科技攻關(guān)計劃封閉性二苯基甲烷二異氰酸酯接枝水乳液項目申請書(編輯修改稿)
2025-06-27 13:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 我公司組織大量人力、物力，查閱大量資料并根據(jù)實際情況研制開發(fā)了己內(nèi)酰胺封閉異氰酸酯接枝水乳液，顆粒粒徑達到納米級，可以和水任意比例混合，經(jīng)過客戶實踐應用，充分解決了上述簾子布浸膠過程中的不利因素，節(jié)省了人力物力，產(chǎn)品質(zhì)量也相應提高了一個檔次 。己內(nèi)酰胺封閉異氰酸酯接枝水乳液的研制成功，已填補該項目在滌綸簾子布浸膠配方中國內(nèi)空白。 四、 項目研究開發(fā)內(nèi)容及目標（實施方案、技術(shù)關(guān)鍵、技術(shù)路線和技術(shù)經(jīng)濟指標等） 項目的的實施方案： （ 1） 以我公司“河南省聚氨酯合成材料中間體工程技術(shù)研究中心”為依托，以 河南省科學院化學研究所、河南大學化學與環(huán)境學院、大連理工大學紡織材料室、長春市應用化學研究所、長春理工大學等國內(nèi)權(quán)威科研機構(gòu)為技術(shù)支持進行實驗室小樣的開發(fā) 研制 ； （ 2） 實驗室小樣開發(fā)的樣品經(jīng)用戶試用并得到初步認可后，在我公司現(xiàn)有年產(chǎn) 400 噸“ Ju6 纖維 活性劑”的間歇式生產(chǎn)線上進行小批量試驗； （ 3） 小批量試驗經(jīng)用戶認可后，即可在我公司現(xiàn)有年產(chǎn) 400 噸“ Ju6 纖維活性劑”的生產(chǎn)線上利用間歇時段進行年產(chǎn) 150 噸的小批量生產(chǎn)，達到初步盈利的目的； （ 4）小批量生產(chǎn)取得成功并得到市場認可后，根據(jù)市場需求，可在我公司預留位置直接進行“ 封閉性二苯基甲烷二異氰酸酯接枝水乳液” 生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試。 項目的技術(shù)關(guān)鍵： 該產(chǎn)品合成原理是水性聚氨酯的過程中，通過封閉部分 NCO 將封閉異氰酸酯結(jié)構(gòu)引入ＰＵ鏈中。由于部分封閉 NCO，剩余的 NCO 可以繼續(xù)參與反應，通過接枝，離 子化－成鹽手段形成水可分散的封閉異氰酸酯。分散后的水性ＰＵ樹脂在使用時，將封閉異氰酸酯解封，暴露的 NCO 與簾子布中各種活性基團繼續(xù)反應，從而實現(xiàn)異氰酸酯的性能與功能。 項目技術(shù)路線： 該產(chǎn)品采用間歇合成法生產(chǎn)工藝： 原料 → 脫水 → 預聚 → 接枝 → 封閉 → 鹽化 → 加水 → 溶劑脫除 → 成品 → 包裝 → 入庫 技術(shù)路線描述： 通過真空抽吸，將聚醚二醇從儲罐中計量后注入抽濾釜中。 將溫控系統(tǒng)設置到規(guī)定溫度，使抽濾釜夾套內(nèi)注入蒸汽升溫，開啟真空回流裝置，控制抽濾釜的真空度，待真空度、溫度穩(wěn)定到工藝指標后。 進行真空抽濾，脫除 聚醚二醇中的水分。經(jīng)過若干時間的抽濾，經(jīng)檢測確認，抽濾終止，待用。 把抽濾后的聚醚二醇經(jīng)過計量后打入反應釜中，加入一定量的 MDI 和催化劑進行升溫反應，同時檢測反應過程中 NCO 的含量。含量達到一定數(shù)值后，即得到聚氨酯預聚體。 本產(chǎn)品應達到如下技術(shù)指標： 外觀 無色、淡黃色液體 熔點（℃） 60177。 比重（ g/cm179。） 177。 解封閉溫度（℃） 130150 NCO 含量（ %） 固體含量（ %） 40177。 1 經(jīng)濟指標： 該項目總投資 320 萬元，年產(chǎn)值 750 萬 元，可實現(xiàn)利稅 200 多萬元。 五、 實施本項目已具備的條件（說明已具備的試驗手段、技術(shù)力量、管理水平、前期科研基礎、中試后
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