【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上升到 2020 年的152kg(占車重的 %)、 2020 年的 174kg(占車重的 %)。歐洲汽車塑料使用量 在 10～ 14%，平均汽車塑料 用量 在 100～ 220kg/輛。 如大眾VW 帕薩特 2020，車身重量 1429kg，其 中鋼 52%，鋁 13%，液體 4%，玻璃 2%，塑料 14%。其中聚丙烯使用量 73 kg、聚氨酯 27 kg、尼龍 25 kg、聚乙烯 60kg、 ABS15kg。又如標(biāo)致 2020 款，車身總重 1210kg，其中鋼60%，鋁 7%，鑄鐵 6%，液體 4%，玻璃 3%，塑料 13%。其中聚丙烯使用量 77 kg、聚氨酯 19 kg、尼龍 18 kg、 PET/PBT合金 13kg、聚乙烯 。 隨著政府大力鼓勵(lì)節(jié)能環(huán)保車型的生產(chǎn)，這為塑料材料和汽車零部件供應(yīng)商帶來(lái)了機(jī)遇。預(yù)計(jì)在不久的將來(lái)，汽車塑料零部件制造將成為一個(gè)新興塑料產(chǎn)業(yè)，不僅擴(kuò)大 塑料產(chǎn)業(yè)的規(guī)模，同樣也決定了今后汽車制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。 近年來(lái) ， ~~~~~~汽車 產(chǎn)業(yè) 飛速發(fā)展， 產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速放大， 2020 年，全省整車產(chǎn)量為 萬(wàn)輛，全行業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入 億元。與 2020 年相比，產(chǎn)量增加 12 萬(wàn)輛，收入翻了一番多。 目前汽車 產(chǎn)業(yè)集群 已 初步形成 ， ~~~~~~~~~~地區(qū)聚集了 全 省汽車工業(yè) 70%以上的生產(chǎn)要素 ， 擁有 140 多家整車及零部件生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度較高。 且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步得到優(yōu)化，特別是汽車中的主打品種 —— 轎車發(fā)展來(lái)勢(shì)喜人，去年已占到 35%以上。 按照省政府的行業(yè)規(guī)劃 ： ~~~~~~~~汽車產(chǎn)業(yè) 2020 年目標(biāo)直指全國(guó)前 10 強(qiáng) 。因此作為配套的汽車零配件塑料 19 制品將市場(chǎng)前景廣闊。 據(jù)摸底調(diào)查： ~~~~~公司 2020 年在長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)眾泰江南汽車長(zhǎng)沙產(chǎn)業(yè)園，項(xiàng)目計(jì)劃投資 26 億元發(fā)展轎車產(chǎn)業(yè)。目前已投入建設(shè)資金 16 億多元， 2020 年實(shí)現(xiàn)了整車產(chǎn)銷 3 萬(wàn)臺(tái)的目標(biāo)， 至 2020 年，產(chǎn)業(yè)園基本建成，達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，年度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷整車 15 萬(wàn)臺(tái)， 按每臺(tái) 汽車 塑料用量 150kg 計(jì)算， 2020 年需求量達(dá)到 4500 噸， 2020 年需求量將達(dá)到 22500 噸；另外 ~~~~~~有限公司 ~~~~~~~~~`廠成立于1999 年 5 月 7 日，主要生產(chǎn) 噸至 13 噸的工程自卸車以及 3 噸以下的輕型卡車。 已 具備年產(chǎn) 5 萬(wàn)輛工程車、 5 萬(wàn)輛時(shí)代輕卡的綜合生產(chǎn)能力。 按每臺(tái) 汽車塑料用量 150kg 計(jì)算，目前年需求量達(dá)到 15000噸。 塑料包裝容器 市場(chǎng)需求分析 ~~是一個(gè)農(nóng)業(yè)大省，近年來(lái)食品飲料行業(yè)發(fā)展迅速， 間接拉動(dòng)了包裝材料的市場(chǎng)需求。據(jù)調(diào)查：本項(xiàng)目建設(shè)地周邊 ~~~~~~~地區(qū)油脂、飲料類企業(yè)較多，對(duì)塑料中空容器的需求很大， 但 由于當(dāng)?shù)毓I(yè)基礎(chǔ)落后 ，企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)品 品種、 質(zhì)量 指標(biāo)、衛(wèi)生條件均不符合要求，致使眾多廠家舍近求遠(yuǎn)，到外地 采購(gòu)，增加了物流成本。 行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)情況 雖然我國(guó)塑料工業(yè)實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越，取得了令世人矚目的成就，已邁進(jìn)了世界塑料大國(guó)的行列。但我們也應(yīng)清醒的看到，中國(guó)塑料工業(yè)總體水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定差距，仍不是塑料強(qiáng)國(guó)。 2020 20 年我國(guó)塑料工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)達(dá) 12860 家，總產(chǎn)值達(dá)到 6300 多億元，年消費(fèi)塑料 4000 多萬(wàn)噸，但人均消費(fèi)仍低于世界平均水平，行業(yè)利潤(rùn)率僅為 %，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，產(chǎn)業(yè)升級(jí)面臨巨大挑戰(zhàn)。由于宏觀調(diào)控力度不夠，致使有的企業(yè)盲目上生產(chǎn)線，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，造成供過(guò)于求；有的企業(yè)開(kāi)工不足 ，中低檔長(zhǎng)線產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)剩，制品質(zhì)量低。同時(shí)絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)正在使用的設(shè)備裝備水平低，工藝技術(shù)落后，其中大約 20%屬高能耗、低產(chǎn)能應(yīng)淘汰的設(shè)備，造成能耗比長(zhǎng)期居高不下，生產(chǎn)效率低。 在塑料工業(yè)布局方面，我國(guó)塑料工業(yè)主要集中在東部沿海地區(qū)，如廣東、浙江、江蘇、山東，而內(nèi)地特別是西北部欠發(fā)達(dá)地區(qū)，人均產(chǎn)量和消費(fèi)量遠(yuǎn)低于全國(guó)平均水平，發(fā)展不平衡。我國(guó)塑料工業(yè)產(chǎn)品品種、數(shù)量、品牌、規(guī)模經(jīng)營(yíng)與先進(jìn)國(guó)家相比仍有較大差距。 進(jìn)入二十一世紀(jì)， 我國(guó)塑料工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚化趨勢(shì)明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)規(guī)模以上塑料企業(yè)數(shù)量從 2020年到 2020年年均增長(zhǎng) %， 2020年底達(dá)到 16277 家。我國(guó)塑料企業(yè)的布局具有明顯的地域性，主要集中在東南沿海，并呈現(xiàn)集聚化態(tài)勢(shì)。例如，廣東省 85%以上的塑料企業(yè)和產(chǎn)值都集中在珠三角地區(qū)，該地區(qū)目前是我國(guó)塑料行業(yè)最密集的區(qū)域，并形成了包括國(guó)內(nèi)最大的塑料包裝材料企業(yè)、國(guó)內(nèi)最大的高性能改性塑料企業(yè)、亞洲最大的塑料飲料瓶和啤酒瓶企業(yè)等在內(nèi)的一批大型、超大型塑料加工企業(yè)，引發(fā)了顯著的產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)。 順應(yīng)塑料企業(yè)集聚發(fā)展的趨勢(shì)，地方政府通過(guò)規(guī)劃和政策引導(dǎo)， 21 積極打造塑料專業(yè)園區(qū)。通過(guò)園區(qū)化發(fā)展，塑料工業(yè)能夠獲得更好的專業(yè)化服務(wù)，有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)提升，同時(shí)能夠避免重復(fù)建設(shè)，促進(jìn)塑料工業(yè)環(huán)?；?、綠色化發(fā)展。預(yù)計(jì)中國(guó)塑料工業(yè)在不斷集聚發(fā)展的過(guò)程中，園區(qū)化發(fā)展模式發(fā)展將逐漸得到普及。 22 第 五 章 場(chǎng)址選擇 場(chǎng)址現(xiàn)狀 地理位置 ~~~~~~~~~ 廠區(qū)總 占 地面積 項(xiàng)目用地面積 平方米 ( 畝 )。 場(chǎng)址建設(shè)條件 場(chǎng)地地形、地貌特征 ~~~~~~~~~~~~~~~ 場(chǎng)地地質(zhì)、地震資料 ~~~~~~~。 場(chǎng)地水文氣象資料 ~~~~~~~ 交通運(yùn)輸條件 ~~~~~~~~~~~~~~ 23 第 六 章 建設(shè)方案 技術(shù)方案 產(chǎn)品采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 《 汽車內(nèi)飾標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB84102020)； 《聚乙烯吹塑桶》 (GB 135081992)； 《 聚碳酸酯 (PC)飲用水罐 》 (QB 24601999)； 《 聚酯 (PET)軟飲料瓶 》（ QB 18681993)； 《 聚酯 (PET)無(wú)汽飲料瓶 》 (QB 23571998)； 《 包裝容器 塑料防盜瓶蓋 》 (GB/T 178761999)； 《 塑料防盜瓶蓋 》 (BB/T 00252020)； 《 食品容器及包裝材料用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯成型器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB 131131991)； 《 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB 96871988)； 《 食品容器、包裝材料用聚碳酸酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB 149421994)； 《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》 (局令第 13 號(hào) )。 工藝 路線選擇 塑料中空吹塑 基 本上分為兩大類：擠出 — 吹塑和注射 — 吹塑。兩者的主要不同點(diǎn)在于型坯的制備，然后的吹塑過(guò)程相同。在這兩種成型 方 法的 基礎(chǔ) 上 展 開(kāi)來(lái)的有：擠出 — 拉伸 — 吹塑 (簡(jiǎn)稱擠 — 拉 — 吹 )和注射 — 拉伸 — 吹塑 (簡(jiǎn)稱注 — 拉 — 吹 )。 24 注 — 拉 — 吹 工藝 塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。 注 — 拉 — 吹 中空容器沒(méi)有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)良，型坯厚度可預(yù)先調(diào)理，制品光澤度好， 節(jié) 省原料。但 注 — 拉 — 吹 成型不合適 大 型和外形復(fù)雜的容器，又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具，所以設(shè)備投資較大。 注 — 拉 — 吹 中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚氯乙烯 (PVC)、聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)和聚苯乙烯 (PS)、聚酯 (PET)、聚酰胺 (PA)等 多種樹(shù)脂 作原料 。主要用于醫(yī)藥、食品、化裝品等的包裝。 擠－拉－吹 工藝 塑料瓶是先通過(guò)擠出法將樹(shù)脂制成管狀型坯，再把底部熔合形成有底型坯，然后將型坯處理至所用塑料的理想拉伸溫度，經(jīng)內(nèi)部 (拉伸芯棒 )或外部 (拉伸夾具 )的機(jī)械力作用進(jìn)行縱向拉伸，同時(shí)或稍后經(jīng)壓縮空氣吹脹進(jìn)行徑向拉伸而制得的中空制品。塑料經(jīng)過(guò)雙軸拉伸后分子重新定向，因此制品的沖擊韌性、低溫強(qiáng)度、透明度、表面光澤度、剛性及阻隔性能等都有了明顯的改善和提高。此外，經(jīng)過(guò)拉伸后制品的壁厚減薄，可以節(jié)省原料、降低成本。目前用于生產(chǎn)擠－拉－吹中空容器的塑料主要是聚 氯乙烯 (PVC)和聚丙烯 (PP)， 制品以小型，薄壁的瓶體為主，用于食品、飲料、化妝品、日化產(chǎn)品等的包裝 。 注 — 拉 — 吹 和 擠－拉－吹又 各 分為一步法和二步法兩種。一步法的型坯制造、拉伸、吹塑在 同 一臺(tái)設(shè)備中連續(xù)進(jìn)行，又稱熱坯法。二步法的型坯制造在時(shí)間、位置和設(shè)備上，均與加熱、拉伸、吹塑分開(kāi)進(jìn)行，又稱為冷坯法。 兩種方法相比，一步法因無(wú)半成品的中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，故而有如下一些特點(diǎn)： 、不損傷，制品精度高，封口性能好； 25 ，無(wú)灰塵附著污染，產(chǎn)品衛(wèi)生性能好； 溫，再加熱的過(guò)程，故節(jié)省能源，電耗較低； ，自動(dòng)化程度高，占地面積小； 一步法適合加工以 聚乙烯 (PE)為原料的塑料制品；而 聚酯 (PET)、聚碳酸酯 (PC)材料的塑料制品則需用二步法加工。 塑料中空吹塑 工藝過(guò)程如下圖所示： 26 根據(jù)本項(xiàng)目的原料類別、器型大小、制品用途等綜合考慮，決定本項(xiàng)目的 工藝 路線選擇 如下： PE、 PET 塑料中空容器采用一步法 注 — 拉 — 吹 生產(chǎn) 工藝 。 PC 材料由于不能采用 一步法 成型，故 采用 二 步法 擠 — 拉 — 吹 生產(chǎn)工藝。 汽車零配件 采用 注 塑成型。 工藝 流程簡(jiǎn)述 以 一步法 注 — 拉 — 吹 塑料中空容器 制作過(guò)程 為例，簡(jiǎn)述 如下： 將樹(shù)脂與色母料按配比在 混色機(jī)中混合均勻， 粒料由自動(dòng)吸料機(jī)送到除濕干燥 機(jī) 內(nèi)干燥數(shù)小時(shí)，原料含水率達(dá)到規(guī)定要求后再進(jìn)入吹瓶機(jī)的料斗內(nèi)，在往復(fù)式螺桿中于 270～ 280℃時(shí)進(jìn)行塑化，并通過(guò)熱流道注射入聚冷的模具快速冷卻至 90～ 105℃ ，以保證制品的透明度，從而制成型坯。在第一工位脫離注射模后自動(dòng)送到溫控工位，調(diào)整溫度使型坯溫度分布最佳化，以改善制品的外觀和物理性能。經(jīng)溫度分布調(diào)整的型坯自動(dòng)送到拉伸吹塑工位，通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行雙軸向拉伸成型。成型后的制品脫離 拉伸吹塑模自動(dòng)送到吹瓶機(jī) 的第四工位，自動(dòng)從吹瓶機(jī)中頂出而完成一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。頂出的制品無(wú)須任何即可包裝出廠供應(yīng)客戶使用。 30L 的 PE 塑料包裝桶 及 PC 純凈水桶由于器型較大， 擬采用二步法擠 — 拉 — 吹 工藝，其不同點(diǎn)在于擠出與吹瓶分別在兩臺(tái)機(jī)器上完成。 制蓋工藝流程：高分子樹(shù)脂＋色母料→配料→混合→注射→制品。 27 汽車零配件由于形狀復(fù)雜且不規(guī)則，需采用注塑成型的加工工藝。 主要原 輔 材料 、 動(dòng)力消耗指標(biāo) 表 主要 原材料、輔助材料和動(dòng)力消耗 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 年 消耗量 備注 一 原 輔 材料 1 聚乙烯 (PE)樹(shù)脂 噸 3131 2 聚酯 (PET) 樹(shù)脂 噸 3 聚碳酸酯 (PC)樹(shù)脂 噸 1010 4 色母料 噸 二 包裝材料 1 塑料編織袋 萬(wàn)個(gè) 50 2 塑料袋 萬(wàn)個(gè) 900 三 動(dòng)力消耗 1 電 380V， 50Hz 萬(wàn) kWh 2 自來(lái)水 m3 20200 設(shè)備方案 表 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地 一 汽車零配件車間 1 注塑機(jī) 臺(tái) 6 濟(jì)寧市塑料機(jī)械廠 有限公司 2 自動(dòng)吸料機(jī) 臺(tái) 1 3 高速粉碎機(jī) 臺(tái) 1 4 混色機(jī) 臺(tái) 1 5 模具 套 6 28 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地 二 制瓶車間 1 吹瓶機(jī) 臺(tái) 3 濟(jì)寧市塑料機(jī)械廠 有限公司 2 擠出機(jī) 臺(tái) 1 濟(jì)寧市塑料機(jī)械廠 有限公司 3 注塑機(jī) 臺(tái) 1 制蓋用 4 模具溫度控制器 臺(tái) 1 5 模具冷卻機(jī) 臺(tái) 1 6 模具干燥器 套 1 7 空壓機(jī) 臺(tái) 2 8 自動(dòng)吸料機(jī) 臺(tái) 1 9 高速粉碎機(jī) 臺(tái) 1 10 混色機(jī) 臺(tái) 1 11 模具 套 4 12腔 550ml 常規(guī)外形飲用水瓶 12 模具 套 4 12腔 1000ml 常規(guī)外形飲用水瓶 13 模具 套 2 30l PE 常規(guī)外形塑料包裝桶 14 模具 套 2 30l PC 常規(guī)外形純凈水瓶 三 醫(yī)藥包裝瓶車間 1 吹瓶機(jī) 臺(tái) 3 濟(jì)寧市塑料機(jī)械廠 有限公司 2 注塑機(jī) 臺(tái) 1 制蓋用 3 自動(dòng)吸料機(jī) 臺(tái) 1 4 高速粉碎機(jī) 臺(tái) 1 5 混色機(jī) 臺(tái) 1 6 模具 套 4 12 腔 550ml 常規(guī)外形包裝瓶 7 模具 套 4 12 腔 1000ml 常規(guī)外形包裝瓶 29 工程方案 總平面布置與運(yùn)輸 總平面布置原則 開(kāi)發(fā)區(qū)總體 規(guī)劃要求； ，盡量使工藝流程合理、方便，力求 物流 運(yùn)輸順暢； 、防噪、運(yùn)輸、安全、衛(wèi)生及《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)定的要求；