【文章內(nèi)容簡介】 方面進行開展工作： 繼續(xù)堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全操作規(guī)程進行管理。全面落實安全生產(chǎn)責任制，重點抓好班組管理。發(fā)現(xiàn)問題立即處理當事人。對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。 做好節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。 (1)會同車間制定班組交接班制度，加大檢查力度，提高產(chǎn)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、切削液、機械油、刀片進行計量，降低產(chǎn)品消耗。 強化質(zhì)量管理 (1)進一步完善生產(chǎn)工藝，對影響產(chǎn)品質(zhì)量，如碰傷端面、內(nèi)鏜表面光潔度加大管理力度，防止次品與廢品的出現(xiàn)。 (2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度，對不認真執(zhí)行工藝的員工進行通報批評，并上報處理。 認真落實公司下達的生產(chǎn)任務。 (1)根據(jù)各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由班組和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產(chǎn)人員的配備。 (2)合理調(diào)度、均衡生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)需要，協(xié)調(diào)好各工序生產(chǎn)進度，合理調(diào)配各工序生產(chǎn)任務。 積極做好現(xiàn)場管理 (1)對成品或半成品以及廢品區(qū)別存放，加強巡查，對未按要求進行處罰 (2)強化設備管理，責任到人，每月對設備管理、使用進行總結。加強產(chǎn)成品的防護措施，將所有產(chǎn)成品全部蓋好，做到防碰防撞 加強自身學習，并認真注重崗位培訓。 綜上所述，在新的一年里，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好各項活動，全面完成公司交給的各項任務，為公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊伍。 2020生產(chǎn)車間工作總結范本二 時光如梭，飛馳即過，轉(zhuǎn)眼又是一年，在即將過去的一年里，我們車間 在公司領導的大力支持和關心指導下，有了很大的發(fā)展，回顧一年來的工作，有成績也有缺點，有收獲也有不足，現(xiàn)對車間工作總結如下： 一、生產(chǎn)情況 車間在 06 年完成產(chǎn)值 3080 萬元，預計全年實際產(chǎn)量比去年增長3%，實際完成產(chǎn)值比去年增長 % 二、生產(chǎn)管理方面 車間嚴格按照訂單生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)計劃，因車間生產(chǎn)存在淡旺季，根據(jù)具體的生產(chǎn)計劃，車間及時調(diào)整人員。車間進入生產(chǎn)旺季，為保證計劃的順利完成，車間安排員工 12~14 小時連續(xù)作業(yè)，實施全員參與，車間人員克服一切困難，以不耽誤訂單 發(fā)貨為出發(fā)點，加班加點有力的保證產(chǎn)品如期交貨，車間生產(chǎn)進入淡季后，及時作出調(diào)整措施，安排人員調(diào)休，以便緩解人員與生產(chǎn)量不足的矛盾，有效的控制人員流失，同時也保證生產(chǎn)發(fā)貨。 三、人員管理方面 車間的職工隊伍是管理出來的，管理的效率同時也關系到員工各方面效率的提高。轉(zhuǎn)變員工觀念，提高自身素質(zhì)，也是在提高車間的勞動效率，車間通過對員工的了解，使員工各有所用，各有所專，讓他們的技能與才能在各自的崗位上得到充分的發(fā)揮與運用，無形中形成一種激勵機制，針對新員工各方面知識不足的現(xiàn)狀，車間及時組織相關方面的培訓，諸如公司規(guī)章制度，勞動生產(chǎn)安全教育、操作技能等，使他們在短期內(nèi)適應公司環(huán)境，掌握各項產(chǎn)品的操作過程，此外對旺季生產(chǎn)中出現(xiàn)的部分員工不能適應長時間工作負荷的壓力，導致出現(xiàn)心理松懈的現(xiàn)象，車間及時 了解員工心態(tài)，做好員工思想工作，經(jīng)常了解他們的困難，及時的與領導協(xié)商解決，有效的穩(wěn)定員工情緒，為保證生產(chǎn)進度保航護行。 四、品質(zhì)管理 質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，工作過程是加工制造產(chǎn)品的過程，工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗畢竟是一種事后工作，所以車間要求員工采取全面的質(zhì)量管理，牢記“用戶在我心中、質(zhì)量在我手中”。產(chǎn)品的質(zhì)量取決于設計、工藝準備、外購原料、儲存、銷售等各個過程的質(zhì)量管理，作為生產(chǎn)車間，我們把質(zhì)量控制的重心落在與生產(chǎn)制造相關的各個環(huán)節(jié)，首先對圖紙進行合理規(guī)整， 改善工藝流程，有效避免走彎路、干錯活。生產(chǎn)過程中要求員工堅決作好首件、自檢、互檢和終檢工作，加大巡檢力度，堅決把問題控制在過程中，出現(xiàn)問題立即分析解決，同時提高員工責任心和質(zhì)量意識，保證過程產(chǎn)品合格率 99%終檢良品率達到 %出廠產(chǎn)品合格率100% 五、成本控制管理 控制產(chǎn)品成本從車間出發(fā)就是要節(jié)約能源、降低材料消耗和人工成本。車間不斷提高員工的節(jié)約意識，從一點一滴做起，合理調(diào)配水電和各種輔料的使用，設備及時維修，生產(chǎn)中嚴格要求員工按照工藝文件操作，避免操作失誤造成不必要浪費，同時車間控 制人員上崗，根據(jù)計劃安排人員生產(chǎn)，能用 1 人決不用 2 人，經(jīng)常組織對員工的技能方面的培訓，提高員工的操作熟練程度，通過培養(yǎng)使一人可以勝任多道工序生產(chǎn)，保證生產(chǎn)滿負荷運行。 六、現(xiàn)場管理 為使員工在車間有良好的工作環(huán)境，經(jīng)常利用班前會組織學習有關現(xiàn)場管理方面的規(guī)定，并按照“ 7S”管理執(zhí)行，將物品擺放整齊，保持地面清潔，員工在轉(zhuǎn)入其他工序前必須把原崗位現(xiàn)場整理完畢。此外車間還通過各種形式將車間環(huán)境現(xiàn)場負責到人，努力把車間現(xiàn)場搞好。 七、存在的問題 車間多數(shù)設備因多年使用而出現(xiàn)老化現(xiàn)象 ，維修率極高，這些問題雖然年年提卻始終沒有解決 八、 07 年打算 以實現(xiàn) 07 年計劃產(chǎn)值與利潤為目標，吸取往年以及其他部門的先進經(jīng)驗，爭取在 07 年得到更好的運用并作出創(chuàng)新，嚴格按計劃生產(chǎn)，保證生產(chǎn)計劃的 100%完成，對現(xiàn)有的部分老化設備和模具進行維修改造，提高勞動效率減少維修率。此外，堅決保護好公司財產(chǎn)，穩(wěn)定員工情緒，齊心協(xié)力促生產(chǎn)。 以上是車間對一年來工作的總結，當然有得就有失，在成績面前我們還有許多需要思考的問題，我們會繼續(xù)保持良好的工作作風，在新的一年有新的起色，加大對生產(chǎn)與人員等 方面的管理，在各方面進行創(chuàng)新，只有創(chuàng)新才有發(fā)展，我們會同其他部門一道，共同鑄造輝煌 !! 2020生產(chǎn)車間工作總結范本三 時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間 20__年上半年已即將過去。回首過去的半年時間是緊張的半年，也是充實的半年，更是喜憂參半的半年。這半年時間是車間變動最大的半年，在各級領導的帶領下，機器設備的增加 。人員的穩(wěn)定 。在“天普榮膺為中國馳名商標”捷報的助推下，車間產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現(xiàn)在以下幾個方面： 一、產(chǎn)量方面 產(chǎn)量從年初日入庫量不到 8000支，到 3月份日產(chǎn)量突破 1__支，短短的不到兩個月的時間，產(chǎn)量提升了將近 50%還多，這組數(shù)據(jù)正說明了在程總、馬工的正確帶領下，在真空管車間所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出這么高的產(chǎn)量業(yè)績，這也是天普公司有史以來最高、最好水平。 二、質(zhì)量方面 ，各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，特別是前道拉封機的投產(chǎn)及改造成功，使半成品 (拉封管 )的一次拉模成型合格率明顯提高，成模質(zhì)量也得到了改善。 、互檢力度加強，成品 (真空管 )出廠的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制，得到有效保證，貨物供不應求 ! 三、人員管理方面 自 20__年上半年，年底因管理等諸多方面的原因，新員工也在不斷的補充，但人員的流動性比較大。導致 20__上半年，年初人員依然比較緊張，由于生產(chǎn)旺季的到來，工人工資有所提升，這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大?，F(xiàn)在，生產(chǎn)一線的熟練操作工依然比較緊張 !這也是迫在眉睫，急待解決的問題。 四、物耗方面 由 于公司針對車間“節(jié)能降耗”制度的出臺，充分調(diào)動了車間管理者及員工的積極性，節(jié)約成果明顯： 車間對生產(chǎn)基本原材料：毛坯料、卡子、吸氣劑、鋁靶實施專人管理，二次改制和回收，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，收效顯著。 對于車間費用的輔助材料，車間更是精打細算，做到該回收的回收，該修理的修理。半年時間較去年同期節(jié)省 10 余萬元。 六、工藝方面 新設備投產(chǎn)后，為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，車間會同質(zhì)檢部門確立各種監(jiān)督機制，適時召開質(zhì)量分析會，對操作工藝進行了修改，現(xiàn)已初步趨于穩(wěn)定。 七、 5s 管理 在車間 5s 管理過程中，雖然與去年同期相比，有很大進步。但在管理方面還存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準時交產(chǎn)量而忽略 5s 的持之以恒的管理。今后工作中，將多注意這方面的問題。 八、安全方面 提到安全是最令我們頭疼的問題，因為我們每天與玻璃打交道，小傷時有發(fā)生，不過好在，在全車間干群的共同努力下，車 間各工序還未出現(xiàn)大型的人身傷亡事故 !這讓我們感到很慶幸。今后，對于安全生產(chǎn)，我們?nèi)匀灰龅介L抓不懈 ! 如果說 20__年上半年對于我們真空管車間是個展翅飛躍的時段，那我更希望下半年工作過程中我們能飛得更遠、更廣。下一步，我們的工作仍不容樂觀 ! 新設備投產(chǎn)后，員工操作技能有待提高 。維修力量有待于培養(yǎng) 。職工的思想素質(zhì)有待于提升下一步車間應遵循以下管理制度： 深入進行 質(zhì)量第一 的思想教育，發(fā)動員工開展： 生產(chǎn)技能大比拼 的活動，樹立榜樣，推廣先進 ! 嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律，制 止違章操作，確保制造質(zhì)量信得過的產(chǎn)品。 組織有秩序的生產(chǎn)，搞好文明、安全生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。 組織好質(zhì)量自檢、互檢，支持質(zhì)檢人員的工作，共同把好質(zhì)量關。車間定期召開質(zhì)量分析會，不斷改進質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量問題時，積極配合質(zhì)量管理部門，分析研究解決。 掌握車間質(zhì)量狀況，落實質(zhì)量獎懲制度，變被動為主動。 針對車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問題，提出課題發(fā)動職工開展技術革新和合理化建議活動，對設計、工藝等方面存在的問題積極向有關部門和質(zhì)量管理部門提出，共同研究解決。 接下來 ，我們將面臨著更嚴峻的挑戰(zhàn) !我們將一如既往地發(fā)揚 不怕困難、艱苦奮斗、樂于奉獻、勇于創(chuàng)新”的精神，熟練地掌握先進的生產(chǎn)工藝，培養(yǎng)優(yōu)秀的職業(yè)素養(yǎng)及領先的職業(yè)技能，用精益求精的工作態(tài)度，嚴謹細致的工作方法，科學求實的工作作風，規(guī)范系統(tǒng)的工作成效，制造出高品質(zhì)，高標準的產(chǎn)品，回報公司 !在天普的大舞臺上實現(xiàn)自己的人生價值 ! 2020生產(chǎn)車間工作總結范本四 新的一年即將來臨， __年不知不覺地過去了。在過去的一年中，沒有一點前展。在即將踏入 __年之際，作為一名車間主任我對我在 __年的工作有必要做一個總結 ，爭取明年好了點。 1：首先在生產(chǎn)上為了加強生產(chǎn)管理，車間制定了詳細的規(guī)章制度。在制度的約束下，和質(zhì)檢部門的配合下能夠及時完成上級下達的生產(chǎn)任務，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品要高質(zhì)量，要求員工認識到質(zhì)量的重要性。 2：在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量監(jiān)控，協(xié)助質(zhì)檢做好產(chǎn)品的檢查工作，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品要高質(zhì)量，真正做到我們正典人所提倡的“正品”。 3：在管理方面提出的三效管理方式 a：向管理要效益，向質(zhì)量要效益，緊抓安全生產(chǎn)，沒有安全就談不上效益，要求員工能夠合理規(guī)范的進行操作。沒有質(zhì)量也就沒有效益，產(chǎn)量再高也是徒勞，相反還會對企業(yè)造成損失。 b：向管理要效率，合理進行工作分工，做到知人善用，對員工定員定崗，讓每位員工都在最適合的崗位工作，提高設備的利用率，提高工作效率。節(jié)約生產(chǎn)成本。 c：向管理要效力，對效力的理解我個人認為就是發(fā)揮個人的最大能力。在這點上要注意員工的思想動態(tài)，根據(jù)我個人的管理經(jīng)驗做好員工的思想工作，提高員工的凝聚力。這樣才能出效力。杜絕員工出人不出力的現(xiàn)象。我覺得一個好的管理者，對上級要讓上級放心，對下級要讓員工覺得和你干有奔頭。 4：生產(chǎn)設備方面，每個月 都進行維護保養(yǎng)，有專人負責。車間主任負責監(jiān)督，確保正常生產(chǎn)，一年當中基本上沒有因為設備損壞而耽誤生產(chǎn)。 5：對新員工的培訓做到先易后難，在新員工剛剛來的時候，連打包帶都不會換，經(jīng)過培訓現(xiàn)在車間的工人都可以使用所有的生產(chǎn)設備。員工的思想素質(zhì)低，針對這個現(xiàn)象，車間一個星期開一次工作例會，一個月開一次質(zhì)量事故會議。提高員工的思想素質(zhì)，和技術素質(zhì)，使員工慢慢成為一個合格的正典人。 6：在 gmp 信息系統(tǒng)使用上，所有的產(chǎn)品都做了記錄，原來的記錄是一個人做，從 10 月份開始我們的兩個班組有一個班組已經(jīng)能夠獨 立的填寫記錄。用系統(tǒng)來指導生產(chǎn)，減少質(zhì)量事故的發(fā)生。 7：車間的衛(wèi)生和廠房的維護也做的比較不錯。除了有個別的門有輕微的擦痕之外沒有發(fā)現(xiàn)員工故意的損壞。沒有發(fā)現(xiàn)門鎖不能正常使用。衛(wèi)生也搞的一塵不染，每個衛(wèi)生區(qū)域都有專人負責，生產(chǎn)輔助設備有專人清洗，工衣和洗手間都有專人清洗打掃，分工明