【文章內(nèi)容簡介】 Ⅰ型 干表觀密度 kg/m3 260— 300 抗壓強度 kPa ≥ 300 導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度 25℃） W/(m K) ≤ 線收縮率 % ≤ 壓剪粘結(jié)強度 kPa ≥ 80 燃燒性能級別 應(yīng)符合 GB8624 規(guī)定的 A 級要求 10 、抗裂砂漿 性能指標(biāo) 項 目 單 位 指 標(biāo) 可操作時間 h ≥ 拉伸粘結(jié)強度，常溫 28d MPa ≥ 浸水拉伸粘結(jié)強度，常溫 28d,浸水 7d MPa ≥ 壓折比 ≤ 、熱鍍鋅電焊網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)： 項 目 單位 指 標(biāo) 工藝 熱鍍鋅電焊網(wǎng) 絲徑 mm 177。 網(wǎng)孔大小 mm 、耐堿網(wǎng)格布主要技術(shù)指標(biāo)： 項 目 單位 指 標(biāo) 單位面積質(zhì)量 g/㎡ ≥ 130 斷裂強力（經(jīng)、緯向） N/50mm ≥ 750 耐堿斷裂強力保持率（經(jīng)、緯向） % ≥ 70 斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向） % ≤ 塑料錨栓主要技術(shù)指標(biāo) : 塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套兩部分組成。金屬螺釘應(yīng)采用經(jīng)過表面防腐蝕處理的金屬制成 , 帶圓盤的塑料膨脹套用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成 ,不得使用回收料。塑料錨栓的有效錨固深度 2535mm,塑料圓盤直徑50mm,套管外徑 8mm.。單個塑料錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值 (C25 混凝土基層 )不小于 。 第五節(jié) 、 技術(shù)構(gòu)造 找平層未作處理的 基本構(gòu)造做法如下： 11 需粘貼面磚部位 第六節(jié) 、 作業(yè) 條件 、墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻表面凸起物大于或等于 10mm 時應(yīng)剔除。 、基層墻體應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502032021）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021）的要求。 、門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋管件等按設(shè) 計安裝完畢。 、施工工具主要有強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、水平運輸手推車、專用檢測工具、經(jīng)緯儀、放線工具、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、方尺、塞尺、探針、鋼尺等。 、保溫材料及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤 12 差范圍內(nèi)。 、搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止 材料 飛散，影響現(xiàn)場文明 施工。對攪拌棚周圍露天存放的 材料 應(yīng)用苫布覆蓋。 砂漿攪拌棚頂部應(yīng)做雙層硬防護(hù)。 第四章、工期及進(jìn)度計劃 第一節(jié)、工程工期 工期根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行協(xié)商，確保業(yè)主進(jìn)度，預(yù)計工期 60 天左右。 第二節(jié)、 施工工期組織原則 一、施工工期組織原則 堅持集中力量保重點的原則，集中公司優(yōu)勢力量，在技術(shù)、后勤、機具、資金上確保工程的順利進(jìn)行。 堅持與其他施工班組配合的原則，互創(chuàng)工作面，組織好流水交叉作業(yè)與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排工人作業(yè)。 以施工進(jìn)度圖為指導(dǎo)，確保圖中關(guān)鍵的工期。在施工中，隨實際情況，不斷 調(diào)整施工時間，以確?？偣て诘耐旯?。 二、施工進(jìn)度的實施與管理 施工進(jìn)度計劃的管理 1）、施工現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)度管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)工作的管理與實施，項目部其他成員分別在本職工作范圍內(nèi)對項目工程進(jìn)度實行人、財、物的保證。 2）、公司項目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場進(jìn)度管理工作的監(jiān)督、檢查、管理與協(xié)調(diào)。 施工進(jìn)度計劃的實施 1）、層層分解落實總體施工進(jìn)度計劃，在總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，項目負(fù)責(zé)人按月編制施工進(jìn)度計劃，各施工工長按月施工進(jìn)度計劃要求，編制（周）作業(yè)計劃向班組下達(dá)，使班組明確工作目標(biāo)。 2）、做好進(jìn)度調(diào)整，按工程建設(shè)施工方要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化項目負(fù)責(zé)人及時對進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整，對進(jìn)度計劃充實和完善。 3）、積極與各參建單位搞好協(xié)調(diào)配合，互創(chuàng)施工條件、合理組織水平、流水、交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量做到一個一個單項的完工，盡量縮短收 13 尾工程的工期。 4）、組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會，及時檢查和協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、物質(zhì)供應(yīng)、勞動力組織、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)問題。 第五章、質(zhì)量控制措施 第一節(jié)、施工技術(shù)保證措施 項目 部組織全體人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，充分領(lǐng)會該工程的建筑節(jié)能設(shè)計意圖，了解該工程的外墻外保溫中空?；⒅槭┕ぬ攸c，抓住質(zhì)量管理與控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制度針對性措施，保證施工質(zhì)量、安全與工期。主要應(yīng)做好以下幾方面： 一、結(jié)合工程特點，找出關(guān)鍵工序，制定關(guān)鍵工序的過程監(jiān)督辦法和對實施結(jié)果的檢查、復(fù)核程序。 二、對本工程施工所需的材料、機具進(jìn)行認(rèn)真核實和校對。 三、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工操作技術(shù)規(guī)程、施工方案，盡早編制施工組織設(shè)計，并由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體施工技術(shù)管理人員做全面的施工技術(shù)交底。 四、提出詳細(xì)材料計劃、機 具、勞動力計劃等。 第二節(jié) 、 保溫系統(tǒng)質(zhì)量驗收 主控項目 本系統(tǒng)所使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本圖集的要求，應(yīng)檢查出廠合格證和進(jìn)行復(fù)檢 。材料進(jìn)場時，提供保溫系統(tǒng)的相關(guān)材料檢測報告，到場后，由監(jiān)理監(jiān)督現(xiàn)場取樣送檢。 檢驗方法：觀察檢查 。檢查材料進(jìn)場時的檢測報告是否合格、檢查材料現(xiàn)場取樣的復(fù)檢報告是否合格 。 保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。 保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫 ；如空鼓，將空鼓的部分敲打掉，抹保溫漿料修補保溫層，再抹抗裂砂漿壓入 熱鍍鋅電焊網(wǎng) 形成保溫層，達(dá)到設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查 。 用小錘輕擊和檢查 材料復(fù)檢 報告。 14 一般項目 表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 墻面埋設(shè)暗線、管道后，墻面用 熱鍍鋅電焊網(wǎng) 和抗裂砂漿加強，表面抹灰平整。 滴水線（槽）流水坡向正確，且順直。 允許偏差和檢驗方法 保溫層允許偏差表 項目 允許偏差 檢驗方法 立面垂直 度 ≤ 4mm 用 2米托線板檢 查 表面平整 度 ≤ 4mm 用 2米靠尺和楔尺檢查 分隔條（縫）平直 ≤ 4mm 用 5m 線和尺量檢查 陰陽角方正 ≤ 4mm 用直角檢測尺檢查 保溫層厚度 不允許有負(fù)偏差 用探針、鋼尺檢查 上下窗口左右、上下偏移 不大于 20mm 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 立面總高度垂直 H/1000 且不大于 30mm 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 第三節(jié) 、 工程質(zhì)量保證措施 一 、 建立健全質(zhì)量保證和監(jiān)督體系 為了完成工程質(zhì)量管理目標(biāo)，該工程施工將在公司質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系的管理、監(jiān)