【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，采 ，放 ，采放比為 1： ， 工作面 年推進(jìn)度 。綜采放頂煤工作面生產(chǎn)能力 。 移交生產(chǎn)時(shí) 掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù) 為 3 個(gè)，分別為 150103運(yùn)輸順槽綜掘面 、150103 回風(fēng)順槽綜掘面 、 150103 高抽巷炮掘面，采掘比為 1： 3。 綜掘工作面配備 EBJ120TP 型掘進(jìn)機(jī)， SSJ800/240 型可伸縮帶式輸送機(jī)， JD－ 型調(diào)度絞車， (230) 型局部通風(fēng)機(jī)等。炮掘工作面配備ZY24 型 鑿巖機(jī) 、 型煤電鉆， SSJ800/240 型可伸縮帶式輸送機(jī)， JD－ 型調(diào)度絞車， (230) 型局部通風(fēng)機(jī)等設(shè) 備。 礦井移交投產(chǎn)時(shí)新增井巷總工程量為 14891m，其中煤及半煤巖巷12055m，占移交工程的 81%；巖巷 2836m，占移交工程的 19%。 掘進(jìn)總體積 181243m3， 投產(chǎn)時(shí)礦井掘進(jìn)率為 165m/萬(wàn) t。 11 八、通風(fēng)與安全 根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院 2021 年 11 月編制的《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)左權(quán)盤城嶺煤業(yè)有限公司 15號(hào)煤層地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)工程初步設(shè)計(jì)》 ， 礦井相對(duì)瓦斯涌出量為 ，絕對(duì)瓦斯涌出量為，其中瓦斯抽放量 ，風(fēng)排瓦斯量 ， 抽放率約 71%；回采工作面相對(duì)瓦斯涌出量 ，絕對(duì)瓦斯涌出量，其中瓦斯抽放量 24m3/min，風(fēng)排瓦斯量 ，抽放率約 53%；綜掘工作面絕對(duì)瓦斯涌出量 ，其中瓦斯抽放量，風(fēng)排瓦斯量 ；炮掘工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，其中瓦斯抽放量 ，風(fēng)排瓦斯量 。 礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。主、副斜井和進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。 礦井總需風(fēng) 量為 136 m3/s。主斜井進(jìn)風(fēng) 48 m3/s，副斜井進(jìn)風(fēng) 60 m3/s，進(jìn)風(fēng)斜井進(jìn)風(fēng) 28 m3/s。 礦井通風(fēng)容易時(shí)期通風(fēng)總阻力 為 ， 等積孔為 ； 礦井通風(fēng)困難時(shí)期通風(fēng)總阻力 為 ，等積孔為 ；礦井通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期均為小阻力礦。 防止漏風(fēng) 和 降低風(fēng)阻 的措施 ：合理設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。 通風(fēng)設(shè)施分為兩類 ， 一類為引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施，包括風(fēng)硐、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)門、測(cè)風(fēng)站 ，另一類為隔斷風(fēng)流設(shè)施，包括防爆 井 蓋、風(fēng)門、密閉墻 ； 降低風(fēng)阻的措施 ： 減少摩擦阻力和局部阻力采取措施。 五大自燃災(zāi)害 的防治措施 ⑴ 、 瓦斯災(zāi)害預(yù)防 ：采用合理的通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚；堵絕一 12 切火源，防止引燃瓦斯；設(shè)置隔爆設(shè)施， 限制瓦斯爆炸及波及范圍擴(kuò)大 ；設(shè)有 地面固定瓦斯抽采高、低壓雙系統(tǒng) ，防治瓦斯超限； 設(shè)有 KJ2021 型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng) ， 監(jiān)測(cè)監(jiān)控瓦斯、風(fēng)速、壓力、煙霧、風(fēng)門開(kāi)關(guān)等環(huán)境參數(shù)，實(shí)現(xiàn)就地和全礦井的超限斷電和故障閉鎖。 ⑵ 、 粉塵災(zāi)害的綜合防治 ：設(shè)有煤層注水 防塵措施 ；在各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)設(shè)置靜壓灑水降塵設(shè)施，通風(fēng)巷道定期灑水降塵，定期清掃除塵；在主要巷道設(shè)置主要隔爆水棚，在采掘巷道設(shè)置輔助隔爆水棚，防止煤塵爆炸 并 限制煤塵爆 炸范圍擴(kuò)大 ；井下接觸粉塵作業(yè)的人員配備 防塵口罩、防塵風(fēng)罩、防塵帽、防塵呼吸器等個(gè)體防護(hù)用具 。 ⑶ 、 預(yù)防井下火災(zāi)的措施 ： 沿煤層布置的 主要巷道 采用錨噴支護(hù)，隔絕煤壁與空氣接觸 ， 防止煤層風(fēng)化和氧化 ；回采工作面采用后退式開(kāi)采，巷道布置采用“ U+I”型，防止采空區(qū)煤層自燃；主要機(jī)電設(shè)備硐室按規(guī)定設(shè)有足夠數(shù)量的消防器材。 ⑷ 、預(yù)防井下水災(zāi)的措施： 4 號(hào)煤層水文地質(zhì)條件屬中等類型， 15號(hào)煤層水文地質(zhì)條件屬中等 復(fù)雜類型。井田奧灰水位標(biāo)高在 873877m， 4 號(hào)煤層底板標(biāo)高為 7001160m， 15 號(hào)煤層底板標(biāo)高為 5801020m， 15 號(hào)煤層西部均存在帶壓開(kāi)采問(wèn)題。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告的計(jì)算分析，井田內(nèi)4 號(hào)煤層奧灰水最大突水系數(shù)為 ，小于受構(gòu)造破壞塊段臨界突水系數(shù)值 MPa/m，奧灰水突水對(duì) 4 號(hào)煤層的開(kāi)采無(wú)影響，但必須加強(qiáng)注意潛在的隱伏地質(zhì)構(gòu)造； 15 號(hào)煤層奧灰水最大突水系數(shù)為，大于受構(gòu)造破壞塊段臨界突水系數(shù)值 MPa/m，又大于未受構(gòu)造破壞塊段臨界突水系數(shù)值 MPa/m。 13 15 號(hào)煤層底板等高線在 +737m 心上區(qū)域，突水系數(shù)小于 MPa/m，在 +616～ +737m 之間區(qū)域，突水系數(shù)大于 MPa/m 而小于 MPa/m。本次設(shè)計(jì)：最低開(kāi)采深度 620m， +737m 以上區(qū)域?yàn)閹洪_(kāi)采安全區(qū)，可以正常開(kāi)采 ， 在 +616～ +737m 之間區(qū)域，進(jìn)行采掘前，應(yīng)當(dāng)采用鉆探、物探和化探等方法查清水文地質(zhì)條件和工作面內(nèi)斷層、陷落柱等情況，如果底板隔水層未受構(gòu)造破壞，則可以正常開(kāi)采，但需采取防突水及應(yīng)急措施，否則需編制專門開(kāi)采設(shè)計(jì)。 設(shè)置強(qiáng)排水系統(tǒng)。 強(qiáng)排水系統(tǒng)與 采區(qū) 排水系統(tǒng)相互獨(dú)立。 15 號(hào)煤層首采區(qū)開(kāi)采時(shí)，潛水電泵設(shè)于一采區(qū)水泵房，與采區(qū)水泵平行設(shè)置于 水泵房硐室的另一側(cè)，吸水井與主水泵吸水井共用，排水管路沿一采區(qū)軌道下山敷設(shè)至中央水倉(cāng)，供電電源由中央變電所直接控制供給。隨著開(kāi)拓延深，采區(qū)接替變化，強(qiáng)排水系統(tǒng)移至二采區(qū)水泵房。 ⑸、 預(yù)防頂板事故的措施 ：合理確定采掘工作面及在用巷道的支護(hù)設(shè)備及材料、支護(hù)方式及類型； 配備頂板壓力觀測(cè)和支柱受力測(cè)定儀 進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。 九、主要機(jī)電設(shè)備 主斜井 設(shè)備 ⑴主提升設(shè)備：設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有的 DTL1000 型 帶式輸送機(jī) ， 電機(jī) 型號(hào)YB315M24，功率 2160kW 。 ⑵運(yùn)送人員設(shè)備：設(shè)計(jì)選用 RJKY3720/594 可摘掛抱索 器架空乘人裝置 ，電機(jī)型號(hào) YB225S4，功率 37KW。 副 斜井 設(shè)備 14 設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有的 JK2 型礦用提升絞車， 電機(jī) 型號(hào) YBP， 8 級(jí) ，功率 280KW ，電壓 10kV。 通風(fēng) 設(shè)備 設(shè)計(jì)選用 FBCDZ10№27 型軸流式通風(fēng)機(jī) 2 套。配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBFe450M110,功率為 2220kW ，電壓 10kV。 排水系統(tǒng) 礦井 正常涌水量 134m3/h，最大涌水量 166m3/h。 ⑴ 主水泵 ：設(shè)計(jì)選用 MD280435 型水泵 3 臺(tái) ，額定流量 280m3/h。礦井 正常涌水時(shí)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢 修；最大涌水時(shí)， 1 臺(tái)工作 。主排水管路設(shè)計(jì)選用 φ 273 7mm 無(wú)縫鋼管 2 趟， 一趟工作，一趟備用 ， 沿進(jìn)風(fēng)斜井敷設(shè) 出井。 ⑵ 采區(qū) 水泵 ， 設(shè)計(jì) 選用 MD1553010 型多級(jí)離心泵兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。配用 電機(jī)型號(hào) JS2400S1－ 4，功率 220kW，電壓 10KV，轉(zhuǎn)速1480r/min。 排水管路設(shè)計(jì)選用φ 194 7mm 無(wú)縫鋼管 2 趟， 一趟工作，一趟備用 ， 沿 采區(qū)軌道下山 敷設(shè) 至中央水倉(cāng)。 ⑶ 強(qiáng)排水系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 選用 QKSG3007601150 型防爆潛水泵兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。額定流量 300m3/h，額定揚(yáng)程 760m，效率 75%，配套電機(jī)功率 1150kW，電壓 10KV。 強(qiáng)排水系統(tǒng)與 采區(qū) 排水系統(tǒng)相互獨(dú)立。 15 號(hào)煤層首采區(qū)開(kāi)采時(shí)，潛水電泵設(shè)于一采區(qū)水泵房，與采區(qū)水泵平行設(shè)置于水泵房硐室的另一側(cè)，吸水井與主水泵吸水井共用，排水管路沿一采區(qū)軌道下山敷設(shè)至中央水 15 倉(cāng)，供電電源由中央變電所直接控制供給。隨著開(kāi)拓延深，采區(qū)接替變化，強(qiáng)排水系統(tǒng)移至二采區(qū)水泵房。 壓風(fēng)系統(tǒng) 井下同時(shí)使用風(fēng)動(dòng)工具最大耗氣量 。設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有的 2臺(tái) BLT175A 型空壓機(jī)， 排氣量 為 21m3/min，工作壓力 為 ，冷卻方式 為風(fēng) 冷 ， 電機(jī)功率 132KW， 一臺(tái)工作，一臺(tái)備用 。壓縮空氣站設(shè) 在進(jìn)風(fēng)斜井區(qū) 。壓風(fēng)主管路 沿進(jìn)風(fēng)斜井敷設(shè) 入井，設(shè)計(jì)選用 Φ1334 mm 無(wú)縫鋼管， 支管 選用 Φ