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正文內(nèi)容

基于虛擬測(cè)試技術(shù)的風(fēng)機(jī)狀態(tài)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)t畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-03 12:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 其中 :p1 和 p2 和分別為截面 F1(I 一 I)和 F2(IIII)上的靜壓力 。vl 和 vZ’為截面 F1和 F2 處的平均流速 。r為流體的重度 。g 為重力加速度。由于流體是不可壓縮的,從截面 F1流入的流體體積一定等于 F2流出的流體體積,即 F1V1=F2V2 (32) 式 (3一 2)即為不可壓縮流體的質(zhì)量守恒方程。流束的最小截面 F2由節(jié)流裝置的開 孔面積 F0代替 F2=Uf0 (33) 其中 u為流束的收縮系數(shù)。它的大小和節(jié)流裝置的形式有關(guān)。將式 (3一 3)代入 (3 一 2)有 基于虛擬測(cè)試的風(fēng)機(jī)狀態(tài)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 10 (34) 令 為溫度為 t1時(shí),開孔面積和管道截面積之比 ( 35)代入( 31)式得 ( 36) 在推導(dǎo)式 (3一 6)中,壓力 p1’和 p2’均取 F1和 F2處流束的平均壓力,而在實(shí)際測(cè)量中,經(jīng)常取節(jié)流裝置前后端面處的壓力即 p1和 p2。其次,在推導(dǎo)方程中,沒有考慮流體的摩擦 ,為此引入系數(shù)ξ對(duì) v2進(jìn)行修正,這樣 (37) 被測(cè)流體流過(guò)節(jié)流裝置的體積流量為 (38) 令 ,稱為流量系數(shù),代入( 38)得 ( 39) 式 3一 9為不可壓縮流體流過(guò)節(jié)流裝置的體積流量方程式。式中各字母代表物理量如下所示 : F0:節(jié)流裝置的工作開孔面積。 g= /秒 : 重力加速度。 r:不可壓縮流體的重度。 ? P=p1一 P2::節(jié)流裝置前后的壓力差。 σ :流量系數(shù),它和節(jié)流裝置的面積比 m及流體的粘性,重度,取壓方式等多種因素有關(guān),是一個(gè)實(shí)驗(yàn)確定的系數(shù)。 當(dāng)測(cè)量氣體和蒸汽的流量時(shí),流體流過(guò)節(jié)流裝置,伴隨壓力的變化,介 質(zhì)的重度將發(fā)生變化,因此不可壓縮的假設(shè)不成立,這時(shí),可以從可壓縮流體的泊努力方程 (能量 )方程和質(zhì)量守恒方程,利用推導(dǎo)不可壓縮流體流量方程類似的方法求出可壓縮流體的流量方程式。在推導(dǎo)過(guò)程中引入可壓縮介質(zhì)的膨脹系數(shù)ξ,則可壓縮流體的流量方程可表示為 : (310) 基于虛擬測(cè)試的風(fēng)機(jī)狀態(tài)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 11 所以在本測(cè)試系統(tǒng)中,通過(guò)壓差變送器測(cè)量出節(jié)流孔板兩端的壓差,即可根據(jù)式 (310)計(jì)算出流量的數(shù)值。 [55] 目前,對(duì)不同的節(jié)流裝 置其取壓方式不同。即取壓孔在節(jié)流裝置前后的位置不同,即使在同一位置上,為了達(dá)到壓力均衡,也采用不同的方法。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,每種節(jié)流元件的取壓方式有明確規(guī)定。對(duì)孔板裝置,目前國(guó)際上通常采用的取壓方式有五種 :角接取壓法、理論取壓法、徑距取壓法、法蘭取壓法,并將它規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)孔板的取壓方法。而在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定可以采用角接取壓和法蘭取壓兩種方式。對(duì)于角接取壓可以采用環(huán)室或加緊環(huán)(單獨(dú)鉆孔 ),對(duì)于法蘭取壓,則應(yīng)用取壓法蘭。其中用于法蘭取壓的取壓法蘭由帶取壓孔的兩個(gè)法蘭組成。孔徑 b,實(shí)際尺寸為 6 一 12 毫 米。取壓孔軸線距離節(jié)流件前后端面為 毫米。節(jié)流裝置的測(cè)量精度,除其本身的加工精度、取壓方式及取壓裝置之外,它還與流徑的流束擾動(dòng)情況有關(guān),因此通常要求節(jié)流裝置前后都應(yīng)有分別為 10倍于管道直徑和 5倍于管道直徑的直管段,他們主要起整流作用,消除管內(nèi)水力部件對(duì)流束造成的擾動(dòng),使測(cè)量可靠。 由以上論述看出,通過(guò)孔板的流體的流量與孔板兩端的壓力差的平方根成正比。本試驗(yàn)裝置中,此壓差信號(hào)由壓差式變送器測(cè)量。壓差式流量傳感器是目前工業(yè)上技術(shù)最成熟、使用最多的一種,其使用量約占全部流量測(cè)量?jī)x表的 ( 70一 80%) [56]。他不僅可以用來(lái)顯示,而且可以經(jīng)壓差變送器轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào) 420 mA(或 l一 5V)以便送到單元組合儀表及計(jì)算機(jī)進(jìn)行上業(yè)過(guò)程控制。差壓式節(jié)流裝置的特點(diǎn)是 :結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),適應(yīng)能力強(qiáng),幾乎能測(cè)量各種工作狀態(tài) (包括高溫、高壓 )下的流量。 本系統(tǒng)采用壓差變送器 BC69,其技術(shù)指標(biāo)如表 3一 4所示。 表 3一 4壓差傳感器的技術(shù)指標(biāo) 量程 供電 輸出 精度 允許過(guò)載 05000Pa 24VDC 05V +()%FS 300%FS 變送器接線方式為四芯航空插頭,三線制輸出 。壓差變送器采用 24v直流電源供電,輸出信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)采集板的模擬輸入通道進(jìn)入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理。 靜壓的測(cè)量 力傳感器用來(lái)測(cè)量管道的靜壓。壓力傳感器的種類繁多,本系統(tǒng)采用電容式微壓傳感器[57],其特點(diǎn)如下 : (1)測(cè)量范圍大。金屬應(yīng)變絲的極限一般為 l%,而半導(dǎo)體應(yīng)變片可達(dá) 20%,電容傳感器相對(duì)變化量大于 100%。 (2)靈敏度高。如用比率變壓器電橋可測(cè)出電容值,其相對(duì)變化量可達(dá) IE一 7 (3)動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短。由于電容式傳感器可動(dòng)部分質(zhì)量小,因此其固有頻率很高,可用于動(dòng)態(tài)信號(hào)的測(cè)量。 (4)機(jī)械 損火小。電容式傳感器極間相互吸引力非常微小,又不存在摩擦,故其自熱效應(yīng)極微,可保證電齊式傳感器具有較高的精度。 ( 5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)。電容式傳感器一般使用金屬材料做電極,以無(wú)機(jī)材料做絕緣支撐,故能承受很大的溫度變化和各種形式的強(qiáng)輻射作用,適合在惡劣環(huán)境中工作。電容式傳感器一般可分為三種形式 :變截面型、變介質(zhì)介電常數(shù)型、變極板間距型。本系統(tǒng)選用變截面烤口靜壓傳感器,其型號(hào)為 :Model268,技術(shù)指標(biāo)如下 : 工作溫度 :一 18~十 65℃ 溫度補(bǔ)償范圍 :+5一 +65’ C 溫漂 土 %FSC 基于虛擬測(cè)試的風(fēng)機(jī)狀態(tài)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12 測(cè)量介質(zhì) :空 氣或類似的非導(dǎo)電性氣體 輸入電源 :9一 30VDC 輸出電流 :4一 2OmA 量程 :0一 2OOOPa 接線方式為兩線式,傳感器采用 24V 直流電源供電,數(shù)據(jù)采集卡的模擬輸入通道采集 25OQ精密電阻兩端的電壓信號(hào),此電壓信號(hào)進(jìn)入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理。 扭矩的測(cè)量用于計(jì)算風(fēng)機(jī)的軸功率和效率。電機(jī)轉(zhuǎn)矩測(cè)量設(shè)備和測(cè)試方法種類很多,就一般中小型電機(jī)來(lái)說(shuō),有機(jī)械測(cè)功機(jī)、渦流測(cè)功機(jī)、磁粉測(cè)功機(jī)、電機(jī)測(cè)功機(jī)等。但這些測(cè)功機(jī)都只適用于測(cè)量靜態(tài)和穩(wěn)態(tài)力矩,電阻應(yīng)變式扭矩傳感器可用于測(cè)量動(dòng)態(tài)扭矩。電阻應(yīng)變式扭矩傳 感器 [58]是利用應(yīng)變片將扭矩產(chǎn)生的剪應(yīng)變 (通過(guò)某種裝置轉(zhuǎn)變成正應(yīng)變 )轉(zhuǎn)換成電量而進(jìn)行測(cè)量的。 本系統(tǒng)采用的 AKC205扭矩傳感器是以電阻應(yīng)變計(jì)為電阻轉(zhuǎn)換元件的傳感器。電阻應(yīng)變計(jì)是基于金屬電阻絲的電阻一應(yīng)變效應(yīng)。所謂應(yīng)變效應(yīng)是指金屬導(dǎo)體 (電阻絲 )的電阻值隨應(yīng)變 (伸長(zhǎng)或縮短 )而發(fā)生改變的一種物理現(xiàn)象。在傳感器的彈性體上粘貼有電阻應(yīng)變計(jì)并組成惠斯通電橋。給電橋通上激勵(lì)電壓,在扭矩的作用下,彈性體產(chǎn)生變形,應(yīng)變計(jì)由此產(chǎn)生電阻變化,從而使電橋發(fā)生不平衡,電橋輸出 與扭矩成線性關(guān)系的電壓信號(hào)。然后通過(guò)導(dǎo)流環(huán)把信號(hào)引 出來(lái)。 AKC一 205扭矩傳感器狀態(tài)參數(shù)如下 : 測(cè)量范圍 :O一 激勵(lì)電壓 :12VDC或 15VDC 額定輸出靈敏度 :l一 2mv/V 零點(diǎn)輸出 :2%FS 允許溫度范圍 :30℃ 80C 允許過(guò)負(fù)荷 :120%FS 因扭矩傳感器輸出信號(hào)為 mV 信號(hào),不能直接輸入計(jì)算機(jī)中。所以用 TS 一 22 智能扭矩側(cè)試儀將 mV信號(hào)轉(zhuǎn)換成 O一 5V的電壓信號(hào)。 TS一 22智能扭矩儀還具有峰值保持和報(bào)警功能,采樣速率為 103 次 /秒。試驗(yàn)時(shí),將傳感器通過(guò)聯(lián)軸器加裝在風(fēng)機(jī)軸和電機(jī)軸之間,在電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,扭矩傳感器感受扭矩信號(hào)并轉(zhuǎn)換 成 O一 16mV 的電壓信號(hào),此電壓信號(hào)再經(jīng)過(guò)扭矩儀輸出為 O一 5V電壓進(jìn)入數(shù)據(jù)采集卡,最后在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理。 數(shù)據(jù)采集板 LabVIEw 獲取數(shù)據(jù)的方法是通過(guò)對(duì)工 /O 接口設(shè)備的驅(qū)動(dòng)完成的。虛擬儀器系統(tǒng)中, I/0接口設(shè)備主要是數(shù)據(jù)采集板。通過(guò)數(shù)據(jù)采集板獲取數(shù)據(jù)在虛擬儀器中又稱為 PC一 DAQ(Data Acquisition數(shù)據(jù)采集 )式儀器。 數(shù)據(jù)采集板作為儀器系統(tǒng)硬件的主要組成部分,是外界電信號(hào)與 PC機(jī)之間的橋梁。它不僅具有信號(hào)傳輸?shù)墓δ埽€具有信號(hào)轉(zhuǎn)換和譯碼的功能。 數(shù)據(jù)采集板 DAQ(Data Acquisition)[59]一般由以下幾部分組成 : (1)多路開關(guān) :將各路信號(hào)輪流切換到放大器的輸入端,實(shí)現(xiàn)多參數(shù)多路信號(hào)的分 時(shí)采集。 (2)放大器 :將前一級(jí)多路開關(guān)切換進(jìn)入的待采集信號(hào),放大 (或衰減 )至采樣環(huán)節(jié)的量程范圍內(nèi)。通常實(shí)際系統(tǒng)中,放大器作成增益可調(diào)的放大器,設(shè)計(jì)者可根據(jù)輸入信號(hào)不同的幅值選擇不同的增益倍數(shù)。 (3)采樣 /保持器 :取出待測(cè)信號(hào)在某一瞬時(shí)的值 (即實(shí)現(xiàn)信號(hào)的時(shí)間離散化 ),并在 A/D轉(zhuǎn)換過(guò)程中保持信號(hào)不變,如果被測(cè)信號(hào)變化很緩慢,也可以不用采樣 /保持器。 (4)A/D轉(zhuǎn)換器 :將輸入的模擬量轉(zhuǎn) 換為數(shù)字量輸出,并完成信號(hào)幅值的量化。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,目前,通常將采樣保持器和 A/D轉(zhuǎn)換器集成在同一塊芯片上。 基于虛擬測(cè)試的風(fēng)機(jī)狀態(tài)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 13 (5)D/A轉(zhuǎn)換器 :將計(jì)算機(jī)輸出的數(shù)字量轉(zhuǎn)換為模擬量,以實(shí)現(xiàn)控制功能。數(shù)據(jù)采集板的狀態(tài)指標(biāo)決定著數(shù)據(jù)采集板的功能,所以在選用數(shù)據(jù)采集板時(shí)應(yīng)首先清楚這些狀態(tài)指標(biāo)。數(shù)據(jù)采集板的狀態(tài)指標(biāo)主要有 : (l)模擬信號(hào)的輸入部分 : 模擬輸入通道 :該參數(shù)表明數(shù)據(jù)采集板所能采集的最多信號(hào)路數(shù)。 信號(hào)的輸入方式。一般待采集信號(hào)的輸入方式有 : 單端輸入 :即信號(hào)的其中一個(gè)端子接地。 差動(dòng)輸入 :即信號(hào)的兩端均浮地。 單極性 :信號(hào)幅值范圍為 [O 一 A], A為信號(hào)最大幅值 雙極性 :信號(hào)幅值范圍為 [A,A]。 信號(hào)的輸入范圍 (量程 )。一般根據(jù)信號(hào)輸入特性的不同 (單極性輸入還是雙極性輸入 )有不同的輸入范圍。如對(duì)單極性輸入,典型值為 O一 10V,對(duì)雙極性輸入,典型值為 5一 +5V。 放大器增益 :數(shù)據(jù)采集板對(duì)信號(hào)的放大倍數(shù)。 模擬輸入阻抗 :數(shù)據(jù)采集飯固有的參數(shù),一般不由用戶設(shè)定。 (2)A/D轉(zhuǎn)換部分 采樣速率 :指在單位時(shí)間內(nèi)數(shù)據(jù)采集板對(duì)模擬信號(hào)的采集次數(shù),是數(shù)據(jù)采集板的重要指標(biāo)。由采樣定理,為了使采樣后輸出的離散時(shí)間序列 信號(hào)能無(wú)失真的復(fù)現(xiàn)原輸入信號(hào),必須使采樣頻率至少為輸入信號(hào)最高頻率的兩倍,否則會(huì)出現(xiàn)頻率混淆誤差。 位數(shù) b:指 A/D轉(zhuǎn)換器輸出二進(jìn)制數(shù)的位數(shù)。 分辨率與分辨力 :指數(shù)據(jù)采集板可分辨的輸入信號(hào)最小變化量。分辨率一般以 A/D 轉(zhuǎn)換器輸出的二進(jìn)制位數(shù)或 BCD碼位數(shù)表示。 精度 :一般用量化誤差表示。 (3)D/A模數(shù)轉(zhuǎn)換部分 分辨率 :指當(dāng)輸入數(shù)字發(fā)生單位數(shù)碼變化即 ILSB 時(shí),所對(duì)應(yīng)輸出模擬量的變化量。常用D/A轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換位數(shù) b表示。 標(biāo)稱滿量程 :指相當(dāng)于數(shù)字量標(biāo)稱值 2b的模擬輸入量。 響應(yīng)時(shí)間 :指數(shù)字量變 化后,輸出模擬量穩(wěn)定到相應(yīng)數(shù)值范圍 (l/ZLSB)所經(jīng)歷的時(shí)間。 對(duì)一些功能豐富的數(shù)據(jù)采集板,還有定時(shí)八己數(shù)等其他功能。本系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)要求,選用美國(guó) NI公司的數(shù)據(jù)采集板 PCI一 6024E, PCI6024E是一種狀態(tài)優(yōu)良低價(jià)位適合 PC機(jī)及兼容機(jī)的采集板。他能完成信號(hào)采集 (A/D)、信號(hào)模擬輸出 (D/A)以及定時(shí) /記數(shù)等功能。他有 8個(gè)模擬量輸入通道 (對(duì)差分輸入,有 4對(duì)模擬輸入通道 )、 2個(gè)模擬量輸出通道, 16個(gè)數(shù)字量 1/0接口、 2個(gè) 16位的計(jì)數(shù)器 (用于記數(shù) /定時(shí) )。其狀態(tài)指標(biāo)如表 3一 4所示。 表 34數(shù)據(jù)采集板 狀態(tài)指標(biāo) 總線 模擬輸入 采樣率( S/s) 輸入精度(位) 輸入范圍( v) 輸入增益 模擬輸出 輸出精度 數(shù)字( I/O) 計(jì)數(shù)/ 定時(shí) PCI 16SE 200K 12 +()10 2 12 8 2 8DI +()5 100 基于虛擬測(cè)試的風(fēng)機(jī)狀態(tài)測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14 第四章 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) [60] 測(cè)控系統(tǒng)中基本硬件設(shè)備確定以后,制作和使用虛擬儀器的關(guān)鍵就
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