【文章內容簡介】 的情況下去除部分污染物質。 隔油池浮渣、 ABR池和 A2/O反應池的剩余污泥由污泥輸送泵送至污泥處理系統(tǒng)。 本工藝的主要優(yōu)點： 1. 厭氧部分 ABR 池工藝簡單 、投資少，不需要昂貴的進水系統(tǒng)和設計復雜的三相分離器，也不需要傳統(tǒng)的厭氧消化池的機械攪拌裝置和額外的澄清沉淀池； 2. 有良好的生物分布和生物固體截留能力，水力混合條件好； 3. 無污泥膨脹現(xiàn)象； 4. A2/O 池采用 微孔布氣管曝氣，氧利用率較高； 5. 工藝成熟可靠，處理效果穩(wěn)定。 16 ABR＋ CASS 工藝 （ 1）工藝流程 圖 22 ABR＋ CASS 工藝流程圖 （ 2）工藝原理 與 ABR＋ CASS 工藝不同的是本工藝的厭氧部分采用 ABR工藝，好氧采用 CASS工藝。污水經管網收集自流進入格柵，去除污水中的漂浮物、大顆粒狀和纖維狀雜質，保護水泵及其它處理設施能正常運行，格柵出水進入調節(jié)池，一方面可以均衡廢水的濃度，另一方面通過 ABR和 CASS調節(jié)池 初沉池 ABR 池 CASS 池 進水 柵渣外運處置 沉砂外運處置 剩余污泥至污泥處理系統(tǒng) 達標排放 空氣 格柵 消毒池 砂濾池 ClO2 剩余污泥 17 池的污泥回流使得廢水中的有機物被加速吸收。調節(jié)池出水進入初沉池，廢水中的懸浮物及回流污泥得以沉淀，出水進入 ABR 池，經厭氧發(fā)酵、水解 和甲烷化過程，有機物被降解為 CO2和 CH4，其余大部分有機物轉化為可溶解的小分子有機物，易于被生物吸收轉化， ABR池出水自流入 CASS池進行好氧處理，進一步去除水中污染物。 CASS池出水經消毒后排入受納水體。在二沉池后再加入砂濾器，以便在出水不達標的情況下去除部分污染物質。 柵渣、初沉池沉渣、 ABR池和 CASS池的剩余污泥由污泥輸送泵送至污泥處理系統(tǒng)。該工藝的主要有以下特點： 好氧池部分不需設二沉池； 一期工程中除 ABR 池和 CASS 池外，土建均按三期一起建設 總體占地相對面積較小，但是一期工程占地相對較大且 一次性投資大。 出水能達標排放。 工藝方案比較 （ 1）兩方案主要工設備及藝參數比較見下表 23： 表 23 兩方案主要設備及工藝參數比較表 序號 方案一 ABR＋ A2/O工藝 方案二 ABR＋ CASS 工藝 1 格柵井及進水泵房： ? 主要構筑物： 閘門井 1座： ； 格柵井 1座： ， 進水泵房 1座： 。 ? 主要設備： 機械格柵 1 臺， B=1000mm， b=10mm，柵槽深度 ； 格柵井及調節(jié)池： ? 主要構筑物： 格柵井 1座： ， 調節(jié)池 1座： 。 ? 主要設備： 回 轉 式 格 柵 除 污 機 ， 型 號GSHZ1000 污水提升泵 2臺（ 1用 1備）， 18 潛污提升泵 2 臺（ 1 用 1 備），Q=210m3/h， H=10m。 Q=250m3/h， H=15m； 潛水攪拌機 4臺，型號 QJB4/12620。 2 隔油沉砂池： ? 尺寸及數量： ， 1座； ? 主要設備： 抽砂泵 2 臺（ 1 用 1 備），抽送能力Q=。螺旋砂水分離器 1 臺，處理能力 Q=。 初沉池： ? 尺寸及數量： Φ ， 1座； ? 主要設備： 直徑 23m的半橋式周邊傳動刮泥機 1套。 3 ABR池： ? 尺寸及數量： ， 2座； ? 主要設備： 水封器 1套， Φ ； 污泥泵 2臺（ 1 用 1 備）， Q=15m3/h，H=7m。 ABR 池： ? 尺寸及數量： ， 1 座； ? 主要設備： 水封器 1套， Φ ； 污泥泵 2臺（ 1用 1備）， Q=15m3/h，H=7m。 4 A2/O 反應池： ? 尺寸及數量： ， 1座； ? 主要設 備： 混合液回流泵 2臺（ 1用 1備）， Q=630 m3/h， H=5m； 污泥回流泵 2臺（ 1 用 1 備）， Q=110 m3/h， H=7m； 羅茨鼓風機 2 臺（ 1 用 1 備），Q=75m3/min， P 出 =49KPa； 微孔布氣管 706 套，單套供氣量6m3/h； 潛水推流攪拌器 4臺，單臺攪拌能力100m3/h。 CASS 池： ? 尺寸及數量： ； ? 主要設備： 污泥回流泵 6 臺（ 4 用 2 備），Q=40m3/h， H=7m。 潛水攪拌機 4 臺 ， 型 號QJB5/12620； 羅茨鼓風機 3 臺（ 2 用 1 備），Q=， P 出 =49KPa； 微孔曝氣器 2020 套，型號 ABBⅠ。 5 輻流式二沉池： ? 尺寸及數量： Φ ， 1座； ? 主要設備： 污泥提升泵 2 臺（ 1 用 1 備），Q=25m3/h， H=7m； 直徑 20m的半橋式周邊傳動刮泥機 1套。 6 砂濾池： ? 尺寸及數量： ， 1 座； ? 主要設備： 污水提升泵 2 臺（ 1 用 1 備），Q=210m3/h， H=10m； 砂濾池： ? 尺寸及數量： ， 1座； ? 主要設備： 污水提升泵 2 臺（ 1 用 1 備），Q=210m3/h， H=10m； 19 石英砂濾料，有效粒徑 ，濾層厚度為 ； 石英砂濾料，有效粒徑 ，濾層厚度為 ； 7 接觸消毒池： ? 尺寸及數量： ， 1 座； ? 主要設備： ClO2發(fā)生器 2 臺（ 1 用 1 備），能力。 接觸消毒池： ? 尺寸及數量： ， 1座； ? 主要設備： ClO2發(fā)生器 2臺（ 1用 1備），能力 。 8 污泥脫水房： ? 尺寸及數量： ， 1座； ? 主要設備： 帶式壓濾機 2 臺 （ 1 用 1 備） ，處理能力 Q=30m3/h帶寬 1500mm； 反沖洗泵兩臺（一用一備），流量12m3/h， 水壓為 ～ ，沖洗流量為 6m3/(m 帶寬 .h)。 污泥脫水房： ? 尺寸及數量： ， 1 座； ? 主要設備 濃縮一體化帶式壓濾機 2 臺 （ 1用 1 備） ，處理能力 Q=40m3/h 帶寬 2020mm； 沖洗水泵 :ISG50200， Q=25m3/h， H=50m。 兩方案主要技術經濟比較見表 24 表 24 兩方案主要技術經濟比較表 序號 比較項目 方案一 ABR＋ A2/O 工藝 方案二 ABR＋ CASS 工藝 污水處理廠（ 5000 m3/d） 1 設備及土建投資 2 電耗（元 /d） 3 污泥量（ m3/d） 4 一期占地面積（ m3） 經過上述兩方案的比較可知， ABR＋ A2/O法具有如下優(yōu)點，比較適合某鎮(zhèn) 污水處理廠的水質特點和處理要求： 1. 處理效果好且穩(wěn)定，不僅可滿足 BOD5和 SS 的去除，且具有很好的脫氮除磷效果； 2. 無污泥膨脹現(xiàn)象，出水水質好，并具有一定的耐沖擊負荷能力 ； 3. A2/O 池采用 微孔布氣管曝氣，氧利用率較高，耗電量少； 20 4. 占地面積相對較??； 5. 運行管理經驗成熟； 6. 運行費用相對較低。 經綜合權衡技術與經濟代價，確定資陽區(qū) 某鎮(zhèn) 污水處理廠污水處理工程采用 ABR＋ A2/O處理工藝。 污泥處理工藝方案論證 污泥處理的目的 污水處理廠在進行污水處理的過程中分離和產生出大量的污泥，污泥含水率高達 99%，體積龐大，處理和運送均很困難，必須進行減量處理，以便于運輸和后續(xù)處理。污泥有機物含量高，不穩(wěn)定，易腐化，必須降低有機物含量使污泥穩(wěn)定化；污泥中還含有一些致病菌和寄 生蟲，必須妥善安置處理；同時還要避免磷的二次釋放。總之，污泥若處理不當，會產生二次污染。因此，污泥在最終處置前必須處理。 處理工藝選擇 污泥濃縮脫水一般有以下兩種方式： 方案一：剩余污泥 → 污泥濃縮池 → 貯泥池 → 污泥脫水 → 外運處置，詳見圖 23。 方案二：剩余污泥 → 貯泥池 → 污泥濃縮機、脫水機脫水 → 外運處置，詳見圖 24。 21 貯泥池 污泥脫水機 至進水泵房 濾液 外運處置 圖例： 污泥 污水 圖 24 污泥處理方案二 污泥濃縮池 貯泥池 污泥脫水機 至進水泵房 濾液 上清液 外運處置 圖例： 污泥 污水 圖 23 污泥處理方案一 剩余污泥 剩余污泥 22 本項目的污泥主要來自 ABR 和 A2/O 反應池中的剩余污 泥， ABR池泥齡長達 20～ 30d，污泥基本在 ABR 池中得到消化， A2/O 工藝泥齡為 10d左右，污泥也已基本穩(wěn)定，不需再設置污泥消化池?？紤]到污水處理工藝中采用了生物除磷技術，因此為了避免高含磷量的剩余污泥在厭氧條件下釋放磷，同時考慮經濟、技術因素和運行后的維護管理要求，不單獨設置污泥濃縮池，因此，本工程的污泥處理擬采用方案二。污泥經貯泥池后，經投加高分子絮凝劑后直接濃縮脫水。 污泥脫水的目的是進一步降低含水率，對污泥進行減容處理。污泥脫水的方法有自然干化、機械脫水、污泥烘干及焚燒等，目前國內外污水處理廠普遍 采用的是機械脫水。 本工程污泥處理擬采用占地濃縮時間短的一體化帶式壓濾機脫水設備，其具有以下特點： 采用機械濃縮代替?zhèn)鹘y(tǒng)的重力濃縮后，進入壓力脫水階段的污泥含固率提高 2~5 個百分點，使得泥餅質量大大提高。在各種情況下，泥餅含固率都可保證在 20%以上。 帶式脫水機的機械濃縮段，可以提高處理進泥的水力負荷能力，而又不影響最終泥餅質量，這是重力濃縮做不到的。 從工藝流程上取消了單獨的濃縮環(huán)節(jié)和單元操作，簡化了污泥處理工段的工藝流程。 縮短了濃縮過程中污泥的停留時間，避免了污泥中磷的再次釋放。 污泥最終處置 污水處理廠建成投入正常運行后，雖然每天產生的剩余污泥數量有 23 限，但如無妥善的最終處置方法，日積月累污泥堆場不斷增大，加上遠期擴建影響，污泥最終處置是污水處理廠面臨的難題，處置不當還會造成二次污染，影響環(huán)境。國外許多國家對污泥處置采用較多的是焚燒、填埋和堆肥。污泥焚燒技術雖然上有處理迅速、減容多、無害化程度高、占地面積小等優(yōu)點，但除了一次性投資巨大，操作管理復雜，運行費用高以外，還可能導致大氣污染。所以，根據益陽市的實際情況，對 某鎮(zhèn)污水處理工程污泥焚燒處理是不適宜的。污泥的衛(wèi)生填埋是解決污 水處理廠污泥的另一途徑。由于填埋處置具有適用范圍廣，技術、工藝、設備較簡單，運行管理較方便等優(yōu)點，特別是與城市生活垃圾一起處置更是一種比較經濟可靠的處理方式。因此，本項目的污泥經脫水后外運填埋處置。 工藝流程圖 綜上所述，本工程項目采取的工藝流程如圖 25 所示。 24 圖 25 工藝流程圖 石灰 格柵 隔油沉砂池 ABR 池 A2/O反應池 二沉池 消毒池 進水 柵渣直接外運 沉砂經砂水分離器脫水外運 浮渣收集進貯泥池 貯 泥池 帶式壓濾機 外運 排放 污泥回流 CLO2 沼氣燃燒或利用 砂濾器 25 3 污水處理廠設計 主要建、構筑物及工藝設備 格柵井及污水提升泵站 （ 1）格柵井 污水進廠后首先經過格柵去除漂浮物、大顆粒狀和纖維狀雜質，保護水泵及其他處理設施能正常運行。 設計水量 Q=210m3 / h 格柵井一座，建于地下。格柵井尺寸 ，鋼筋砼結構。 格柵前設進水閘門井， 進水閘門井的作用是匯集各種來水以改變進水方向，保證進水穩(wěn)定性。進水閘井設超越管，超越管的作用是當污水廠發(fā)生故障或維修時，可使污水直接排入水體，避免對后續(xù)工藝的影響。進水閘井采用矩形構造，尺寸為 1000 700mm。進水閘井采用明桿式鋼密封方形閘門， 閘門尺寸如下 :進入格柵井的閘門尺寸為 500 500mm，超越管線上閘門尺寸為 500 500mm。 選用柵寬