【文章內容簡介】 模板排架立桿間距 26 排架搭設后效 果 根據施工荷載計算結果要求，搭設支撐排架 ,控制排架立桿合理的間距 ,間距控制在 800mm，控制好排架的水平拉桿、掃地桿、剪刀撐的數量。 墻柱加固 墻柱加固示意 墻柱加固背楞間距不大于 200 ㎜，螺桿水平間距不超過 450 ㎜豎向間距不大于 550 ㎜，并在離墻邊 100～ 150 ㎜設置一道加強螺桿確保陽角不漏漿。 平板標高控制 27 平板標高控制 平臺板完成后在四個角上用紅油漆將“ 50”線標注在鋼筋上，每一間房的四個 角拉線檢查 “ 50”線，控制頂板的平整度和平板的水平標高。 拼?？刂? 梁柱節(jié)點控制效果 樓梯活模板 原梯段模板一次性支設，砼澆搗后垃圾無法 清理，收縮后又產生縫隙，砼漿流淌進去影 28 響外觀質量：現(xiàn)在此設置 90 度封頭板，確 保接口順直、平整。木楞支撐后，梯段模板 在上三步處斷開，設置抽板，上三步澆搗后， 清理完垃圾和浮漿再恢復。 外墻接茬模板加固 剪力墻外墻模板上口高度一致，保證混凝土澆筑后，與上層的接茬 處做到立面與 29 平面雙向通順平直，利于上層剪力墻施工時接茬平直，并外側預埋螺桿加固等措施，確保不漲模不漏漿。 梁底采用定制螺桿固定的木夾子保證梁底陽角不漏漿 可卸式螺旋套預埋位置 廚衛(wèi)間高低處吊模采用 30*30*3 的角鐵與鋼筋 細部放大 焊接固定，直接澆筑在砼中。 30 二次構造柱的喇叭口模板施工圖 31 衛(wèi)生間降板 30MM 做法： 32 模板平面效果圖： 33 混凝土工程 混凝土終凝前進行二次打磨，有效控制成型混凝土表面裂縫的出現(xiàn)； 現(xiàn)澆板混凝土澆水養(yǎng)護，不得少于 7 天，墻柱模板拆除后立即派專人用噴霧器 連續(xù)不斷澆水養(yǎng)護，連續(xù) 7 天保持混凝土面一直處于濕潤狀態(tài)。 混凝土終凝前進行二次打磨 控制現(xiàn)澆板混凝土 的厚度，采用標高控制網的方法，在澆筑混凝土前，用水準儀將樓面混凝土標高提高 500mm 抄測于柱主筋上，混凝土收平時，用細線系在標高點上，用鋼尺向下量500mm 即可。 34 高低差變化效果 混凝土表面經磨光處理并壓光后立即覆蓋塑料布進行保水養(yǎng)護，使混凝土表面一直處于潮濕狀態(tài)。 樓面標高及板厚控制 砼澆筑前在每一個墻柱鋼筋上用紅油漆標注 500 ㎜標高控制點，無防水要求混凝土中預埋的薄壁金屬管（直徑不小于φ 20，比板厚長 10mm），上口用透明膠帶 封口底部用塑料護套，與鋼筋網片點焊豎直固定。 混凝土的養(yǎng)護 35 塑料薄膜養(yǎng)護 豎向構件噴灑養(yǎng)護 36 梁的噴灑養(yǎng)護 混凝土試塊的養(yǎng)護及留置 砼試塊取樣制作 嚴格按國家施工規(guī)范和“ 3 號”文中要求留置標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護試塊。施工現(xiàn)場設置混凝土標準養(yǎng)護室，室內設置一臺濕度器和空調，混凝土試件成型溫度在 20177。 5℃下進行，并靜置 12 晝夜。拆模后直至試件進入 標養(yǎng)室前，保證試件于溫度在 20177。 2℃，室內濕度大于95％的環(huán)境內。 37 標養(yǎng)室內試塊養(yǎng)護 同條件試件樓層留置 標養(yǎng)試塊拆模后應及時送實驗室養(yǎng)護，同條件養(yǎng)護試塊拆模后裝置在加工好的專用鋼筋籠內放在相應的樓層位置進行相同條件養(yǎng)護。 38 混凝土外觀 梁交叉部位成型 墻根部拆模后 39 混凝土的成品保護 由 于墻柱陽角在施工過程中容易被碰壞，因此采用 60 ㎜寬廢板條并刷紅白油漆，來保證施工過程中不得碰撞混凝土墻柱陽角，以免影響混凝土的觀感。 40 墻體砌筑控制 樣板引路 砌筑水平灰縫控制 質量控制的具體措施 （ 1）墻體砌筑時應掛線看平，墻面應隨時用靠尺校正平整度、垂直。 （ 2）墻體拉結筋按照圖紙嚴格設置施工。 （ 3）橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。 （ 4）墻體水平灰縫大小采用皮數桿控制、構 造柱為保大角垂直，馬牙槎進退上下一線，帶線砌筑。 41 二次結構模板加固 構造柱、腰梁、過梁模板采用 16mm 厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用 50 100mm 木方，腰梁模板上口采用專用模具加固。模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，防止模板縫漏漿。 42 構造柱、門框加固 二次結構的構造柱模板 ,采用 16mm 厚復合模板。為防止?jié)仓炷習r模板鼓脹 ,影響外墻平整 ,模板貼在外墻面上并貼海綿條 ,采用Ф 14 穿墻拉桿對拉 ,洞位置要求距地面 30cm 開始 ,每隔 50cm 左右設穿墻拉桿 一道 ,洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外 200mm 處設置 構造柱加固控制 43 窗臺線條模板加固 輕質砌體構造柱設置 砌體墻長大于 5m 時，嚴格按照規(guī)定和 “ 3 號”文要求設置間距不大于 3m 的構造柱。 44 二、裝修工程 1 .抹灰前基體質量控制 不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂鋼絲網或玻纖網，與各基體間的搭接寬度不應少于150mm 2 .抹灰質量控制 1）刮糙層不少于兩遍，每遍厚度應為 7～ 8mm，但不應超過 10mm，面層應為 7～ 10mm；每一遍抹灰前應檢查，符合要求后，才能進入下道工序。 2）抹灰層間隔時間不應少于 2～ 7d，氣溫較高時，應有養(yǎng)護措施。 3）頂棚應采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用），清除板底的鐵釘、鐵絲，并做好防銹處理。 4）頂棚批膩子前應先清理板底，并先批一至兩遍聚合物水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子，每遍厚度不應大于 ，總厚度不宜大于 2mm。 5）裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，并彈好尺寸標高控制線，發(fā)現(xiàn)超標時，應及時進行處理。 6）重點部位幾何尺 寸的要求：陰陽角方正，（允許偏差177。 2 ㎜） 門窗框周邊抹灰留置寬窄應一致（允許偏差177。 2mm）。 45 陰陽角效果 門窗工程 1 防水構造措施 外窗框周采用細實混凝土澆搗成企口，或用防水砂漿粉成企口，企口高度為保溫層厚度加粉刷層的厚度 2 . 窗周填塞 46 窗框周邊聚氨酯發(fā)泡連續(xù)，外口用半圓形的管壁固定，從里向外發(fā)泡，保證外口光滑，結膜不破損。 查 門窗性能符合要求。氣密性、水密性、保溫性能、玻璃遮陽系數和可見光透射比、中空玻璃的露點等應進行檢測。 鋁合金門窗 (參照 DGJ32/J 1572021 使用專業(yè)廠家生產鋼附框 ) 結構膠植筋，鋼附框與鋼筋之間焊接固定 → 鋼附框與墻體之間采用成品干粉防水砂漿封堵，蓄水，無滲漏 → 在墻體與鋼附框之間刷一道剛性德高、二道柔性德高防水涂料（與墻面搭接 200 寬）→封堵后進行蓄水試驗，確保不滲漏 外墻外保溫系統(tǒng) 施工單位應按設計和標準要求編制專項施工方案，在大面積施工前應進行現(xiàn)場“樣板”試驗，在“樣板”試驗驗收合格后方可進行大面積施工 保溫層施工準備 47 保溫板基準控制線 板（塊）材類： 排板設計，砂漿類：設置灰餅沖筋 1）對于板材類保溫材料，施工前應進行排板設計，根據排板圖對每個構件所需要的保溫板歸類編號，在基體上設垂直和水平基準線，并彈出每塊板的安裝控制分格線 2）保溫砂漿施工前，在基體上用保溫砂漿做出間距不大于 2m 的灰餅沖筋，以控制其厚度（可能增加沖筋圖）。 保溫板材料的粘貼 條形法粘貼條寬及間距 1） 發(fā)泡水泥板和發(fā)泡陶瓷保溫板等應采用滿貼法粘貼。 2） XPS\EPS 等板材類保溫材料應采用齒形鏝刀涂布的條形法粘貼，條寬及間距為30mm@30mm。 錨固件安裝 48 回擰式錨固件 錨固件的自攻螺絲應擰緊，加強網應設置在錨固件的自攻螺