【文章內容簡介】 臂桁 架 腹 桿 安 裝核 心 筒 鋼 筋 綁扎 、 預 埋 埋 件爬 模 架 體 改 造 、爬 升 及 合 模核 心 筒 混 凝 土澆 筑外 框 結 構 施工 至 桁 架 層核 心 筒 下 段 外框 鋼 柱 安 裝腰 桁 架 下 弦安 裝腰 桁 架 弦 桿安 裝下 層 腰 桁 架腹 桿 安 裝桁 架 層 上 段 外框 鋼 柱 安 裝腰 桁 架 上 弦安 裝上 層 腰 桁 架腹 桿 安 裝腰 桁 架 整 體校 正 及 焊 接施 工 完 成巨 型 鋼 柱 翻身 及 吊 裝巨 型 鋼 柱 翻身 及 吊 裝吊 裝 第 一段 斜 撐斜 撐 與 牛 腿螺 栓 連 接鋼 柱 內 鋼筋 綁 扎鋼 柱 內 自 密 實混 凝 土 澆 筑鋼 柱 內 鋼 筋綁 扎鋼 柱 內 自 密 實混 凝 土 澆 筑測 量 及 倒 鏈校 正吊 裝 第 二段 斜 撐斜 撐 兩 端螺 栓 連 接鋼 柱 間 斜 撐 整體 校 正 及 焊 接外 框 鋼 柱 臨 時連 接 措 施 安 裝鋼 柱 間 巨 型斜 撐 安 裝 完 成核 心 筒 外 伸 臂 桁 架 整體 校 正 及 節(jié) 點 后 焊 圖 超高層建筑桁架層安裝及施工流程圖 圖 單榀伸臂桁架分段示意 圖 圖 3焊接施工 伸臂桁架整體焊接按照從兩邊到中心的順序進行，焊接順序如圖 ；而單榀桁架的焊接按照從下至上的順序進行，先焊外框柱及核心筒勁性柱對接節(jié)點，再焊弦桿，最后焊接腹桿，焊接順序如圖 。 圖 圖 當核心筒施工至桁架層時，核心筒內伸臂桁架需在核心筒墻體上預留出鋼結構牛腿，以利于與核心筒外伸臂桁架構件的連接和安裝。然而，鋼牛腿將會與液壓爬模架架體平臺、背楞和平臺梁發(fā)生沖突，妨礙爬模 爬升，故需對外架體進行拆改改造，以保證牛腿順利通過架體并爬升至下一層并及時對架體恢復。當外爬模架體恢復改造完成后，核心筒繼續(xù)領先外框往上施工。待外框結構施工至桁架層后，即可進行核心筒外伸臂桁架，鋼柱安裝及環(huán)狀腰支撐腰桁架等工序施工。 當外框結構施工到達桁架層時，即可開始進行核心筒外桁架層的安裝和施工。 1桁架層鋼柱翻身 由于桁架層鋼柱截面面積較大，重量大，工程中通常需要對其調整姿態(tài)以利于安裝；此類鋼柱翻身時，須使其緩緩從橫放過渡至豎立，并防止因操作不當而導致鋼柱驟然墜地，進 而沖擊塔吊大臂。為了保證鋼柱翻身的安全和穩(wěn)妥，設計和使用了一種輔助大型構件起吊的翻身支座，該支座采用鋼構件焊接而成，并反 Z 字方向滿鋪枕木，其能有效保證巨型鋼柱翻身時有 45176。的角度過渡空間且增大了鋼柱在支座上的接觸面積，使得鋼柱底部與翻身支座面均勻受力，其翻身流程如圖 。 圖 巨型鋼柱翻身流程圖 2鋼柱安裝 因鋼柱最大吊重重，通常采用多臺塔吊輔助吊裝，鋼柱安裝時采用安裝和吊裝耳板輔助吊裝，安裝耳板中部開具 3個安裝螺栓孔洞，而吊裝耳板則將頂部的螺栓孔洞 擴大并作為吊裝孔使用；吊裝耳板布置于鋼柱頂端，安裝耳板布置于鋼柱底端，如圖 。鋼柱頂部設置 4個吊點，采用四點綁扎法進行吊裝，鋼絲繩用卸扣與吊耳相扣，鋼絲繩與水平面夾角不小于 45176。，如圖 。 吊鉤 圖 吊裝和安裝耳板布置圖 圖 鋼柱吊裝就位后，通過“連接夾板 螺栓 安裝耳板 連接夾板 螺母”的構造臨時連接，連接構造和示意如圖 。臨時連接的主要目的在于將鋼柱初步固定在安裝位置上，為下一步鋼柱就位精調提供條件。當鋼 柱安裝臨時連接后，需采取錯位調節(jié)措施對鋼柱進行精確調整，錯位調節(jié)如圖 ，然后再進行測量校正，校正核對無誤后方可進行焊接。由于鋼柱周邊可供測量儀器架設的空間有限，為了便于校正并提高效率，設計和使用了一種附著式的測量儀器架設平臺。鋼柱焊接安裝完成后，臨時連接的夾板及鋼柱耳板即可拆除或割除。 圖 鋼柱臨時連接示意圖 圖 3鋼柱安裝作業(yè)裝配式操作平臺 由于鋼柱安裝為桁架層外框鋼結構施工的首要步驟，其周邊無任何可附著的操作空間且完全處于高空，這對 鋼柱的安裝極為不利。為方便鋼柱的安裝、校正及保證操作人員的安全，設計和使用了一種附著在鋼柱上的可裝配式操作平臺，該平臺分為兩部分，均由底座和上部維護結構組成，兩底座均焊接成“凹”形，對拼后形成環(huán)形平面，并抱住和附著在鋼柱上，其搭設示意如圖圖 。鋼柱吊裝時裝配在柱中處，大小依據(jù)鋼柱尺寸而定，待吊裝焊接工作完成后，將其拆卸為兩部分吊至地面。 a操作平臺底座示意圖 b操作平臺立面示意圖 4鋼柱內鋼筋及混凝土施工 鋼柱焊接完成后，須進行柱內鋼 筋施工，鋼柱內部配筋示意如圖 所示。鋼筋施工完成后，需立即進行柱內自密實混凝土澆筑。因鋼柱鋼筋和自密實混凝土施工均須在鋼柱頂施工作業(yè)，而柱頂作業(yè)面積極為狹小且高空作業(yè)無任何防護，為了方便鋼柱內鋼筋及混凝土等施工作業(yè)，設計和使用了一種鋼柱頂施工作業(yè)平臺，如圖 ，具體操作為利用塔吊將其吊至鋼柱頂，再用螺栓將此操作平臺底部的可調節(jié)連接耳板與鋼柱的吊耳緊固固定，四周安全防護網設置了可開關門型防護，便于從樓層倒運施工器具和材料；操作平臺下設置了上人翻板，工人可通過 小爬梯進入該操作平臺。此操 作平臺擴大了柱頂?shù)氖┕ぷ鳂I(yè)空間，且具有吊運方便，安全防護周密，可周轉使用等優(yōu)點。 核心筒外框環(huán)向支撐腰桁架跨越兩個結構層，單榀腰桁架由帶有桁架牛腿的外框柱、上下弦桿、腹桿組成。 1 安裝流程及方法 單榀腰桁架安裝遵循由下至上、先弦桿后腹桿的順序進行，具體安裝流程為帶腰桁架牛腿外框柱→腰桁架下弦→腰桁架中間層水平弦桿→下層腰桁架腹桿→腰桁架上弦→上層腰桁架腹桿。腰桁架構件的安裝采用散件吊裝 、高空原位拼裝的方法，采用兩臺動臂塔吊對稱同時安裝；兩個框柱間腰桁架吊裝完成后，再進行整體校正焊接。 2 環(huán)向腰桁架分段 環(huán)向支撐腰桁架與伸臂桁架類似，吊裝時都需對其進行規(guī)劃分段，以利于動臂塔吊在其吊力范圍內完成構件吊裝。腰桁架規(guī)劃分段按相鄰鋼柱間劃為一個單元，將每個單元分為上弦桿、下弦桿、腹桿及中間米字形節(jié)點構件。單榀腰桁架分段示意如圖 ，米字形節(jié)點構件如圖 。 圖 3 焊接施工 腰桁架整體焊接按照從兩 邊到中心的順序進行，如圖 所示；每榀桁架安裝時，待 一跨吊裝完成后進行整體校正、焊接，按照從下至上，先弦桿后腹桿的順序進行，如圖 所示。 圖 腰桁架整體焊接順序 圖 單榀腰桁架焊接順序 主塔樓外框巨型角部鋼柱之間采用巨型斜撐進行支撐，其豎向連接相鄰兩個桁架層。巨型斜撐高空斜向懸挑安裝臨時固定措施設置困難，無固定點位且斜撐懸挑端各向無約束，安裝時需采取特殊技術措施。 1安裝流程 巨型斜撐采用塔吊與倒鏈結合方式進行安裝，安 裝時先吊裝下段鋼支撐，利用臨時連接板將鋼支撐與外框柱牛腿臨時固定，并用兩個倒鏈臨時固定鋼支撐，利用倒鏈完成鋼支撐的校正，而后再吊裝上段鋼支撐，采用臨時連接板將該段鋼支撐與下段鋼支撐和上端鋼柱牛腿臨時連接，待整體校正完成后，焊接鋼支撐對接焊縫，至此整段鋼支撐安裝完畢，具體安裝流程如圖 所示。 a 安裝第一段斜撐對應鋼柱 b 安裝第一段斜撐 c 安裝第二段斜撐對應鋼柱 d 安裝第二段斜撐 e 安裝第三段斜撐對應鋼柱 f 安裝第三段斜撐 g 安裝第四段斜撐對應鋼柱 h 安 裝第四段斜撐 i、安裝第五段斜撐對應鋼柱 j 安裝第五段斜撐 圖 安裝流程示意圖 2 同角度吊裝安裝及臨時固定 巨型斜撐隨