【文章內(nèi)容簡介】 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 服務里 11 號樓 交底部位 基礎(chǔ)墊層模板 工程編號 日 期 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過有關(guān)單位的驗收合格后方能進行。 模板必須支設(shè)牢固。 支設(shè)墊層模板時嚴禁擾動地基土層。 支設(shè)墊層模板時應保證墊層的 軸線和標高。 支設(shè)模板完成后，應清理干凈模板內(nèi)雜物。 質(zhì)量要求如下表 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 標 高 177。 10 用水準儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 模板軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 模板截面尺寸 +15 10 尺量檢查 技術(shù)負責人： 交底人： 接交人： 表 C13 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 服務里 11 號樓 交底部位 主體梁板墻模板 工程編號 日 期 2020815 1 范圍 本工交底適用于框架梁板柱模板工程。 2 施工準備 （ 1） 材料與主要機具： 1） 定型組合鋼模板、定型鋼角模、連接件、支撐件、木材等。 2）支模前應做好計劃，保證材料供應。 4） 鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應符合質(zhì)量標準的要求。 5） 隔離劑：不宜用廢機油。 （ 2） 作業(yè)條件 1） 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，柱子 用的地錨已預埋好。 2） 鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。 3 模板安裝 （ 1） 安裝墻、暗柱模板： 1） 按位置線安裝模板，下預埋件。 2） 把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安穿墻螺栓，穿墻螺栓間距 600 左右，穿墻螺栓應清潔無油污。 3） 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 4） 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是 否嚴密。 （ 2） 安裝墻模板： 1）綁扎鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物。 3） 按 照地盤線及標高安裝墻側(cè)模板托架。 3） 用梁托架支撐固定側(cè)模板，找好位置線，保證墻底位置。托架間距宜為 米，墻模板上口用腳手桿及扣件拉結(jié)固定，外墻用防水拉片。 4） 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將墻模板內(nèi)雜物清理干凈。 (3)安裝梁模板： 1)柱子拆模后在混凝土上彈出建筑 50 水平線和作好軸線控制點。 2)安裝梁鋼支柱之前 (如為底地面必須夯實 )支柱下墊通長腳手板。梁支柱雙排，支柱的 間距以 75～ 90 厘米為宜。支柱加剪力撐和水平拉桿。離地 50 厘米設(shè)一道，以上每隔 米設(shè)一道。 3)按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于及大于 4 米時，梁底板起拱高度宜為 1／ 1000～ 3／ 1000。 4)綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板可靠固定連接。 技術(shù)負責人： 交底人： 接交人： 表 C13 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 服務里 11 號樓 交底部位 主體梁板墻模板 工程編號 日 期 2020815 5)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距一般情況下宜為 75 厘米，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過 60 厘米時，加穿梁螺栓加固。超過 1 米深大梁水平托架間距 45cm。 6)安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預檢。 (4)安裝樓板模板： １ )樓層地面立支柱前應墊通長腳手板，不宜采用多層支架支模。 2)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐 層安裝。支柱間距為 80～ 120 厘米，大龍骨間距為 60～ 120 厘米，小龍骨間距為 40～ 60厘米。 3)調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 4)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用 U 型卡連接， U 型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個 U 型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。 5)樓板鋪完后，根據(jù)標高控制點校正模板標高，并拉線找平。 6)標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道 。一般情況下離地面 20～ 30 厘米處一道，往上縱橫方向每隔 米左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 7)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。 （ 5） 模板拆除： 1）柱模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。 2）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的 U 型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 3)樓板、梁模板拆除： A 梁板跨度不大于 8 米的，混凝土拆模強度不小于設(shè)計強度的 75%；大于 8 米及懸挑構(gòu)件，混凝土強度應大于等于 100%時方可拆 模。 B 應先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 1～ 2 根支柱暫不拆。 C 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 D 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 E 有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 4)拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 技術(shù)負責人： 交底人： 接交人： 表 C13 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 服務里 11 號樓 交底部位 主體梁板墻模板 工程編號 日 期 2020815 4 質(zhì)量標準 （ 1） 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。 （ 2） 基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 (3) 允許偏差項目見表 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 單層多層 高層框架 柱、墻、梁軸線位移 5 3 尺量檢查 標高 ＋ 5 ＋ 2 － 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 ＋ 4 － 5 ＋ 2 － 5 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用 2 米托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 預埋鋼板預埋管、預留孔中心線位移 3 3 預 埋 螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查 外露長度 ＋ 10 － 0 ＋ 10 － 0 預留洞 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 － 0 － 0 5 成品保護 （ 1） 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 （ 2） 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 （ 3） 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。 （ 4） 鋼模在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。 技術(shù)負責人： 交底人： 接交人： 表 C13 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 服務里 11 號樓 交底部位 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 工程編號 日 期 2020815 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 1 范圍 本交底適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。 2 施工準備 （ 1） 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 （ 2） 熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 （ 3） 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。 （ 4） 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整 理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 （ 5） 根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。 （ 6） 模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。 （ 7） 按要求搭好腳手架。 3 綁扎施工 （ 1） 綁扎柱鋼筋： 1） 先將暗柱主筋接好，按圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數(shù)量，箍筋套在柱主筋上。 2） 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 3） 暗柱箍筋綁扎 A 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 B 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 C 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 D 暗柱箍筋端頭應彎成 135176。，平直部分長度不小于 10d（ d為箍筋直徑）。 E 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證 主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，鋼筋應按設(shè)計要求彎折。 （ 2）墻筋綁扎： 1） 按照彈出的墻身位置線，校正預埋插筋。 2） 先綁 2～ 4 根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。橫豎筋的間距及位置應符合設(shè)計要求。 3） 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。 技術(shù)負責人： 交底人： 接交人： 表 C13 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱 服務里 11 號樓 交底部位 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 工程編號 日 期 2020815 4） 雙排鋼筋之間按設(shè)計要求應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距，以保證雙排鋼筋之間的距離。 5） 在墻筋外側(cè)應綁上墊塊，以保證保護層的厚度。 6） 各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應按設(shè)計要求進行綁扎。如變徑處鋼筋、墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。 7） 配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設(shè)計要求。預留洞口、預埋管件處的鋼筋做 法，應嚴格按照設(shè)計施工。 （ 3） 梁鋼筋綁扎： 1） 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 2） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 3） 梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 4） 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 5） 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長度為 10d。 6） 梁端第一個箍筋應設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處。梁端與暗柱交接處箍筋應加密，其間距均要符合設(shè)計要求。 7） 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設(shè)計要求。 8） 梁筋的搭接：搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%。 （ 4） 板鋼筋綁扎： 1） 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 2） 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋