【文章內容簡介】 巖石電阻率成像探測識別巷道頂、底板隔水層厚度、斷裂破碎帶、含水和導水構造等地質構造。 主要用途及適用范圍 YD32（ A）高分辨電法儀主要用于探測采煤工作面隱伏斷層、破碎帶、陷落柱，尤其含水、導水破碎帶，甚至潛在的突水點等含水構造。 高分 辨法三極超前探測施工布置方法 超前勘探前方含水異常常用方法為“三點源法”，我礦采用高分辨法三極超前探測法，即在掘進頭布置第一個供電電極，形成一個點電源場，然后在同一直線上向掘進后方距離第一個電極等間距布置第二個、第三個形成三個供電點，布置無窮遠電極 B 見附圖所示。具體施工時，依據上法布置供電電極，布置好以后，供電電極、無窮遠電極及儀器均固定不動，測量電極 M 根據設計的觀測系統(tǒng)由儀器自動切換。先接通第 1 供電點 A1，對每個測量點 M1，記錄供電電流、電位差、樁號、電極距等數據，接下來移動測量電極到 M2 位置，測量所有數 據，然后移動測量電極到 M3位置繼續(xù)測量，直至所有 M 測量完成，然后斷開 A1，接通 A2，重復以上過程，記錄 A2 點電源產生的供電電流、電位差、樁號、電極距等數據，然后接通A3供電電源，并記錄 A3點電源產生的供電電流、電位差、樁號、電極距等數據。完成所有的設計觀測點。（后附三極超前探測施工布置圖） 附圖 4： 三極超前探測施工布置圖 第 三 節(jié) 探放水 鉆孔設計 １６ 一、經物探，掘進工作面前方有異常時 ，鉆孔設計 經物探，掘進工作面前方有異常時， 探放水鉆孔呈扇形布置；鉆孔成組布設， 其孔數視超前距和幫距及預測積水情況而定，本次 探放水鉆孔布置在 采區(qū) 運輸 大巷 工作面迎頭，本次鉆探共設計布置鉆孔 20 個， 17 個水平鉆孔， 3 個 豎直 鉆孔，鉆孔水平深度為 60m，孔徑 65mm 始終保持 30m的超前距離，幫距為 20m。主要為滿足本巷掘進地段施工水文地質鉆探需要，以及滿足掌握本巷頂板水文地質情況。水平鉆孔從工作面中間起，依次間隔 排列，邊孔距幫面 ,沿底板平行鉆進，鉆孔距工作面底板 ；豎直 鉆孔布置于巷道中部距水平鉆孔 ，豎直 鉆孔布置于巷道中部距水平鉆孔 ， 距幫 m , 18鉆孔 仰角 為 2176。 ， 19鉆孔 仰角為 3176。 ， 20鉆孔 仰角 為 4176。 鉆探完畢后由 總工程師組織進行探水效果安全確認 ，并及時進行分析，為掘進 工作 提供水文地質依據，確認無水害危險后方可掘進，掘進30m 時再次進行鉆探，始終保持 30m 的安全距離，掘探交替進行至設計位置為止。 豎直扇形面內鉆孔終孔垂距不得超過 ，水平扇形面內各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于 3m。 附圖 5： 有異常時 采區(qū) 運輸 大巷 水平 探水鉆孔布置圖 附圖 6： 有異常時 采區(qū) 運輸 大巷 豎直 探水鉆孔布置圖 探放水鉆孔布置說明表 １７ 孔號 孔深 （ m） 水平角 (176?！洹?) 豎直角 (176?！洹?) 距幫位置 （ m） 距底位置 （ m） 1 60 0 0 2 2176。 37′ 27″ 0 3 2176。 37′ 27″ 0 4 5176。 14′ 15″ 0 5 5176。 14′ 15″ 0 6 7176。 49′ 45″ 0 7 7176。 49′ 45″ 0 8 10176。 23′ 20″ 0 9 10176。 23′ 20″ 0 10 12176。 54′ 27″ 0 11 12176。 54′ 27″ 0 12 15176。 22′ 32″ 0 13 15176。 22′ 33″ 0 14 17176。 47′ 17″ 0 15 17176。 47′ 17″ 0 16 20176。 8′ 11″ 0 17 20176。 8′ 11″ 0 18 0 2176。 19 0 3176。 20 0 4176。 １８ 二 、經物探，掘進工作面前方 無 異常時，鉆孔設計 經物探，掘進工作面前方無異常時， 設計鉆孔 4 個，即 水平鉆孔 1 17孔， 豎直鉆孔 18， 控制幫距 20m。 附圖 7： 無異常時 采區(qū) 運輸 大巷 水平 探水鉆孔布置圖 附圖 8： 無異常時 采區(qū) 運輸 大巷 豎直 探水鉆孔布置圖 三、 探水鉆孔角度控制方法 采用地質羅盤，根據巷道中線標定中孔及各單孔角度。在標定水平角時，地質羅盤 放在巷道前后 5m 范圍內無鐵器的地點，以便保證角度 準 確性。 采用帶量角器的三角板拉工程線按巷道中線確定中孔及各單孔角度。 第四章 探放水鉆孔孔口安全裝置及單孔設計 探放水鉆孔應安設孔口安全裝置?？卓诎踩b置由孔口管、泄水測壓三通 （泄水閘） 、 壓力表 、 托板 和鉆桿逆止閥等組成。 選擇巖、煤層堅硬完整的地段開孔，鉆至預定深度后，將孔內沖洗干凈，用紗布或毛巾纏繞孔口管二層，將配好的膨脹膠倒在纏好的孔口管上進行孔口管固定。固定好后掃孔， 掃孔深度應超過孔口管長度 。 掃孔后對孔口管必須進行耐壓試驗。試驗壓力應 大于預計水壓并穩(wěn)定30 分鐘，孔口周圍不漏水時，方可鉆進。 鉆孔開孔孔徑為Φ 113mm，鉆進 后下設套管為Φ 108mm 的無縫鋼管 10m，每節(jié)套管長度 2m，使用內絲外絲連接，絲扣長度為 100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。 １９ 安裝孔口管長度為 10 米， 封孔長度為 3 米，孔口管 外端 用托板與煤壁固定，托板與孔口管之間采用繃帶 、麻纖 充填以增大摩擦力，防止套管鼓出。 再用Φ 65mm 鉆頭進行深孔鉆進。 附圖 9：探放水鉆孔孔口管安裝示意圖 附圖 10：托板平面示意圖 附圖 11：探放水鉆孔單孔設計示意圖 第五章 安鉆探水前的技術要求 安鉆地點積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距或有突水征兆時應加固后，另選安全地點探水。 鉆窩應避免做在斷層帶或松軟巖層內。 在打鉆地點或附進安設專用電話。 鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時，要嚴格執(zhí)行停送電制度。 按預計流量修建排水溝，清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。 加強鉆場附進的道巷支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。 測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據設計，確定主要探水水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數目。 第六章 探水施工中的技術要求 一、探放水過程中的技術要求 ２０ 正式開鉆探水后，要密切注意迎頭的變化，發(fā)現(xiàn)異常，要立即采取措施，以防突水或發(fā)生其它傷害事故。為此，施工中要特別注意以下事項。 鉆進時，應準確把握鉆孔的位置及其方位，并核實鉆孔深度。 鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即向礦調度室報告，并派人監(jiān)測水情。情況緊急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。 煤巖發(fā)松，鉆進突然感 到輕松，一般是接近水源的象征。這時，應再次檢查防水措施是否完善，排水設施是否可靠；發(fā)現(xiàn)片幫、來壓時，要檢查巷道支護是否牢固，以防冒頂砸人；頂鉆是水壓大的表現(xiàn)，此時切不可移動鉆桿，并要將鉆桿固定牢固，否則高壓水就可能將鉆桿頂出，碰傷人員，或將鉆孔沖垮，造成透水事故。 探水孔還沒有鉆進到 5 米，水就流出時，說明距離積水很近。如果鉆孔內水的壓力很大，必須馬上將鉆桿固定，并在巷道正前打柱，保護煤壁，不使煤幫被沖垮。 探水鉆機的后面和前面給進手把活動范圍內不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或手把翻轉打人。 工作人員應做到交接班不停鉆。 探放水鉆孔，完成探測任務后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。 二、探放水工的操作注意事項 操作鉆機的注意事項 ２１ （ 1）探放水工必須經過學習培訓、了解設備的性能。開機前要檢查鉆機是否平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動情況，檢查變速箱內、油箱內的油面高低，不足時應予以補充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉動是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉動。 （ 2）檢查進、排水管路是否暢通，探水附近的巷道支護與頂板等情況是否良好。 （ 3）每次變速時，接通絞車或斷開絞車，必須首先關閉電動 機。 （ 4）卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進油缸相碰。 （ 5）啟動電機后，先空載運行五分鐘后再開始，進鉆速度根據煤質與地形適當掌握，速度不能過快而使鉆桿變形扭曲。 （ 6）鉆機扶把人應站在鉆機的側面，不能站在與鉆桿成一直線上，以免手把傷人。 （ 7）上、下鉆桿時，人員要站在側面不準正對鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。 （ 8）在運轉過程中有不正常的聲音、震動、發(fā)熱及漏油情況，應立即停車檢查。 （ 9）彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立軸回轉。 （ 10）鉆機因故停鉆時，可根據鉆孔情況，