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正文內(nèi)容

山東xx藥業(yè)有限公司余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-04-03 17:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 輪機 型號: 額定進汽壓力: (a) 額定進汽溫度: 470℃ 額定抽汽工況進汽量: 133t/h 額定 排 汽溫度: 268℃ 排汽壓力: (a) 額定轉(zhuǎn)速: 3000rpm 臺數(shù): 1 臺 發(fā)電機 型號: QF152 17 額定功率: 12MW 額定電壓: 額定轉(zhuǎn)速: 3000rpm 功率因數(shù): 臺數(shù): 1 臺 18 6 廠址條件 6. 1 廠址概況 廠址地理 位置 山東 XX 藥業(yè)有限公司位于山東省 XX 市,地處膠東半島中部,濟青高 速公路橫貫東西。廠區(qū)距濟南、青島分別為 170 ㎞和 200 ㎞,距市北羊口港 50 ㎞,距 XX 火車站 1 ㎞,交通十分便利,建設(shè)條件十分優(yōu)越。本工程擬建地址位于西靠西二環(huán)路,北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),東側(cè)為農(nóng)田,界區(qū)內(nèi)地勢平坦。 廠址自然條件 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 年平均相對濕度 66% 年均大氣壓 120mbar 最大風(fēng)速 年最大降水量 月最大降水量 最大積雪深度 280mm 主導(dǎo)風(fēng)向 夏季: S、 SE 向 冬季: N、 NW 向 最大風(fēng)力方向 N、 W 向 最大凍土深度 50cm 19 6. 2 交通運輸 山東 XX 藥業(yè)有限公司位于山東省 XX 市,地處膠東半島中部,濟青高 速公路橫貫東西。廠區(qū)距濟南、青島分別為 170 ㎞和 200 ㎞,距市北羊口港 50 ㎞,距 XX 火車站 1 ㎞,交通十分便利 。 能滿足熱電廠燃料及工業(yè)廢渣的運輸要求。 6. 3 電廠水源 一次水水源 該工程生產(chǎn)用 水取自 山東 XX 藥業(yè)有限公司 自備水 井,該公司現(xiàn)有 11 眼水井,每口井涌水量 60~ 70 m3/h,共計涌水量在 660~ 770 m3/h。 該公司 目前一次水用量為 600 m3/h。 本項目一次水使用量約為 。因此,依托 東 XX 藥業(yè)有限公司 現(xiàn)有的供水裝置,可滿足本項目供水的要求。 循環(huán)水水源 該廠原制藥工程設(shè)有 2 個循環(huán)水系統(tǒng):制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(供水能力 11000 m3/h, P=)和工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(供水能力 6600 m3/h, P=),已建有 6 臺 10NG3000 型工業(yè)玻璃鋼冷卻塔 及相應(yīng)循環(huán)水泵等 。 本期工程需增加循環(huán)水量為 233 m3/h, P=~ 。 根據(jù)現(xiàn)有 運行情況,原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大,擬直接從制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。 20 6. 4 儲灰場 本期工程鍋爐煙氣除塵采用 四電場靜電 除塵器,各灰斗收集的飛灰通過氣力輸送方式送入儲灰?guī)熘袝捍?,然后裝車外運綜合利用。鍋爐底渣經(jīng) 冷渣器冷卻后通過輸渣系統(tǒng)集中到渣倉。 裝汽車外運作為有機肥料還田,本期工程不設(shè)永久灰渣場。 6. 5 巖土工程 1.工程地質(zhì)條件 廠區(qū)場地地處彌河沖積平原區(qū),地 表除表層填土外,其下為第四紀沖積成因土層。 廠區(qū)地貌單元單一,地形平坦,在勘探深度內(nèi)層位基本穩(wěn)定,地基土層自上而下為: ( 1)素填土:厚度 ~ ,相應(yīng)層底標高 ~ ,固結(jié)度差,壓縮性高,強度低。 ( 2)粉質(zhì)粘土:灰褐 ~黃褐色,可塑 ~硬塑,含氧化鐵及少量姜石。場區(qū)普遍均布,厚度 ~ ,相應(yīng)層底標高 ~ ,力學(xué)強度一般,為中等壓縮性土層,地基承載力標準值 fk=150kPa。 ( 3)粉質(zhì)粘土:灰黃 ~黃褐色,可塑 ~硬塑,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布, 厚度 ~ ,相應(yīng)層底標高 ~ ,力學(xué)強度一般,為中等壓縮性土層,地基承載力標準值 fk=150kPa。 ( 4)粉土:黃褐 ~灰白色,密實,稍濕,局部濕,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,厚度 ~ ,相應(yīng)層底標高 ~ ,力學(xué)強度較高,為中等壓縮性土層,地基承載力標準值 21 fk=180kPa。 ( 5)細砂:桔黃色,稍濕,中密 ~密實,主要礦物成分為長石、石英,分選性較好。場區(qū)普遍均布,厚度 ~ ,相應(yīng)層底標高 ~ ,地基承載力標準值 fk=200kPa。 ( 51)粉土:黃褐色,稍濕 ~濕,中密 ~密實,含氧化鐵。場區(qū)普遍均布,厚度 ~ ,相應(yīng)層底標高 ~ ,力學(xué)強度一般,為中等壓縮性土層,工程性質(zhì)一般,為良好的下臥層,地基承載力標準值 fk=170kPa。 ( 6)粉質(zhì)粘土:黃褐 ~棕紅色,可塑 ~硬塑,含鐵錳氧化物及局部 5~10%的密實,稍濕,局部濕,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,厚度 ~ ,相應(yīng)層底標高 ~ ,力學(xué)強度較高,為中等壓縮性土層,工 程性質(zhì)較好,為良好的下臥層,地基承載力標準值 fk=210kPa。 2.抗震設(shè)防烈度 根據(jù) GB500112021《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》附錄 A 劃分, XX 市的抗震設(shè)防烈度為 7 度第一組,設(shè)計基本地震加速度值為 。 3.水文地質(zhì)資料 勘探期間,勘探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。 6. 6 廠址推薦意見 根據(jù)公司的總體規(guī)劃,本次綜合利用熱電廠工程位于山東XX 藥業(yè)有限公司異維 C 鈉項目區(qū)內(nèi)。 22 7 工程設(shè)想 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 總平面規(guī)劃布置和功能劃分原則 1 遵守國家有關(guān)規(guī)范、標準、符合國 家有關(guān)規(guī)定。 2 統(tǒng)一布置分期實施、近期集中、遠近結(jié)合、符合逐步建設(shè)原則。 3 工藝流程力求通順,總體布置力求合理、緊湊。人貨分流。 其他要考慮的因素包括 :節(jié)約用地壓縮基建投資、安全、衛(wèi)生、防火、防澇、朝向、通風(fēng)。做到功能分區(qū)明確、管線短捷、空間處理協(xié)調(diào)、界區(qū)整齊美觀。 總平面規(guī)劃布置 原 工程總平面分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū),其中廠前區(qū)布置在廠區(qū)的北部。生產(chǎn)區(qū)由廠區(qū)主干道劃分為四個功能分區(qū),即生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、動力區(qū)、公用工程輔助區(qū)。 倉儲區(qū)包括成品庫、綜合庫、溶媒及酸堿庫、溶媒回收車 間和桶庫,布置在轉(zhuǎn)化精制車間的南邊,靠近廠區(qū)物流主干道。成品庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū)和物流入口,綜合庫靠近發(fā)酵車間,最大可能的縮短了廠區(qū)內(nèi)部物流運輸距離,溶媒及酸堿庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū),并和提煉車間位于同一條廠區(qū)道路的同一側(cè),既方便管架敷設(shè),又最大可能的減少了管架的敷設(shè)距離。溶媒回收車間位于綜合庫的東邊,靠近溶媒及酸堿庫,管線敷設(shè) 23 十分方便。 動力區(qū)包括動力車間、空壓站、 35KV 變電站,位于廠區(qū)中部,呈 “ 一 ” 字行布置,其中空壓站既靠近 35KV 變電站,又靠近發(fā)酵車間; 35KV 變電站位于廠區(qū)北部邊緣位置,靠近 外部架空高壓線。 公用輔助區(qū)包括 余熱利用熱電車間 和污水處理設(shè)施,位于廠區(qū)東部廠區(qū)邊緣位置,與廠區(qū)其它功能分區(qū)進行明顯的分割。 整個廠區(qū)東部留有較大空地,且有兩條輸油管道通過。 為不影響原有系統(tǒng)的正常運行及現(xiàn)場的實際情況,本工程擬采用如下方案: 熱電廠區(qū)設(shè)于 整個廠區(qū)東北部,兩條輸油管道北側(cè),離開輸油管道 20m。 熱電廠區(qū)與老廠區(qū) 主干道路由西向東貫通全廠,與老廠區(qū)保持協(xié)調(diào)。東西主干道北側(cè)為熱電廠區(qū)。熱電廠區(qū)由西向東依次為:主廠房、煙囪及輸料系統(tǒng)(包括干料棚等)。主廠房的固定端布置在南側(cè),向北 發(fā)展。渣庫布置在煙囪的東側(cè),灰?guī)臁Ⅻc火油布置在主廠房的南側(cè),靠近貨運大門?;尽⒓訅罕梅康壤迷邢到y(tǒng)就地改造。整個廠區(qū)有環(huán)形消防道路連通,路寬 米、 米、及 米,水泥混凝土路面 220mm 厚。 本期廠區(qū)占地(向北留至圍墻)約 公頃( 畝)。已經(jīng)預(yù)留后期熱電發(fā)展用地。 24 本方案人流利用原出入口(廠區(qū)西側(cè)),貨流在廠區(qū)東側(cè),以方燃料進入及灰渣等的運出。 廠區(qū)內(nèi)豎向布置 建設(shè)場地地面平坦絕對標高 米。為使廠區(qū)內(nèi)雨水順利排除并滿足生產(chǎn)和運輸要求,力求減少土方 工程量,設(shè)計街區(qū)內(nèi)采用平坡式豎向布置。建筑物室內(nèi)設(shè)計標高一般控制在 米。室外道路設(shè)計標高一般控制在 米,廠區(qū)東南部分設(shè)計標高較高,地面雨水向西北排除。建構(gòu)筑物基礎(chǔ)余土就地平整,土方基本平衡。達不到街區(qū)內(nèi)土方平衡時不足的土方由廠外運來。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 序號 項目 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 hm2 畝 2 規(guī)劃容量 MW 24 3 本期工程容量 MW 12 4 單位容量占地 hm2 /MW 5 廠區(qū)建(構(gòu))筑物占地 hm2 6 建筑系數(shù) % 7 廠區(qū)利用面積 m2 20300 8 利用系數(shù) % 25 9 廠區(qū)土石方工程量 挖 /填 M3 1800/1600 10 廠區(qū)道路面積 m2 6166 11 道路系數(shù) % 12 廠區(qū)圍墻長度 m 利用原有圍墻 13 綠化面積 m2 5520 14 綠化系數(shù) % 附圖 : 總平面布置圖 YGF202106KZ01 燃料輸送 概述 該熱電工程燃料由集團下屬的兩個 化肥廠提供,主要為造氣爐渣、吹風(fēng)氣,另外摻燒污水處理的沼氣。 鍋爐 燃料耗 量 26 2X75t/h 鍋爐額定工況 燃料消耗量 燃 料 品 種 燃料消耗量 占總?cè)剂系臒崃堪俜直? 小時 每天 每年 造氣爐渣 萬 占 % 吹風(fēng)氣 20 萬 m3 440 萬 Nm3 144000 萬 Nm3 占 % 污水沼氣 每天按 22 小時 ,每年按 7200 小時 設(shè)計范圍 本工程輸 送 系統(tǒng) 只考慮造氣 爐渣的輸送 及相關(guān)的輔助設(shè)施。 廠外 運輸方式 造氣爐渣均由汽車由化肥廠運至 XX 藥業(yè)熱電儲料棚。 每輛車每天可往返 多 次。運輸量如下表: 項 目 消耗量 (噸) 備 注 日耗爐渣量 日最大進爐渣量 不均衡系數(shù) 日最大進車量 26(輛 ) 汽車載重量按 20 噸 廠內(nèi)運輸方式 根據(jù)鍋爐的 燃料消耗 量和 三種燃料特性 , 根據(jù)鍋爐的燃料耗量和燃料粒度情況,本工程輸送棧橋按雙路膠帶輸送機設(shè)計(考慮到擴建需要),本期安裝一路膠 帶輸送機(一開一預(yù)留),輸送機的帶寬 650mm,輸送速度 ,運輸系統(tǒng)的能力按 90t/h進行平衡。 料 場 27 鍋爐燃燒用 的 爐渣為集團公司化肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,隨產(chǎn)隨用,電廠不設(shè)置專門的儲料場,僅設(shè)有干料棚。 干料棚內(nèi)采用鏟車進行堆煤和上煤,該設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活,投資小,并能一機多用。 爐渣 輸 送 系統(tǒng) 由汽車運 來爐渣 卸入 干料 棚后 ,由 鏟車 向 料 斗上 料 ,料 斗下的電機振動給料機 ,均勻地向 1膠帶輸送機給料 ,經(jīng)過 1膠帶輸送機送到 主廠房內(nèi) 米層的 2膠帶輸送機。經(jīng)過 2膠帶輸送機 上的電動犁式卸 料器卸入鍋爐兩側(cè)料 倉中。 為了計量送入鍋爐房 料 倉中的 渣 量,在 1膠帶輸送機上安裝有電子皮帶秤,它能連續(xù)自動累計輸送量和指示瞬時輸送量。 燃燒系統(tǒng) 本爐燃燒設(shè)備主要由 造 氣爐渣 給料系統(tǒng)、 吹風(fēng)氣燃燒器,布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、回灰系統(tǒng)、點火系統(tǒng)組成。 固體燃料通過各布置在爐 前 設(shè)有特殊送風(fēng)裝置的給料口順利進入密相區(qū)。 吹風(fēng)氣通過管道送人鍋爐吹風(fēng)氣燃燒器 。 鍋爐燃燒所需空氣分別由兩臺風(fēng)機提供。 一次 風(fēng)機送出來的風(fēng)經(jīng)空氣予熱器予熱后,引入水冷風(fēng)室中,通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽,進入密相床料區(qū); 二次 風(fēng)機送 出的風(fēng)進入 爐膛燃燒 室。 一次 風(fēng)占總風(fēng)量 60% 二次 風(fēng)占總風(fēng)量 40% 。 各配風(fēng)總管上均應(yīng)設(shè)有風(fēng)門及測風(fēng)裝置,運行時可調(diào)節(jié)一、二次 28 風(fēng)比來適應(yīng) 燃料 和負荷變化需要。 每臺鍋爐設(shè)置一臺引風(fēng)機,除塵器采用除塵效率為%的 電 除塵器。煙囪高度為 120 米,上口內(nèi)徑為Φ 米。爐膛出口的煙氣經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器后從鍋 爐尾部豎井下部引出;鍋爐排出的煙氣通過鋼板煙道由鍋爐房引出進入 除塵器,除塵后煙氣由引風(fēng)機送入煙道,最后通過煙囪排入大氣。 主要附屬設(shè)備選型 一次 風(fēng)機 型號: JLG7513A № 16D 左 90176。 2 臺 風(fēng)量: 56115m3/h 風(fēng)壓: 15964Pa 附電動機 :Y4004 450kW 2 臺 二次風(fēng)機 型號: JLG7521B№ 13D 左 90176。 2 臺 風(fēng)量: 56590m3/h 風(fēng)壓: 9499Pa 附電動機 :Y4504 250kW 2 臺 引風(fēng)機 型號
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