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正文內(nèi)容

太陽能苜蓿干燥裝置設(shè)計(jì)方案畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-10-03 16:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 燥牧草,主要有三種形式 : ( 1) 常溫通風(fēng)干燥,是先建干燥庫房,設(shè)置大功率鼓風(fēng)機(jī),地面安置通 風(fēng)管道,需干燥的牧草,經(jīng)收割壓扁后,堆在通風(fēng)管道上,開動鼓風(fēng)機(jī)完成干燥。此法占地面積大、效率低 。 ( 2) 低溫烘干法,是先建造牧燥室、空氣預(yù)熱鍋爐、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)和牧草傳送設(shè)備,用煤或電作能量將空氣加熱到 90- 150℃,鼓入干操室,利用熱氣流經(jīng)數(shù)小時完成干操。 ( 3) 高溫快速干操法,主要用來生產(chǎn)粉,利用高溫氣流 (溫度 500一 1000℃以上 ),將切碎的青草 (長約 25mm)在數(shù)分鐘甚數(shù)秒鐘內(nèi)使水分降至 14%- 15%,再由粉碎機(jī)粉碎成粉狀或直接壓制成干草塊。整個過程由恒溫器和電子儀器控制。采用高溫快速干操法調(diào)制的干草粉 可保存幼嫩青草和綠飼料養(yǎng)分的 90%- 95%,在一公斤干草粉內(nèi)含有 120g一 200g粗蛋白, 200g一 400g胡蘿卜素和低于 240g的粗纖維。干草粉的特點(diǎn)是營養(yǎng)完善而品質(zhì)高,含有生物價值完善的蛋白質(zhì)、豐富的胡蘿卜素、葉黃素、維生素 E和維生素 K,可作為維生素、蛋白質(zhì)的補(bǔ)充料使也是豬、禽、幼牛等配合飼料必不可少的組成部分。另一特點(diǎn)是壓制成顆粒狀或餅狀容易保存,便于運(yùn)輸,商品性強(qiáng)。 但此干燥法的干燥成本較高一般不易被接收。 化學(xué)干操是指將苜蓿收割后噴灑化學(xué)藥劑加速干燥。干澡劑改變了牧草角質(zhì)層 結(jié) 構(gòu)或溶解了角質(zhì)層,促進(jìn)水 分的散失,縮短了田間自然干燥的時間,降低營養(yǎng)物質(zhì) 的損 失。 自然干操法不需要特殊的設(shè)備、成本低,但易受自然氣候條件的制約,而且太陽能苜蓿干燥裝置設(shè)計(jì)方案 4 勞度大、效率低,干燥過程持續(xù)時間長、營養(yǎng)物質(zhì)損失較大,收獲后壓扁苜蓿莖稈是常用的機(jī)械加速干澡的方法,苜蓿莖經(jīng)過壓裂后干操所需干燥時間與未壓裂的同類相比,前者僅為后者的 l/2一 l/3(韓建國, 1998)?;瘜W(xué)干燥劑的使用可以顯著地提高速度,有效的減少營養(yǎng)物質(zhì)的損失。但其干操原理及干燥劑的組配還有待進(jìn)一究。目前,國外普遍采用人工高溫快速干燥法千操牧草,這種方法可以克服自然對天氣狀況的依賴 ,并減少微生物、生理生化過程、雨淋和枝條折斷等因素對干 草質(zhì)量 的影響,但人工干燥法的成本高。我國牧草人工干燥研究起步較晚,有關(guān)牧草干參數(shù)及工藝研究甚少。 國外關(guān)于牧草人工干燥和化學(xué)干燥的研究較早,美國 1910年在路易斯安那州建立了第一個用脫水苜蓿生產(chǎn)草粉的企業(yè)。當(dāng)時所用的干燥機(jī)為垂直安裝有七個傳送帶的傳送型,由鼓風(fēng)爐送進(jìn) 90℃一 120℃的熱風(fēng)。 1926年在路易斯安那州農(nóng)業(yè)試驗(yàn)站設(shè)計(jì)出了介質(zhì)溫度為 800℃的第一臺滾筒式干燥機(jī),熱效率為 59%。 1929年在這種型號的基礎(chǔ)上又設(shè)計(jì)出了滾筒直徑 ,長 ,功率 ,生產(chǎn)能力為 12O0kg/h千苜蓿的干燥機(jī)。前蘇聯(lián)于 1928一 1930年開始牧草烘干實(shí)驗(yàn),1933研制成功并在生產(chǎn)上應(yīng)用的 CTII一 (筒式 )干燥機(jī),生產(chǎn)能力 1OO kg/h干草 (包括將草粉壓制成塊狀飼料 )。目前,俄羅斯應(yīng)用 ABM機(jī)組,每小時生產(chǎn)草粉 。荷蘭用 AS一 25型草粉加工機(jī)組,該設(shè)備生產(chǎn)能力為 1250kg/h,工藝流程與俄羅斯 ABM型機(jī)組相仿。 , (1987)研究表明,電鏡下壓扁莖稈最明顯的效果就是將木質(zhì)化和非木質(zhì)化的 細(xì)胞分開,壓扁使莖稈分成許多部分,從而增加莖稈表面積,減弱了保持水分的能力,從而提高 了 干操速度。 Harris等人研究了化學(xué)干燥的機(jī)理及化學(xué)藥劑的使用。 Harris等認(rèn)為苜蓿收割后水分散失的主要障礙為莖葉表面的角質(zhì)層及蠟質(zhì),以有機(jī)溶劑溶解莖葉表面的蠟質(zhì)后,破壞了蠟質(zhì)層的結(jié)構(gòu),改變蠟粒的排列方式,從而加速了水分的散失。長鏈脂肪酸甲醋結(jié)合于蠟質(zhì)表面,促進(jìn)了水分在蠟質(zhì)表面的運(yùn)輸,從而促進(jìn) 了 水分的散失,加快了苜蓿的干燥速度。 Meredith等研究了堿金屬碳酸鹽溶液及鉀鹽對加快 苜蓿干燥速度的研究中發(fā)現(xiàn) :堿金屬的碳酸鹽如 Li2 CO3 、 Na2 CO3 、 K2 CO3 均可加快 苜蓿干燥速度,而鉀鹽溶液 :KCl、 K2 CO3 、 KHS04 、 KOH、 K2 S04 中較為有效地是山西農(nóng)業(yè)大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 5 KOH和 K2 CO3 ,并且確定 K2 CO3 的濃度為 。 eghart等在化學(xué)藥劑對加快苜蓿干燥的研究中選用十六碳和十八碳脂肪酸甲 酯 與 X一 77表面活化劑作為處理,發(fā)現(xiàn)長鏈脂肪酸甲 酯 與 X一 77表面活化劑的混合液的效果較好,但以 2%的長鏈脂肪酸甲 酯 +1%一 77+ K2 CO3 的干燥效果最好。 國內(nèi)由于受到牧草種植面積、經(jīng)濟(jì)效益等多方面 的 影響,對自然干燥法加快牧草脫水途徑研究較多,化學(xué)干燥也有報(bào)道。張秀芬等研究了壓扁苜蓿莖稈對加快干燥速度的影響,發(fā)現(xiàn)壓扁苜蓿莖稈可以加快其干燥速度,并且壓扁苜蓿莖稈后,苜蓿莖、葉 干 燥速度趨于一致,減少了葉及幼嫩部分的損失 (張秀芬, 1997。高彩靛, 1997)。王欽指出,自然 干燥 法中壓扁 干燥 的紫花苜蓿比普通干 燥 的牧草干物質(zhì)損失減少 2一 3倍,碳水化合物損失減少 2一 3倍,粗蛋白質(zhì)損失減少 3一 5倍 。但在陰雨天,莖稈壓扁的牧草營養(yǎng)物質(zhì)易被淋失,從而產(chǎn)生不良效果 (王欽1995)。孫京魁研究了薄層攤曬法、小捆曬制法、搭架曬制法不同曬制方法處理的苜蓿青干草中粗蛋白和粗纖維含量,結(jié)果表明,搭架曬制苜蓿青干草,可有效地防止葉片和花 蕾 脫落,從而保存了葉片中所含粗蛋白、鈣、磷及多種微量元素和維生素。搭架曬干的粗蛋白顯著 (P)高于小捆曬制和薄層攤曬,粗蛋白分別提高了 %和 %。粗纖維顯著降低 (p),降低率分別為 %和 % (孫京魁, 2020)。將田間收割后曬至含水率 45%左右的 苜蓿 移入棚內(nèi)鼓風(fēng)晾干或控溫干燥,干草的品質(zhì)與適口性則更為理想。干草曬至一定程度,就需打捆。高彩霞研究結(jié)果表明在不同含水量 (從 30%降到 8%)的條件下打捆,隨著含水量的降低,莖葉比顯著增加 (p),葉片損失率增大,莖葉比與打捆前干物質(zhì)含量呈一元非線性相關(guān) (高彩俊, 1997)。張秀芬等研究了 %碳酸鉀, %磷酸二氫鉀、%碳酸氫鈉、碳酸鈣及 %吲哚乙酸對苜蓿干燥速度的影響,結(jié)果 表明 K2 CO3和 NaHCO3 的干燥效果 較 好, K2 CO3 處理可
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