【文章內(nèi)容簡介】 ，向西900 米與副井 貫通，主斜井為梯形木支護，下寬 米，上寬 米，凈高 米，局部地段錨網(wǎng)支護，井徑段 20 米紅磚砌碹，副井位于 8 勘探線附近東北，距 81 鉆也約 250 米，風(fēng)井位于 主斜北側(cè) 80 米 處。運輸水平向西開采 1210米，現(xiàn)最低開采水平為＋ 1785 米，向東開采。井下巷道為梯形木支護，部分錨網(wǎng)，下寬 米，上寬 米，高 米，日排水量 60～ 80 立方米。下 下 8 煤層也曾有小井口開采過，但多因煤層變薄，而停采。該礦 井為現(xiàn)生產(chǎn)井，火燒區(qū)及采空區(qū)積水已經(jīng)疏干排放。 8 現(xiàn)主提升機采用 JT1000 型單滾筒絞車，串車提升，電動機功率 45KW。井巷采用一噸 U 型翻斗礦車運輸（ ）， 噸蓄電池機車牽引，通風(fēng) 機為兩臺 IK50№ 軸流式風(fēng)機，電動機功率 ，采用抽出式通風(fēng)方法，礦井現(xiàn)有職工 50 人。 原榆樹河煤礦 曾名為塔里木鄉(xiāng)煤礦，建于 1995 年，由庫車科興煤炭公司收購后更名為庫車縣科興煤炭實業(yè)有限責任公司榆樹河煤礦，原為一年產(chǎn)公 3 萬噸的小型煤礦。 現(xiàn)有一對井口，均為斜井，位于 51 鉆孔西北約 240 米，開采 下 10 煤層。主井方位 195176。，傾角 28176。，現(xiàn)最低開采水平為＋ 米，垂深 米，東西兩翼開采，向西開采走向長 450 米，向東開采走向長 80 米。＋ 1750米水平以上均已采空、封閉。 日排水量 170～ 180 立方米。 4 月 18 日 在開拓＋ 1786 米水平（二水平）時，向西開采至 470 米處，與火燒區(qū)積水溝能，發(fā)生淹井事故，造成 5 人死亡，據(jù)估算涌水量達 3 萬立方米。經(jīng)過半個月排水，恢復(fù)正?！，F(xiàn)井下日排水量 170 米～ 180 立方米。 各煤礦開采情況表 礦井名稱 主采煤層 煤層厚度 （米） 建井日期 年產(chǎn)量 開采情況 榆樹溝煤礦一號井 下 10 1992 9萬噸 斜長 300m，東翼長 995m，西翼長100m,日排水量 100m3，低瓦斯礦井 榆樹溝煤礦二號井 下 9 1991 9萬噸 斜長 170m，日排水量 300m3，低瓦斯礦井 宏業(yè)煤礦 下 10 1994 9萬噸 斜長 201m，單翼（東）開采，采長 1210m，日排水量 6080m3 榆樹河煤礦 下 10 1995 3萬噸 斜井開采，東翼長 80，西翼長 450470m，現(xiàn)采 1750 水平，井下日排水量 170～180m3. 根據(jù)阿克蘇地區(qū)煤碳發(fā)展規(guī)劃，將榆樹河煤礦與宏業(yè)煤礦合并規(guī)劃成年生產(chǎn)能力為 15 萬噸的正規(guī)礦井，命名為榆樹河煤礦。 9 10 11 三、礦井開拓方式 設(shè)計根據(jù)該礦井煤層賦存條件，地形地貌特征及火燒區(qū)分布情況，兼顧小型煤礦特點，從技術(shù)合理可行和提高經(jīng)濟效益等方面考慮，經(jīng)多方案比較，采用混合斜井開拓方案。 井筒數(shù)量及提升方式的選擇 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，一個礦井必須有兩個通向地面的安全出口，以保證安全和通風(fēng)需要，因此井筒數(shù)量至少兩個。根據(jù)地質(zhì)報告提供的數(shù)據(jù)，該井田暫按低瓦斯礦井考慮，在滿足通風(fēng) 和安全要求的前提下，為節(jié)省初期投資，設(shè)計考慮布置二個井筒：一個混合斜井，作為礦井主提升及輔助提升井，并兼作進風(fēng)井和礦井的第一安全出口；一個回風(fēng)斜井，作為礦井的回風(fēng)井兼第二安全出口。 根據(jù)現(xiàn)有礦井生產(chǎn)條件和生產(chǎn)能力，以及將來礦井發(fā)展的需要，設(shè)計推薦混合斜井采用雙鉤串車提升方式，提升能力滿足礦井對產(chǎn)量的需求。該提升方式系統(tǒng)簡單，技術(shù)裝備水平先進，系統(tǒng)可靠，管理方便，投資低，符合小型煤礦技術(shù)裝備及發(fā)展要求。 井口與工業(yè)場地位置選擇 混合提升斜井井口位置的確定：由于該礦下 5煤層上部火燒，火燒區(qū)內(nèi)含水豐富，且下 5煤層?xùn)|部區(qū)域已采空，采空區(qū)內(nèi)富含水，井筒的布置應(yīng)盡量避免與火燒區(qū)和采空區(qū)巷道貫穿的可能。并綜合考慮井田走向長度、地形地貌及煤層賦存條件，混合提升斜井布置在 9－ 1 號鉆孔 以南 200m 處。 斜風(fēng)井井口位置的確定：考慮到地面工業(yè)場地布置，為使井筒、工業(yè)場地少壓煤，方便工業(yè)場地設(shè)施管理。斜風(fēng)井井口位置定于混合提升井西南 50m處。 水平劃分及階段垂高 礦區(qū)內(nèi)各煤層均為 6176?！?30176。的緩傾斜 —— 傾斜 煤層，下 5煤層上部火燒，且火燒區(qū)內(nèi)含水豐富，煤層上部留設(shè) 50m 斜長的火燒區(qū)煤柱。根據(jù)礦井開拓部署及所采用的傾斜長壁采煤方法 的工作面推進長度要求，將 +1650m 水平以上煤層劃分為一個水平。 12 由于本礦井下 5 煤層淺部已火燒，其火燒底界深度有所變化，但根據(jù)各勘探線剖面及煤層底板等高線圖看，其火燒區(qū)防水煤柱底部標高約 +1750m。本礦井運輸大巷標高 +1650m，故水平階段垂高約 100m。 采區(qū)劃分及開采順序 根據(jù)井田地質(zhì)特征和煤層賦存條件，設(shè)計投產(chǎn)煤層下 10 號煤層傾角為傾斜煤層，礦井采用混合斜井單水平上下山開采方式，為防止煤層自燃發(fā)火，結(jié)合小煤礦開采技術(shù)條件及工作面運輸設(shè)備要求，采區(qū)走向長度控制在 800100米較為合適。因此，設(shè)計 將井田劃分成 5 個采區(qū)，分另為東采區(qū)，中央采區(qū)、西采區(qū)，東下山采區(qū)，西下山采區(qū)。其中兩個下山采區(qū)，三個上山采區(qū)。上山采區(qū)采用走向長壁式開采，下山采區(qū)采用傾斜長壁式開采。 礦井設(shè)計主采煤層為下 10 煤層，由于中央采區(qū)儲量豐富，服務(wù)年限長，初期二工程量少，投資省，見效快，設(shè)計考慮將期作為投產(chǎn)采區(qū)，先開中央采區(qū)，然后由東向西，由上而下開采順序。 13 采區(qū)主要機械設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 功率（ KW） 設(shè)備配備數(shù)量 備注 /耗氣（ m3/min） 單位 使用 備用 合計 1 懸移支架 XDY1TY 架 86 4 90 2 刮板輸送機 SGB620/40T 40 臺 1 1 3 轉(zhuǎn)載機 SZB730/40 40 臺 1 1 4 可伸縮膠帶機 SSJ650/40 40 部 1 1 5 單體支柱 DZ2230/100 根 132 28 160 6 π型鋼頂梁 L＝ 2021 根 58 12 70 7 乳化液泵站 XRB40/200 15 套 1 1 兩泵一箱 8 煤電鉆 ZMS12 臺 10 2 12 9 巖石電鉆 MS215 臺 3 1 4 10 耙斗裝巖機 P15B 11 臺 2 1 3 11 砼噴射機 轉(zhuǎn)子Ⅱ型 臺 1 1 2 耗氣 5～ 8 12 錨桿機 MF1094/2465 臺 2 1 3 耗氣 13 調(diào)度絞車 臺 5 2 7 14 污水泵 25WGF 3 臺 4 1 5 15 探水鉆 MYZ150 15 臺 1 1 2 16 風(fēng)鎬 G10 臺 1 1 2 耗氣 17 局部扇風(fēng)機 FDI№ 5/ 2 11 臺 2 1 3 18 發(fā)爆器 MFB100 臺 10 5 15 19 注液槍 DZQ1 臺 6 2 8 20 橡膠鋼風(fēng)筒 φ 500 米 800 100 900 21 玻璃鋼風(fēng)筒 φ 500 米 60 20 80 礦用 22 順裝扇形閘門 個 1 1 23 濕式除塵機 PSCFA36 臺 2 1 3 24 錨桿拉力計 ML10 臺 1 1 2 14 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 功率（ KW） 設(shè)備配備數(shù)量 備注 /耗氣（ m3/min） 單位 使用 備用 合計 25 砼攪拌機 P4 3 臺 1 1 2 26 砼噴射機械手 PS1 3 臺 2 2 27 激光指向儀 JFB100 臺 2 1 3 28 上鏈式刮板機 SGZ640 1 40 臺 1 1 運輸上山 29 采區(qū)絞車 90 臺 1 1 軌道上山 15 井巷工程量匯 總表 序號 項目名稱 長度（ m） 掘進體積（ m3） 煤及 半煤巖 巖巷 小計 煤及半煤巖 巖巷 小計 1 混合斜井 0 487 487 0 6942 6942 2 回風(fēng)斜井 198 0 198 609 0 609 3 井底車場 0 786 786 0 7911 7911 4 運輸大巷 200 0 200 2500 0 2500 5 總回風(fēng)巷 193 0 193 695 0 695 6 回風(fēng)大巷 120 0 120 709 0 709 7 聯(lián)絡(luò)斜巷 30 0 30 177 0 177 8 軌道上山 100 235 335 710 1669 2379 9 運輸機上山 100 169 269 710 1200 1910 10 回風(fēng)上山 220 100 320 1259 710 1969 11 聯(lián)絡(luò)通道 0 50 50 0 310 310 12 運料斜巷 30 0 30 186 0 186 13 回風(fēng)順槽 674 71 745 3235 341 3576 14 進風(fēng)斜巷 30 0 30 186 0 186 15 運輸順槽 670 70 740 3216 336 3552 16 開切眼 80 0 80 440 0 440 17 采區(qū)煤倉 0 16 16 0 138 138 18 溜煤槽 0 6 6 0 37 37 19 采區(qū)變電所 20 0 20 250 0 250 20 合計 2665 1990 4655 14882 19594 34476 16 工作面主要特征表 主要特征 單位 數(shù)量 備注 采煤方法 傾斜長壁懸移支架放頂煤采煤法 工段同頂板管理 全部垮落 工作面長度 m 80 煤層傾角 176。 2733 煤層平均厚度 m 工作面回采高度 m 一次采全高，一幫高度 2 米， 工作面可采儲量 萬噸 25 可采期 20 個月 工作面循環(huán)進度 m 工作在面循環(huán)產(chǎn)量 t 262 工作面正規(guī)循環(huán) ％ 80 工作面日進度 m 工作面月推 進度 m 40 工作面年推進度 m 480 工作面年產(chǎn)量 萬噸 主要材料消耗指標 礦井生產(chǎn)時主要材料指標預(yù)計如下： 坑木 3m3/kt 炸藥 240kg/kt 雷管 800 發(fā) /kt 乳化液 20kg/kt 金屬網(wǎng) 150m2/kt 17 礦車特征表 礦車類型 載重量 外形尺寸（長寬高）（ mm） 軌距（ mm） 軸距（ mm） 自重（ kg） 型 1T 翻斗車 1T 2021 880 1281 600 550 584 MC16A型 1T 材料車 1T 2021 880 1150 600 550 494 MP16A型 2T 平板車 1T 2021 880 410 600 550 464 XRC156/6 型斜巷人車 15 人 4970 1200 1471 600 3200 1756/1903 礦車數(shù)量 礦車類型 使用地點 礦車數(shù)量（輛） 備注 1 噸翻斗式礦車 每臺工作機車 17 裝車站 17 掘進工作面 2 8 兩個掘進面 地面排矸系統(tǒng) 6 井口車場 17 其它 7 小計 80 1 噸材料車 5 1 噸平板車 3 斜 巷人車 混合斜井 2 2 首車 1 輛人，掛車 1 輛，兩列 軌道上山 1 首車 1 輛 18 第三 節(jié) ： 井筒 一、混合斜井 擔負全礦井的提煤、提升人員、運料、提矸任務(wù)，為礦井的進風(fēng)井，兼作礦井的安全出口。進筒凈寬 米，凈高 米，凈斷面 平方米，采用錨噴支護，噴厚 100mm，表土段采用料石碹，碹厚 350mm。采用雙鉤串車提升方式，井筒斜長 487 米，傾角 25176。，井筒中向下每 40 米設(shè)躲避硐室。井筒設(shè)人行臺階和扶手，并敷設(shè)有排水管、消防灑水管和動力、通信信號電纜等。詳見 下 表 。 二、回風(fēng)斜井 利用原監(jiān)獄煤 礦主井改造后作為回風(fēng)斜井，將原斷面（上寬 米，下寬 米，高度 米，斷面 平方米，木支護）擴大至設(shè)計斷面。 井筒設(shè)計凈寬 米，凈高 米，凈斷面 平方米。井筒斜長 198 米，傾角 31176。，沿下 10 煤層布置，設(shè)計采用錨噴支護，噴厚 100mm ，表土段采用料石碹，碹厚２５０ mm。井筒設(shè)人行臺階和扶手，擔全礦井的回風(fēng)，井筒中向下每４０米設(shè)躲避硐室，同時兼作礦井安全出口中。詳見下表。 井筒特征表 井筒特征 混合斜井 回風(fēng)斜井 表土或風(fēng)化帶段 基巖段 表土或風(fēng)化帶段 基巖段 井口 坐標 X（ m） Y(m) Z(m) ＋ 井底標高（ m） ＋ 1650 井口方位（176。） 180176。 0′ 0″ 180176。 0′ 0″ 19 井筒斜長（ m） 487 198 支 護 形式 料石碹 錨網(wǎng)噴 料石碹 錨網(wǎng)噴