【文章內(nèi)容簡介】 泥餅外送 上清液回流 (2)CASS 工藝 格柵 集水池 提升泵 沉砂池 CASS 池 曝氣池 消毒池 污泥濃縮 污泥干化 污泥外送 進(jìn)口污水 預(yù)處理 配水井 SBR池 鼓風(fēng)機(jī) 污泥濃縮水 第 9 頁 共 36 頁 (3)曝氣生物濾池工藝 方案比較 如上圖所示有 3種不同的處理工藝，各工藝在處理污水中各具有一定的優(yōu)勢，其中有 相同點，也有不同點，為了選擇一個適合該污水處理的最佳工藝方案，故要對這三種工藝進(jìn)行比較，選擇一個處理工藝成熟、可靠、流程簡單、所需設(shè)備及管道少，能夠適應(yīng)水質(zhì)、水量變化較大的沖擊；占地面積少、操作簡單，運行費用低；處理工藝產(chǎn)生的污泥量少的工藝。操作簡單，運行費用低；處理工藝產(chǎn)生的污泥量少的工藝。 預(yù)處理 初沉 曝氣生物濾池 出水槽 污泥濃縮脫水 反沖洗水 反沖洗排水槽 第 10 頁 共 36 頁 表 三種工藝比較表 無論何種規(guī)模的處理廠，在確定污水處理工藝時，除了保證處理效果這一基本條件外， 同時還要 降低基建投資，節(jié)省日常的運行費用，以求在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下，使經(jīng)營成本最小 ，對于小區(qū)污水處理工藝的設(shè)計，噪音和除臭的要求也是項目 傳統(tǒng) SBR CASS 曝氣生物濾池 土建工程 無須二沉池，池深一般在 5m左右，較傳統(tǒng)活性污泥法省，無須調(diào)節(jié)池，可不設(shè)初沉池。 同傳統(tǒng) SBR法，但增加了預(yù)反應(yīng)區(qū) 主反應(yīng)池土建量最小，但須增加調(diào)節(jié)池以及反沖洗設(shè)備，且初沉池不能省略。 機(jī)電設(shè)備及儀表 設(shè)備閑置率高，儀表較傳統(tǒng)活性污泥法多。 基本同傳統(tǒng) SBR法，增加了污泥回流泵。 設(shè)備量比前兩者大，增加了反沖洗設(shè)備。 曝氣設(shè)備 水下曝氣機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)均可，采用水下曝氣機(jī)可不設(shè)鼓風(fēng)機(jī)房，也可避免曝氣管堵塞。 同傳統(tǒng) SBR 只能使用鼓風(fēng)機(jī)，須建鼓風(fēng)機(jī)房，噪音較大，且曝氣管容易堵塞。 藥劑量 較低 較低基本上不用 較兩者高，主要用于預(yù)處理。 電耗 較傳統(tǒng)活性污泥法低。 較傳統(tǒng)活性污泥法低。 最小 總運行成本 較傳統(tǒng)活性污 泥法低。 較傳統(tǒng)活性污泥法低。 比前兩者低 有無污泥膨脹 容易產(chǎn)生。 沒有，污泥沉降性最好。 沒有。 沖擊負(fù)荷的影響 池容決定的承受沖擊負(fù)荷的能力，較強(qiáng)。 同傳統(tǒng) SBR法。 可承受日常的沖擊負(fù)荷。 第 11 頁 共 36 頁 一個決定性的因素，噪音太大的處理工藝不能作為小區(qū)污水處理的工藝。 要做到 滿足以上各個要求 ，首先應(yīng) 根據(jù)實際情況，選擇合適的處理工藝 。 曝氣生物濾池的缺點： （ 1）曝氣生物處理過的水能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，造價也最低，但由于其噪音太大無法滿足居住小區(qū)對噪音極為苛刻的要求； （ 2）曝氣生物濾池產(chǎn)泥量太大，并且穩(wěn)定性不好； （ 3）曝氣生物濾池曝氣管極易堵塞且維修困難； （ 4）曝氣生物濾池為保證出水效果，須增加調(diào)節(jié)池，和反沖洗設(shè)備，增加了管理難度 傳統(tǒng) SBR 法及 CASS 法 傳統(tǒng) SBR 法及 CASS 法雖然造價比曝氣生物濾池要高，但能很好地克服曝氣生物濾池的上述缺點，并且出水水質(zhì)也較好，運行管理也 較簡單。所以對于小型城市污水廠，傳統(tǒng) SBR 法及 CASS 法為首先考慮的工藝方案。這兩種工藝都具有以下優(yōu)點： （ 1）都屬完全混合型，具有較高的耐沖擊負(fù)荷的能力； （ 2）一般不設(shè)初沉池，工藝簡化，節(jié)省占地； （ 3）一般采用低負(fù)荷延時曝氣方式運行，處理效果好，污泥好氧穩(wěn)定，同時可減少污泥產(chǎn)量，不易發(fā)生污泥膨脹。（如果污泥出路可靠，也可適當(dāng)提高負(fù)荷）； （ 4）可采用水下曝氣機(jī)降低噪音滿足居住小區(qū)對噪音極為苛刻的要求； （ 5）除臭方面可采用加蓋的方法來臭味外泄，可將臭氣收集起來集中處理。 （ 6） SBR 池池深也不 受限制，必要時可適當(dāng)加深； （ 7）可采用水下曝氣機(jī)來取代鼓風(fēng)機(jī)對反應(yīng)池供氣，可有效防止曝氣管堵塞，降低維修和管理難度。 盡管二者都有生物濾池?zé)o可擬的優(yōu)點，對于 CASS 工藝來說， SBR 工藝還具有以下特點： 1) SBR 工藝集曝氣、沉淀于一池，不需設(shè)置初沉池、二沉池及污泥回流設(shè)備，大大地減少了水處理構(gòu)筑物，因此，占地面積少，基建費用低。 2) SBR 工藝由于無需混合液回流，明顯降低了動力消耗，因此，運轉(zhuǎn)費用低。 第 12 頁 共 36 頁 3) SBR 工藝自動化程度高，可以全面實現(xiàn)集中顯示、集中控制，自動化操作，管理人員少，勞動強(qiáng)度低。 4) SBR 工藝可通過改 變時間順序，非常靈活地進(jìn)行多種工藝組合，從而適用于不同的水質(zhì)變化，這是 SBR 污水處理工藝不可比擬的優(yōu)點。 5) SBR 工藝產(chǎn)生的污泥量比普通活性污泥法少。而且污泥沉降性能好，易于污泥脫水處理，因此，剩余污泥處理簡單，成本低廉。 6) SBR 耐有機(jī)沖擊負(fù)荷和水力沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，易于操作管理。 7) SBR 反應(yīng)器不易發(fā)生污泥膨脹，易于操作控制 綜上所述， SBR 工藝占地面積小，運行方便，噪聲低，有一定的生物除磷和脫氮效果，在進(jìn)水污染物濃度很低的情況下，可有效防止污泥膨脹，而且污泥量小，污泥相對穩(wěn)定。因此，當(dāng)處理污水量小時， SBR 工藝成為污水處理的最佳方案。故本設(shè)計選用 SBR 工藝。 SBR 工藝概述 SBR(sequencing batch reactor)是一種利用微生物在反應(yīng)器中按照一定的時間順序間歇操作的污水處理技術(shù)。這種技術(shù)集曝氣、沉淀于一池，而不需要設(shè)置二沉池及污泥回流設(shè)備，也無需初沉池。在該系統(tǒng)中，反應(yīng)池在一定時間間隔內(nèi)充滿污水，以間歇曝氣方式運行，用于再次與原水混合處理污水，這樣依次反復(fù)運行，則構(gòu)成了序批式處理工藝，即 SBR 處理工藝。 SBR 工藝過程極為簡單，一個 SBR 反應(yīng)池可取代 A/O 工藝中的厭氧、反應(yīng) 池、曝氣池、二沉池、污泥回流泵房（包括污泥泵）、內(nèi)回流泵房（包括污泥泵）。在一個 SBR 池內(nèi)依靠需要進(jìn)行污泥回流或混合液回流，這就是 SBR 法處理污水極為簡單的原因。 設(shè)計方案 該農(nóng)藥廠出水以農(nóng)藥生產(chǎn)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水為主，出水水質(zhì)要 經(jīng)處理后的廢水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978． 96)級標(biāo)準(zhǔn) 。 其廢水主要水質(zhì)指標(biāo)： CODcr為 11200mg／ L，色度為 300倍，磷含量約為 500mg／ L，主要以含磷類為主。 根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)要求， SBR具體工藝流程為：污水經(jīng)格柵去除粗大懸浮物后，進(jìn)入曝氣沉砂池，除去 污水中的泥沙，之后進(jìn)入 SBR 反應(yīng)池，去除有機(jī)物后，到達(dá)過濾池，進(jìn)一步除去細(xì)微雜質(zhì)，在消毒池消毒后進(jìn)入中水池，儲存及回用。其工藝 第 13 頁 共 36 頁 流程圖如圖 所示： 圖 工藝流程圖 格柵 沉砂池 SBR 池 過濾池 消毒池 中水池 污泥 濃縮罐 曝氣池 反沖洗設(shè)備 第 14 頁 共 36 頁 4 主要構(gòu)筑物的設(shè)計與計算 格柵 格柵說明 考慮到實際使用時廢水回用水量比較集中，以及本工程的遠(yuǎn)期發(fā)展，則本工程中廢水處理量按最不利情況計算，取單個周期處理水量為 400m3/d。 根據(jù)《室外排水設(shè)計規(guī)范》（ GB500142021）： 1) 格柵柵條間隙寬度，應(yīng)符合下列要求： （ 1）粗格柵：機(jī)械清除時宜為 16～ 25mm，人工清除時宜為 25～ 40mm； （ 2）細(xì)格柵：宜為 ～ 10mm； （ 3）水泵前，應(yīng)根據(jù)水泵要求確定。 2) 污水過柵流速宜采用 ～ 。機(jī)械清除格柵的安裝角度宜為曝氣進(jìn)水。人工清除格柵的安裝角度宜為 ??? 6030 。 3) 格柵除污機(jī)，底部前端距井壁尺寸，鋼絲繩 牽引除污機(jī)或移動懸吊葫蘆抓斗式除污機(jī)應(yīng)大于 ；鏈動刮板除污機(jī)或回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)應(yīng)大于 。 4) 格柵上部必須設(shè)置工作平臺，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計水位 ，工作平臺上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。 5) 格柵工作平臺兩側(cè)邊道寬度宜采用 ～ 。工作平臺正面過道寬度，采用機(jī)械清除時不應(yīng)小于 ，采用人工清除時不應(yīng)小于 。 6) 粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機(jī)輸送；細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機(jī)輸送。 7) 格柵除污機(jī)、輸送機(jī)和壓榨脫水機(jī)的進(jìn)出料口宜采用密封形式，根據(jù)周圍環(huán)境情況，可設(shè)置除臭處 理裝置。 8) 格柵間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施和有毒有害氣體的檢測與報警裝置。 9) 在大型污水處理廠或泵站前的大型格柵 (每日柵渣量大于 )，一般應(yīng)采用機(jī)械清渣。 設(shè)計參數(shù) (1) 變化系數(shù) : ?? QK z 平均日流量： dQ =2021=(m3/s) （ 2）最大日流量： dzQKQ ?max =? =(m3/s) 第 15 頁 共 36 頁 （ 3）設(shè)過柵流速： v =(取 ) （ 4）通過格柵的水頭損失： (取 ) （ 5）柵前水深： h= (取 ) （ 6）格柵安裝傾角： ??60? (取 ?60 ?75 ) （ 7）機(jī)械清渣設(shè)備：采用鏈條式格柵除污機(jī) 設(shè)計計算 （ 1）中格柵（ 3 個） 格柵間隙數(shù) 60s i n028 s i nm a x ???? ????? bv hQn ?(個 ) (41) Qmax——最大廢水設(shè)計流量 m3/s ? ——格柵安裝傾角 ??? 7560 取 ?60 h——柵前水深 b——柵條間隙寬度 取 30mm ? ——過柵流速 m/s 驗算平均水量流速 v = () （ 2）柵渠尺寸 B2=s(n1)+nb=? (211)+? 21=(m) (42) 圓整取 B2= s——柵條寬度 取 B2——格柵寬度 m 3/ a x1 ???? vhQB (m) (43) B1——進(jìn)水渠寬 m 柵前漸擴(kuò)部分 ： 121 ?????? ?BBL (m) (44) ?——漸寬部分的展開角，一般采用 ?20 柵后漸縮段 L2=? L1=(m) (45) 柵條總長度 L=L1++ ?tan2hh? ++L2 第 16 頁 共 36 頁 =++??60tan ++ =(m) (46) 2h ——柵前渠道超高，采用 （ 3）水通過格柵的水頭損失 設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面 )( 34 ?? ?? bs ? = k=3 (47) 21 sin2hkg???? ? ? ? 4 230 .0 2 0 .82 .4 2 ( ) s in 6 0 30 .0 3 1 9 .6? ? ? ? ? ? (48) （ 4）柵渣量（總） W= max 1 864001000 zQWK?= 00 0 8 64 0 28 ? ?? =(m3/d) (49) W1取 , 宜采用機(jī)械清渣。 選用 NC—400 型機(jī)械格柵三臺。 設(shè)備寬度 400mm,有效柵寬 250mm，有效柵隙 30mm，運動速度 3m/min,水流速度 ≤1m/s,安裝角度 60 ，電機(jī)功率 ,支座長度 960mm，格柵槽深度 500mm,格柵地面高度 360mm； 細(xì)格柵 （ 1）格柵間隙數(shù) 60s i n02 s i nm a x ??? ???? bv hQn ? =4（個） （ 410） 其中 b 取 5mm v 取 第 17 頁 共 36 頁 反帶驗算得 =() （ 2）柵渠尺寸 B2=s(n1)+nb=? (41)+? 4=(m)