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品質主管個人工作總結范文(編輯修改稿)

2025-04-06 03:22 本頁面
 

【文章內容簡介】 周報和月報對當周或當月工作進行統(tǒng)計總結,并制定下周的工作計劃。 的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多是平經驗來確定,檢驗員檢驗時也沒有什么依據。如是我親自查找產品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料、制程和成品的檢驗項目和判定標準等 10 多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。具體如下: ①、 AQL 抽樣標準:根據公司的實際情況及所用物料,按照國家標準 GB28282021 抽樣檢驗標準,制定出適合我公司的抽樣檢驗標準,里面包含:五金件、電子元器件、塑膠件、電線類、印刷包裝類、插件標準件的 抽樣標準值。 ②、原材料檢驗標準:按照我司所用物料制定檢驗標準,主要包括物料的:尺寸、電性能、焊接性、使用的可靠性等進行了要求。 ③、制程檢驗標準:針對在生產過程中各工序的操作工藝進行了要求,主要包括室內屏和戶外屏,從生產的第一道工序到包裝工序。 ④、成品檢驗標準:成品的檢驗是比較重要的,主要包括:產品的電性能以及外觀進行了詳細的要求。 ,于 7 月份對部門進行了品質管理的加強。具體如下: ①、來料 (IQC):對于供應商所供的物料在檢驗中,要求做可裝配性試驗、老化試驗、可焊接性試驗以及相關物料的封樣,針對直接發(fā)貨的物料 (如:串口通訊線、電源、遙控器等 )進行全檢。這樣就杜絕了不良物料的上線,保證了制程中的穩(wěn)定性。 ②、制程 (IPQC):該工位于 7 月份才建立,建立的目的主要是: A:改善各工序操作的工藝、指導員工正確的作業(yè) 。 B:督導材料使用的正確性,避免生產批量性的錯誤。 ③、成品 (QA):依據制程能力的分析,我們的產品還無法達到抽檢的水平,特對所送檢的產品實行全檢制 (包括電性能、外觀 ),保證了產品出貨質量的可靠性。 二、完善質量管理體系,確保體系正常運作: 、廠長的領導下積極準備,并于今年 9 月份一
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