行，驗(yàn)證，減少外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度； 14，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、 統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面匯報(bào)，對(duì)于重大質(zhì)量事故組織專題分析會(huì)集中匯報(bào)，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。 16，依照質(zhì)量事故處理?xiàng)l例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理 17， 嚴(yán)格控制員工編制，合理安作業(yè)班次，不斷降低檢測(cè)費(fèi)用，控制成本 18，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性 19，范文寫作與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 20，完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù) 三、本的主要工作 1．推行公司的 ISO 質(zhì)量管理體系，內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核，主導(dǎo)了一次毛腿的第三方評(píng)審，并對(duì)公司的 ISO 系統(tǒng)文件進(jìn)行和重新制定和發(fā)行。 2．制定和作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行 到相關(guān)單位，以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考，避免出現(xiàn)誤判和錯(cuò)判 ，必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，跟進(jìn)生產(chǎn)，與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等改進(jìn)，跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng)，供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià) ，將上層決議傳遞到操作員，對(duì)特殊訂單召開緊急會(huì)議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào)，定期召開品質(zhì)會(huì)議，對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好 改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果 ，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號(hào)，標(biāo)識(shí)等無錯(cuò)，漏混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對(duì)包裝的檢驗(yàn)。 ，包括儀器設(shè)備的 維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用，根據(jù)人員工作的實(shí)際情況合理安排加班。 ，跟進(jìn)改善進(jìn)度。 ，建立各種文件管理臺(tái)帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表，常用軟件： WORD，EXECL， POINT等，常用手法有： QC 七大工具， SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制等 實(shí)現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會(huì)與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責(zé)。 ，根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況制定 2021 公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。 ，對(duì)品質(zhì)部 全體人員進(jìn)行績(jī)效考評(píng)。 ，制定定期培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。 四．存在的不足 方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作 業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對(duì) ISO 認(rèn)知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗(yàn)作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。 對(duì)策： 1）制定教育培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)相關(guān)人員 二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使 ISO 系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對(duì)公司各部門的 ISO執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并根蹤結(jié)果。 2）建立公司文控中心，對(duì)公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。 ―檢驗(yàn)‖的品質(zhì)作用，忽略了―早期預(yù)防‖―后 期改善‖的作用，沒有依照 PDCA 循環(huán)來實(shí)施針對(duì)以上問題我們要做到以下幾點(diǎn)： 1)對(duì)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行工作效率考核，為訂單審核和采購(gòu)生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間 2)訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做考 3)隨時(shí)關(guān)注客戶變化，及時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門 4)檢驗(yàn)記錄的完整性，定期將記錄作出報(bào)表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會(huì)議，將異常情況及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)實(shí)施改善 5)所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動(dòng)改善措施或者方案， 落實(shí)到操作中去，質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性 6)嚴(yán)格做到計(jì)劃 – 實(shí)施 – 確認(rèn) – 維持與改善的程序。 ： 的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè) ，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋 ，瞎干，蠻干的作業(yè)行為 ，培訓(xùn)，溝通 ，信息是否能傳遞到位 ，目前強(qiáng)調(diào) IPQC的頻度是 2小時(shí)一次 ，品質(zhì)意識(shí)，下工序就是我的客戶 10 現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能追溯 ，檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù) ，并注意再發(fā)防止 5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)） ，記錄要追蹤 員對(duì)公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識(shí)度不足，加上我公司的人員流動(dòng)性大 ，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。 對(duì)策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 +成品全檢 +出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量―做‖的好。為了做到這一點(diǎn)，有必要實(shí)行： 看板管理 ●將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處 ●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn) ●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直 觀文件，便于操作員查看 品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn) ●各工序要定期對(duì)班組員工召開班組會(huì)議，將上層決議傳遞到操作員 ●對(duì)特殊訂單召開緊急會(huì)議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào) ●定期召開品質(zhì)會(huì)議，對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果 ●作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條 ● 材料確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。 ●人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。 ●報(bào)告異常：發(fā)現(xiàn)不良異常向班組長(zhǎng)報(bào)告。 ●規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書。 ●檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。 ●統(tǒng)一行動(dòng)：任何改變不可私自改 變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。 ● 5S 行動(dòng)：材料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上注意清潔。 ●挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記。 ●不懂就問作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組。 ●寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松， 篇二：品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告 品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告 報(bào)告始察范圍 202112820210108 報(bào)告人：萬紅報(bào)告日期： 20210108 自 2021128 加入摩迪公司以來，對(duì)于目前品質(zhì)部?jī)?nèi)部工作的總結(jié)如下： 一：工作的達(dá)成情況： ： 現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的， 況且 像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門的品管員，來進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督！在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗(yàn)有：外購(gòu)的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項(xiàng)！在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求！ 在來料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升；在檢驗(yàn)的流程上基本達(dá)到要求，在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握！對(duì)于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對(duì)龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗！ 在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求！此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有 30%左右的不良品被挑選出來！造成生產(chǎn)和成本的雙增 加； 在這方面很多都是電鍍廠原因造成！ 外購(gòu)方面的檢驗(yàn)有時(shí)回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定；在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進(jìn)行檢驗(yàn)判定；在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一；有時(shí)各有各的叫法，這點(diǎn)必須進(jìn)行改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！ 在外協(xié)機(jī)加和焊接方面的檢驗(yàn)還存在著問題，在 12 月底有所改善！之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機(jī)加產(chǎn)品的尺寸等！ ： 五金車間： 五金機(jī)加和五金拋光的品管員配置總屬 1 人；在目前的檢驗(yàn)中可以滿足實(shí)際需要！實(shí)行定崗定職檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；檢驗(yàn)內(nèi) 容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對(duì)于機(jī)加內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決；品管員對(duì)于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照?qǐng)D紙加工； 在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀 ；主要問題是外觀不良等！基本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗(yàn)方