【文章內(nèi)容簡介】 為因素造成。 對帶電設(shè)備沒有實施安全防護措施，安全措施不到位，沒有設(shè)立專人看護， 在室內(nèi)工作沒有工作票。 另外在監(jiān)理過程中曾出現(xiàn)的一些問題 （ 1）廠用低壓干式變零序 ct安裝位置錯誤。 （ 2）啟 /備變壓器高壓側(cè)零序 ct,由于安裝程序問題，導致變壓器進油后無法 進行 ct的變比測試，使得 ct位置組裝錯誤的隱患未被提前發(fā)現(xiàn)，當變壓器進行充電時引起啟 /備變高壓側(cè)零序保護動作跳閘。 （ 3）廠用低壓干式變鐵芯接地引線壓接不良，導致多臺變壓器鐵芯接地線松脫。 （ 4） 10kv4c 段作耐壓試驗時，當電壓升到 18kv 就升不上去，經(jīng)查是 ,16 號盤 柜內(nèi)的電壓傳感器存在裂紋的質(zhì)量問題。 （ 5）接地裝置在施工過程中由于交叉作業(yè)問題，接地扁鋼經(jīng)常遭到損壞，主 要是施工人員保護施工成品的意識不強，同時相關(guān)領(lǐng)導不夠重視。 （ 6） 5 月 11 日發(fā)現(xiàn) 3 主變低壓側(cè)三相封閉母線相序連接錯誤，將原設(shè) 計的 yd11，接成 ，出現(xiàn)圖紙上的錯誤。 （ 7） 4 月 4 機勵磁盤柜在主廠房 處在未開箱的情況下，引起外包 裝箱著火。 5月 21 日 4 爐電除塵保溫棉著火，主要原因電焊火花引起，防火意識不強，事后均被消防撲滅。 九、對于 2600mw工程的施工特點是工作量大，時間短，要求質(zhì)量高。在這種情況下，能夠在短期內(nèi)按計劃完成任務(wù)，順利地完成整套試驗前的各系統(tǒng)設(shè)備安裝任務(wù)、試驗、調(diào)試任務(wù)，圓滿地完成 168 小時的試運，可以說除施工單位付出了辛勤的勞動和汗水外，與我們安裝監(jiān)理各個專工的努力工作，嚴把質(zhì)量關(guān)是分不開的。 工程最大的特點是采用了空冷凝汽器，它的最大優(yōu)點是節(jié)約了大量的 水源，同時也帶來了工程的造價、維修費用的增加，廠用電及發(fā)電成本的提高。另外也給施工安裝工作帶許多不便，由于土建施工的遲緩，給 a 排外的 廠高變、主變的安裝帶來了進度上的影響，也是以后施工中需要和解決的問題。 另外，尤其是過春節(jié)期間，出現(xiàn)了多年不遇的冰冷天氣，由于道路交通的 堵塞，主要大型設(shè)備不能按時到達現(xiàn)場，惡劣的天氣也給室外作業(yè)帶來相當大的困難，使施工進度受到一定的影響，否則進度將會大大加快。 第二篇：發(fā)電廠電氣專業(yè)監(jiān)理工作技術(shù)總結(jié) 發(fā)電廠電氣專業(yè)監(jiān)理工作技術(shù)總結(jié) 一、工程簡介 工程為 2600mw機組，均以發(fā)電機 變壓器組單元接線方式接入電廠 330kv母線， 330kv 升壓站采用 一個半斷路器接線方式， 330kvⅲ、ⅳ母線以聯(lián)絡(luò)開關(guān)與 330kv 一期的ⅰ、ⅱ母線相連，屬戶外配電布置，330kv本期出線 2回，并在電廠 330kv2回線路出線上各 設(shè) 1組 330kv高壓并聯(lián)電抗器，采用單相油浸式，每臺容量 0kvar。 330kv斷路器采用 sf6 瓷柱式斷路器，額定電流 4000a，開斷電流 隔離開關(guān)采用三柱平開式，雙斷口，額定電流 1600a， 330kv組合電器采用五柱平開式；隔離開關(guān) — 隔離開關(guān) — 電流互感器組合和電流互感器 — 隔離開關(guān) — 隔離開關(guān) — 電流互感器組合方式。 330kv電容式電壓互感器采用油浸式，電流互感器采用 sf6式。 本期的 330kv 線路、母線設(shè)備是通過一期原有的網(wǎng)絡(luò)計算機監(jiān)控系統(tǒng)（布置在 4 機集控室）來實現(xiàn)監(jiān)控。對新增的系統(tǒng)保護、故障錄波器、安全自動裝置、電能計量柜、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控柜是利用一期繼電器室備用屏進行布置。 發(fā)電機與主變之間通過自冷全連式離相封閉母線連接，不設(shè)發(fā)電機出口斷路 器。主變?nèi)萘繛?3240mva。本期兩臺發(fā)電機設(shè)一臺有載調(diào)壓分裂變壓器作為啟動 /備用變壓器，電源來自 330kv 配電裝置，經(jīng)分裂變直接降壓到 10kv，變壓器容量為 70/4040mva。啟備變經(jīng)二臺斷路器跨接在 330kvⅲ、ⅳ母線上。變壓器高壓側(cè)中性點直接接地。 發(fā)電機中性點經(jīng)二次側(cè)接電阻的單相變壓器接地（阻值 ）。發(fā)電機勵磁方式為機端并勵靜態(tài)勵磁。 主變?nèi)_單相變壓器高壓側(cè)中性點連接到一起經(jīng)隔離開關(guān)接地。 每臺發(fā)電機出口裝設(shè)三組三相 pt、引出線各裝設(shè)一組三相 pt、兩條 330kv母線上各裝設(shè)一組三相 pt。 主要設(shè)備參數(shù) 發(fā)電機：額定功率： 600mw，最大連續(xù)輸出功率： 658mw,額定電壓：22kv，額定電流： 17495a， cos162。=，冷卻方式：水氫氫， d” :% 主變壓器：額定容量： 3240mva，變比： 363/177。 %/22kv，聯(lián)結(jié)組別： yn,d11，阻抗電壓： 14% 啟 備 變 壓 器 ： 額 定 容 量 ： 70/4040mva ， 變 比 ： 345 177。%/,聯(lián)結(jié)組別： y0,y00，阻抗電壓： 18% 廠高變壓器：額定容量： 63/3535mva ，變比 :22 177。%/,聯(lián)結(jié)組別： d,yn1,yn1,阻抗電壓： 15% 廠高公用變：額定容量： 35/35mva,變比： 22177。 %/,聯(lián)結(jié)組別： d,yn1,阻抗電壓： % 主廠房 ups：容量： 100kva，交流輸入電壓 :三相四線 380v+10%～15%,交流輸出電壓： 220v，切換時間：＜ 4ms，事故供電時間： 30 分鐘 廠用系統(tǒng)：每臺發(fā)電機出口支接兩臺高壓廠用變（一臺工作變，一臺公用變）， 廠用高壓 10kva、 b 段，分別接在廠高變低壓側(cè)的兩個分裂繞組上，全廠公用負荷接在公用變低壓側(cè)所連接的 10kvc段上 啟動 /備用變壓器可作為任一臺變壓器故障情況下的備用，滿足一臺機啟動容量，同時滿足兩臺廠高變的快速切換。 1主廠房中每臺機各設(shè)兩臺互為備用的 kva的汽機變，鍋爐變，供本機組 400v 機爐輔機低壓負荷。每臺機組在 a 排外空冷配電室設(shè)空冷動力配電中心，設(shè) 6 臺 2500kva 的空冷干式變（ 4 用 2 備），供本機組 400v 空冷輔機低壓負荷。每臺機組設(shè)一臺 800kva 照明變，兩臺機照明互為備用，每臺機組各設(shè)二臺 2500kva 公用變，兩臺公用變互為備用。每臺機組設(shè)置一臺快速啟動的柴油發(fā)電機組，作為事故保安電源和 脫硫系統(tǒng)保安電源（ 280kva），發(fā)電機容量 1200kw,一次自啟動的時間不大于 10 秒，每臺機組設(shè)置兩段 400v 交流事故保安動力配電中心，正常時由鍋爐 pc 段供電。 2 直流系統(tǒng) 每臺機設(shè)兩組 1500ah， 110v控制蓄電池及兩組高頻電源裝置，采用單母線，供控制、保護、測量及其它負荷。同時設(shè)一組 ah， 220v 動力蓄電池組及相應(yīng)的高頻電源裝置，采用單母線接線，供直流動力負荷，兩臺機動力直流系統(tǒng)互相聯(lián)絡(luò)。 3 脫硫系統(tǒng) 采用高、低壓兩級電壓供電方式，高壓采用 10kv、兩段母線由 兩臺機的 10kv 公用段各提供一路電源，采用互為備用方式。低壓采用38v/220v，兩臺爐的煙氣脫硫設(shè)二臺脫硫變及動力中心對低壓脫硫負荷進行供電。 4 勵磁小室 發(fā)電機采用靜態(tài)可控硅勵磁系統(tǒng)，由發(fā)電機端通過勵磁變壓器取得勵磁電流，送至可控硅整流器。 5 電除塵及輸煤系統(tǒng) 每臺爐設(shè) 3 臺 2500kva 電除塵變壓器（ 2 用 1 備），供機組靜電除塵負荷及除灰空壓機負荷，設(shè)電除塵 pca、 b 段。全廠設(shè)兩臺 2500kva 輸煤變壓器，設(shè)輸煤 pca、 b 段，供輸煤系統(tǒng)負荷。全廠設(shè)兩臺 800kva 翻車機變壓器，設(shè)翻車機 pca、 b 段，供翻車機系統(tǒng)負荷。全廠設(shè)兩臺 800kva 灰?guī)熳儔浩?，設(shè)灰?guī)?pca、 b段，供氣化風機系統(tǒng)等負荷。 二 、電氣專業(yè)監(jiān)理實施細則 根據(jù)工程電氣專業(yè)的總體情況和特點，編制了“電氣專業(yè)監(jiān)理細 則”，為實現(xiàn)既定的監(jiān)理目標和工程總體的要求，認真執(zhí)行電力建設(shè)施 工、驗收及質(zhì)量驗評標準，使工程安裝質(zhì)量達到優(yōu)良，在監(jiān)理實施細則中都作了具體要求和規(guī)定。 細則中對發(fā)電機、變壓器、直流系統(tǒng)、廠高變、主廠房電氣設(shè)備安裝、事故保安電源設(shè)備、除塵除灰電氣設(shè)備、附屬廠房電氣設(shè)備、起重機電氣設(shè)備、設(shè)備及構(gòu)筑物照明、電纜線路施工、接地裝置的安裝工作及 330kv 升壓站配電裝置的施工安裝工序、工藝要求的驗收均作了明確規(guī)定。 在監(jiān)理工作中，作到了（ 1）事前控制：把好圖紙會審關(guān)，嚴格設(shè)備開箱驗收 檢查，認真審核《施工組織設(shè)計》、《施工技術(shù)方案》、《作業(yè)指導書》以及調(diào) 試單位的《調(diào)試大綱》，認真核對設(shè)備出廠記錄及交接試驗報告，做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 2）事中控制：對到達現(xiàn)場的設(shè)備進行交接試驗，對施工單位購買的設(shè)備、材料、零配件、電力電纜、控制電纜、電纜橋架等進行檢查和驗收，把好質(zhì)量關(guān)，做到不合格的產(chǎn)品不準進入工地。針對不同的工程安裝，實施旁站、平行檢查、測量，核對記錄和設(shè)備參數(shù)。對已確定的停工待檢點及隱蔽工程，按規(guī)定要求檢查到位，達不到規(guī)定要求的不能進入下一道工序。（ 3）事后控制：對施工單位自檢的項目，監(jiān)理應(yīng)認真的進行核查，發(fā)現(xiàn)問題要求施工單位及時整改，做好監(jiān)理記錄，遺留問題落實補救措施、督促施工單位實施。 三、電氣專業(yè)施工質(zhì)量檢查驗收項目劃分（ 4 機） 編號 單位工程項目名稱 分部工程 分項工程 四級驗收 驗評 3 機 4 機 3 機 4 機 3 機 4 機 1 發(fā)電機電氣與引出線安裝 3 3 11 11 11 11 優(yōu)良 2 主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝 5 5 20 24 24 24 優(yōu)良 3 330kv配電裝置安裝 11 92 57 優(yōu)良 5 主控及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝 3 3 11 11 8 7 優(yōu)良 6 廠用高壓變壓器安裝 6 5 22 22 20 17 優(yōu)良 7 主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝 12 12 75 79 64 61 優(yōu)良 8 事故保安電源設(shè)備安裝 4 11 5 7 8 8 優(yōu)良 9 輸煤系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝 10 32 24 合格 10 除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝 5 5 23 18 20 15 優(yōu)良 11 化學水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝 4 4 6 優(yōu)良 12 供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝 1 3 4 優(yōu)良 14 全廠起重機電氣設(shè)備安裝 6 4 5 7 6 4 優(yōu)良 15 設(shè)備及構(gòu)筑物照明安裝 6 6 12 8 11 8 優(yōu)良 16 全廠電纜線路施工 6 6 45 40 7 8 優(yōu)良 17 全廠接地裝置安裝 2 2 10 9 13 9 優(yōu)良 18 脫硫裝置安裝 7 11 18 36 13 27 合格 總計 65 73 257 272 205 199 匯總 16 個單位工程 164 660 495 電建一公司 13個單位工程 63 246 202 電建三公司 12個單位工程 73 328 229