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正文內(nèi)容

安全工程畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-玉溪煤礦300mta新井通風(fēng)安全設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-10-08 00:15 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)械化水平高; 輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車(chē),因此設(shè)備方面有利于增大盤(pán)區(qū)尺寸,但本礦井為高瓦斯礦井,考慮通風(fēng)的需要,盤(pán)區(qū)尺寸不宜過(guò)大。 本井田 走向長(zhǎng) , 傾斜寬 ~ ,開(kāi)采 3 號(hào)煤層, 3 號(hào)煤層厚度大,賦存穩(wěn)定。此外,井田 3 號(hào)煤層瓦斯含量高。 根據(jù)上述井田尺寸及 3 號(hào)煤層賦存條件,結(jié)合工作面生產(chǎn)能力和裝備水平,本著適當(dāng)加大盤(pán)區(qū)尺寸、增加工作面推進(jìn)方向長(zhǎng)度、盡量減少工作面搬家次數(shù)、提高工作面單產(chǎn)及效率的原則,并考慮到高瓦斯礦井回采、掘進(jìn)的通風(fēng)因素,設(shè)計(jì)確定工作面推進(jìn)方向長(zhǎng)度20203000m左右 。 結(jié)合礦井開(kāi)拓布置, 3號(hào)煤層 井下 分別 劃分為 兩 個(gè)盤(pán)區(qū): 一盤(pán)區(qū): 位于井田北部。 二盤(pán)區(qū): 位于井田南部。 ○ 2 開(kāi)采順序 開(kāi)采順序?yàn)楸P(pán)區(qū)前進(jìn)式,即由靠近井筒的盤(pán)區(qū)向井田邊界推進(jìn), 先開(kāi)采一盤(pán)區(qū),等到一盤(pán)區(qū)開(kāi)采完后 .再進(jìn)行二盤(pán)區(qū)的開(kāi)采。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等的要求,主要巷道一般布置在巖層或非突出煤層中,并減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)。 根據(jù)井檢鉆及井田綜合柱狀等資料,在 3 號(hào)煤層底板約 14~25m 左右是一層全井田賦存比較穩(wěn)定的厚度 ,其下為主要標(biāo)志層 K5 石灰?guī)r,為弱富水性的碎屑巖夾碳酸鹽巖巖溶裂隙含水層。根據(jù)上述條件,設(shè)計(jì)確定 3條主要大巷布置在距 3號(hào)煤層底板 20m 左右的砂質(zhì)泥巖中,下距 K5石灰?guī)r 5m 左右,盡量減少該含水層對(duì)巷道掘進(jìn)的影響。 3 條主要大巷自西向東分別為中央回風(fēng)大巷、中央膠帶輸送機(jī)大巷和中央輔助運(yùn)輸大巷,大巷間距 35m。 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 本礦井采用斜井開(kāi)拓,工業(yè)場(chǎng)地布置主斜井、副斜井兩個(gè)井筒。井筒、大巷煤炭均采用膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸,井下輔助運(yùn)輸為無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng),材料、設(shè)備裝礦 車(chē)后通過(guò)副斜井到 +320m 水平井底車(chē)場(chǎng),在換裝站換裝到無(wú)軌膠輪車(chē)后運(yùn)送到各使用地點(diǎn)。 ( 1) 井底車(chē)場(chǎng)形式 初步設(shè)計(jì)中井底車(chē)場(chǎng)標(biāo)高為 +327m,布置在 3 號(hào)煤層底板巖石中。根據(jù) 3 號(hào)、 4 號(hào)、 5號(hào)井檢鉆資料, 3 號(hào)煤層底板標(biāo)高分別為 +、 + 和 +,考慮到井底車(chē)場(chǎng)硐室多,尤其的換裝站硐室高度大,達(dá)到 8m左右,錨索可能穿透 3號(hào)煤層造成瓦斯噴出,故本次設(shè)計(jì)調(diào)整結(jié)合底板巖性情況,將副斜井井底車(chē)場(chǎng)標(biāo)高下調(diào) 7m 至 +320m,井底車(chē)場(chǎng)仍采用立式布置。 井底布置立式環(huán)形車(chē)場(chǎng)。掘進(jìn)矸石裝無(wú)軌膠輪車(chē)后, 在進(jìn)風(fēng)排矸立井井底車(chē)場(chǎng)換裝到 礦車(chē)上,通過(guò) 副斜井 提升到地面。 ( 2) 井底車(chē)場(chǎng)通過(guò)能力 由于本礦井煤炭采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸,由主井提升,井底車(chē)場(chǎng)主要擔(dān)負(fù)材料、設(shè)備、矸石、人員等輔助運(yùn)輸任務(wù),且輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車(chē),在換裝站換裝后直達(dá)使用地點(diǎn),故車(chē)場(chǎng)的通過(guò)能力是非常富裕的,完全能夠滿足礦井初后期生產(chǎn)的需要。 ( 3) 井底車(chē)場(chǎng)硐室 ○ 1 主井生產(chǎn)系統(tǒng)硐室 初步設(shè)計(jì)中煤炭通過(guò)中央大巷膠帶輸送機(jī)到井底煤倉(cāng),然后裝載到主斜井膠帶輸送機(jī)提升至地面。 由于井底車(chē)場(chǎng)附近 3號(hào)煤層標(biāo)高下降,初步設(shè)計(jì) 中主運(yùn)輸系統(tǒng)需 3 次揭煤:一是中央膠帶輸送機(jī)大巷由煤層底板穿過(guò) 3號(hào)煤層到井底煤倉(cāng)上口;二是井底煤倉(cāng)穿過(guò) 3 號(hào)煤層;三是通風(fēng)行人斜巷從副斜井井底車(chē)場(chǎng)穿過(guò) 3號(hào)煤層到井底煤倉(cāng)上口。揭煤次數(shù)多,不安全因素增加,且井底煤倉(cāng)穿過(guò) 3號(hào)煤層,涌出的瓦斯易于積聚形成危險(xiǎn)源,故本次設(shè)計(jì)變更取消井底煤倉(cāng)及及裝載硐室,采用大巷膠帶輸送機(jī)與主斜井膠帶輸送機(jī)直接搭接的方式,搭接硐室中心線距主斜井井底斜長(zhǎng) 25m。 維持主斜井井底清理撒煤硐室不變。 ○ 2 副井系統(tǒng)硐室 副井系統(tǒng)硐室主要包括:換裝站、主變電所、主排水泵 房、管子道、水倉(cāng)、膠輪車(chē)加油檢修硐室、消防材料庫(kù)等。 由于地質(zhì)報(bào)告中提供的礦井涌水量較大,為保證礦井生產(chǎn)安全,設(shè)計(jì)水倉(cāng)容量考慮較大的富裕系數(shù),設(shè)計(jì)水倉(cāng)長(zhǎng)度 400m,凈斷面 12m2,有效容量約 4000m3。 主排水泵房留有擴(kuò)建的余地。 ○ 3 進(jìn)風(fēng)立井系統(tǒng)硐室 進(jìn)風(fēng)立井井底布置立式環(huán)行井底車(chē)場(chǎng),車(chē)場(chǎng)鋪設(shè) 900 mm 軌距 30Kg 的軌道。裝滿矸石的礦車(chē)由牽引車(chē)由中央輔助運(yùn)輸大巷牽引至進(jìn)風(fēng)立井井底車(chē)場(chǎng),由防爆柴油機(jī)車(chē)牽引 的礦車(chē)中運(yùn)至進(jìn)風(fēng)排矸立井井底,通過(guò)罐籠提升至地面。 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 礦 井基本巷道 ( 1) 主斜井 井 筒 凈 寬 ,凈 斷面 ,傾角 16176。,斜長(zhǎng) 1706m,擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù) 、人員上下井和安全出口 。井筒內(nèi)裝備 B=1200mm膠帶輸送機(jī), 并安設(shè)斜井架空乘人器,井筒內(nèi) 敷設(shè) 排水管路、 消防灑水管路、動(dòng)力電纜及 通信 電纜。 圖 22 主斜井井筒斷面圖 ( 2) 副斜井 井 筒 凈 寬 ,凈 斷面 ,傾角 20176。 ,斜長(zhǎng) 1356m,擔(dān)負(fù)全礦井 設(shè)備、材料、矸石等輔助 提升任務(wù) 兼安全出口 。井筒內(nèi) 鋪設(shè) 900mm 軌距、 43kg/m 的雙軌,裝備 1 臺(tái)Φ 4m單繩絞車(chē)提升大件,裝備 1臺(tái)Φ 3m 絞車(chē)負(fù)責(zé)日常材料的輔助提升,井筒內(nèi) 敷設(shè) 消防灑水管路、通信 電纜 等 。 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 圖 23 副斜井井筒斷面圖 ( 3) 回風(fēng)立井 井筒凈直徑 Φ ,凈斷面 ,井深 563m,擔(dān)負(fù) 礦井生產(chǎn)初期的回 風(fēng)任務(wù) ,井筒內(nèi)裝備封閉梯子間作為安全出口,并敷設(shè)瓦斯抽采管路、壓風(fēng)管路等。 圖 24 回風(fēng)立井井筒斷面圖 ( 1) 井底車(chē)場(chǎng)形式和布置形式 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 井底車(chē)場(chǎng)標(biāo)高為 +327m,布置在 3 號(hào)煤層底板巖石中。根據(jù) 3號(hào)、 4 號(hào)、 5號(hào)井檢鉆資料, 3 號(hào)煤層底板標(biāo)高分別為 +、 + 和 +,考慮到井底車(chē)場(chǎng)硐室多,尤其的換裝站硐室高度大,達(dá)到 8m 左右,錨索可能穿透 3 號(hào)煤層造成瓦斯噴出,故本次設(shè)計(jì)調(diào)整結(jié)合底板巖性情況,將副斜井井底車(chē)場(chǎng)標(biāo)高下調(diào) 7m 至 +320m,井底車(chē)場(chǎng)仍采用立式布置。 進(jìn)風(fēng)排矸立井采用罐籠裝載 礦車(chē)提升掘進(jìn)矸石,年提升量 15 萬(wàn) t 左右,井底布置立式環(huán)形車(chē)場(chǎng)。掘進(jìn)矸石裝無(wú)軌膠輪車(chē)后,在進(jìn)風(fēng)排矸立井井底車(chē)場(chǎng)換裝到 礦車(chē)上,通過(guò)罐籠提升到地面。 ( 2) 井底車(chē)場(chǎng)硐室 ○ 1 主井生產(chǎn)系統(tǒng)硐室 初步設(shè)計(jì)中煤炭通過(guò)中央大巷膠帶輸送機(jī)到井底煤倉(cāng),然后裝載到主 斜井膠帶輸送機(jī)提升至地面。 由于井底車(chē)場(chǎng)附近 3號(hào)煤層標(biāo)高下降,初步設(shè)計(jì)中主運(yùn)輸系統(tǒng)需 3 次揭煤:一是中央膠帶輸送機(jī)大巷由煤層底板穿過(guò) 3號(hào)煤層到井底煤倉(cāng)上口;二是井底煤 倉(cāng)穿過(guò) 3 號(hào)煤層;三是通風(fēng)行人斜巷從副斜井井底車(chē)場(chǎng)穿過(guò) 3號(hào)煤層到井底煤倉(cāng)上口。揭煤次數(shù)多,不安全因素增加,且井底煤倉(cāng)穿過(guò) 3號(hào)煤層,涌出的瓦斯易于積聚形成危險(xiǎn)源,故本次設(shè)計(jì)變更取消井底煤倉(cāng)及及裝載硐室,采用大巷膠帶輸送機(jī)與主斜井膠帶輸送機(jī)直接搭接的方式,搭接硐室中心線距主斜井井底斜長(zhǎng) 25m。 維持主斜井井底清理撒煤硐室不變。 ○ 2 副井系統(tǒng)硐室 副井系統(tǒng)硐室主要包括:換裝站、主變電所、主排水泵房、管子道、水倉(cāng)、膠輪車(chē)加油檢修硐室、消防材料庫(kù)等。 井底水倉(cāng)布置在副斜井南側(cè),入口與車(chē)場(chǎng)巷道相連。設(shè)計(jì)水倉(cāng)長(zhǎng)度 400m,凈斷面 12m2,有效容量約 4000m3。 主排水泵房留有擴(kuò)建的余地。 ○ 3 進(jìn)風(fēng)立井系統(tǒng)硐室 進(jìn)風(fēng)立井井底布置立式環(huán)行井底車(chē)場(chǎng),車(chē)場(chǎng)鋪設(shè) 900 mm 軌距 30Kg 的軌道。裝滿矸石的礦車(chē)由牽引車(chē)由中央輔助運(yùn)輸大巷牽引至進(jìn)風(fēng)立井井底車(chē)場(chǎng),由防爆柴油機(jī)車(chē)牽引 的礦車(chē)中運(yùn)至進(jìn)風(fēng)排矸立井井底,通過(guò) 罐籠提升至地面。 礦井主要運(yùn)輸巷有中央膠帶輸送機(jī)大巷和輔助運(yùn)輸大巷。 ( 1) 中央膠帶輸送機(jī)大巷 沿 3 號(hào) 煤層底板 的穩(wěn)定巖層中 布置,巷道坡度隨煤層而起伏,一般為 1176。 左右 ,上倉(cāng)段 15176。 ,大巷內(nèi)裝備 B=1400mm 膠帶輸送機(jī)。巷道為 拱 形斷面,凈寬 5000mm, 墻 高 1500mm;采用錨網(wǎng)噴支護(hù),噴射混凝土厚度為 150mm,錨桿為樹(shù)脂錨桿,錨桿長(zhǎng)度 2400mm。 大巷鋪設(shè)混凝土底板,厚度為 100mm;凈斷面 ,掘進(jìn)斷面 。 ( 2) 中央 輔助運(yùn)輸大巷 一條 沿 3 號(hào) 煤層底板布置,巷道坡度隨煤 層而起伏,一般為 1176。 左右 ,采用無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸。巷道為矩形斷面,凈寬 5500mm,凈高 3500mm;采用錨噴網(wǎng) +錨索 支護(hù),噴射混凝 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 土厚度為 100mm,錨桿為樹(shù)脂錨桿,錨桿長(zhǎng)度 2600mm,錨索長(zhǎng)度 ,間距 ,排距2m。 大巷鋪設(shè)混凝土底板,厚度為 200mm,凈斷面 ,掘進(jìn)斷面 。 另一條沿 3號(hào) 煤層底板 的穩(wěn)定巖層中 布置 , 巷道為 拱 形斷面,凈寬 5400mm, 墻 高 1600mm;采用錨網(wǎng)噴支護(hù),噴射混凝土厚度為 150mm,錨桿為樹(shù)脂錨桿,錨桿長(zhǎng)度 2400mm。 大巷鋪設(shè)混凝土底板,厚度為 200mm;凈斷面 ,掘進(jìn)斷面 。 大巷運(yùn)輸設(shè)備選擇 ( 1) 煤炭運(yùn)輸 目前國(guó)內(nèi)大中型礦井的大巷煤炭運(yùn)輸較為普遍地采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸,其主要優(yōu)點(diǎn)如下: ○ 1 運(yùn)輸能力大,能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸,有利于實(shí)現(xiàn)礦井的高產(chǎn)高效。 ○ 2 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn)集中管理,簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率和保證安全。 ○ 3 井底車(chē)場(chǎng)可以簡(jiǎn)化 , 所需工程量少。 ○ 4 運(yùn)輸環(huán)節(jié)少,占用人員 少,主輔運(yùn)輸互不干擾。 ○ 5 帶式輸送機(jī)能適應(yīng)煤層巷道的起伏變化,具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。 因此,大巷運(yùn)輸確定采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸方式。 ( 2) 輔助運(yùn)輸 礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)主要應(yīng)滿足以下要求:減少輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),減少輔助運(yùn)輸人員,提高運(yùn)輸效率。本礦井煤層為近水平煤層, 一條輔助運(yùn)輸大巷及膠帶輸送機(jī)大巷和回風(fēng)大巷均布置在 3 號(hào)煤層底板巖層中, 錨網(wǎng) 噴 支護(hù),坡度一般 3~ 5176。,最大不超過(guò) 8176。 ,采煤方法為大采高綜采 ,巷道為 綜掘 機(jī)掘進(jìn) , 機(jī)械化程度高、 推進(jìn) 速度快,用人、用料數(shù)量少。根據(jù)上述特點(diǎn),需要 一種方便、靈活、快捷的輔助運(yùn)輸方式與之配套,以實(shí)現(xiàn)井下“ 一條龍 ” 式連續(xù)運(yùn)輸。 從本礦區(qū)相鄰礦井實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)看, 無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸在 3號(hào)煤層的開(kāi)采中 已得到 成功的應(yīng) 用, 亞美大寧、趙莊、寺河 等礦井輔助運(yùn)輸均采用了無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸方式 并在生產(chǎn)過(guò)程中取得了良好的效果 ,其優(yōu)點(diǎn)為: ○ 1 無(wú)軌膠輪車(chē)靈活、機(jī)動(dòng)、快速、轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少、可實(shí)現(xiàn)井下輔助材料、人員、設(shè)備長(zhǎng)距離 “ 一條龍 ” 連續(xù)直達(dá)運(yùn)輸; ○ 2 能適應(yīng)井下煤層巷道的起伏變化; ○ 3 輔助運(yùn)輸效率高 、勞動(dòng)強(qiáng)度低、占用人員少,輔助生產(chǎn)人員僅是傳統(tǒng)運(yùn)輸方式十分之一; ○ 4 可實(shí)現(xiàn)綜采工作面重型設(shè)備的快速搬家,一般只需 8~ 15天,提高了綜采設(shè)備的利用率; ○ 5 運(yùn)輸費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益好,據(jù)調(diào)查了解,其它輔助運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)營(yíng)費(fèi)一般約 5 元 /t,而無(wú)軌膠輪車(chē)的運(yùn)輸費(fèi)用為 元 /t,經(jīng)濟(jì)效益顯著。 因此,結(jié)合本礦井的具體特點(diǎn),設(shè)計(jì)確定井下輔助運(yùn)輸方式為無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸。 2. 煤炭運(yùn)輸設(shè)備選型 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 由于工作面生產(chǎn)能力大,大巷運(yùn)輸距離較長(zhǎng),普通帶式輸送機(jī)不能滿足要求,因此確定大巷 煤炭運(yùn)輸采用鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)。 在井下一采區(qū)布置一個(gè)厚煤層大采高綜采工作面,原煤通過(guò)中央大巷帶式輸送機(jī)運(yùn)至主斜井井底煤倉(cāng),煤倉(cāng)容量約為 1500t。井底煤倉(cāng)下口設(shè)有一臺(tái)甲帶式給料機(jī),原煤由給料機(jī)經(jīng)主斜井帶式輸送機(jī)提升至地面,進(jìn)入地面選煤廠,對(duì)原煤進(jìn)行洗選加工。 ( 1) 中央大巷帶式輸送機(jī)設(shè)備選型 中央大巷帶式輸送機(jī)的選型本著主要運(yùn)輸環(huán)節(jié)的能力滿足 ,結(jié)合大巷條件、煤倉(cāng)的緩沖能力、主運(yùn)輸設(shè)備的配套情況,以及工作面的峰值煤量 (工作面順槽設(shè)備能力 1300t/h,掘進(jìn)煤 200t/h)等因素 ,考慮同時(shí)來(lái)煤,為保證生產(chǎn)不間斷,故確定中央大巷帶式輸送機(jī)的運(yùn)量為 1500t/h。這樣可以保證礦井產(chǎn)量穩(wěn)定,事故率低。 ( 2) 中央大巷帶式輸送機(jī)的主要參數(shù)為: 中央大巷帶式輸送機(jī)主要參數(shù): B=1400mm, Q=1500t/h, V=, δ =1176。~176?!?176。~ 176?!? 176?!? 0176。(共 6段變角度), L水平≈ 2300m,總提升高度約為 43m。對(duì)幾種不同工況進(jìn)行計(jì)算,最后確定驅(qū)動(dòng)型式為頭部雙滾筒驅(qū)動(dòng)(功率配比1: 1),配 710kW 防爆電動(dòng)機(jī)二臺(tái),電動(dòng)機(jī)型號(hào) YB630M14, CST750KS(防爆)型可控起 /停驅(qū)動(dòng)裝置兩套(速比 i=)。
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