【文章內(nèi)容簡介】 ．在其它條件相同情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙小于軟材料的沖裁合理間隙。（ ） 3．沖裁時條料的搭邊值的作用是補償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料方便。（ ） 4．注塑機最大注塑量是以注塑聚苯乙烯為標準而規(guī)定的，由于各種塑料的密度和壓縮比不同，因而實際最大注塑量是隨塑料不同而不同的。（ ） ，其中偏心壓力機具有閉合高度可調(diào)，行程不可調(diào)的特點，并且有過載保護功能。（ ） 第 19 頁 共 45 頁 6. 塑料擠出成型工藝與注塑成型 工藝的最大區(qū)別在：擠出成型適用于熱固性塑料，成型過程是間隔的；而注塑成型主要適用于熱塑性塑料，成型過程可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。（ ） 7．注塑模的分流道較長時，末端也應設(shè)置冷料井（ ）。 8. 一般情況下，從拉深變形的特點考慮，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應比凸模圓角表面粗糙度大些；并且拉深模的凹模的圓角半徑應比凸模圓角半徑大些。（ ） ,可采用階梯凸模沖裁、斜刃口沖裁 和加熱沖裁等措施。（ ） 10．實現(xiàn)精密沖裁的主要措施是：壓板帶齒圈、凹模（落料）或凸模（沖 孔）帶小圓角、間 隙極小、壓邊力和反頂力較大。（ ） 三、選擇題 （每小題 2分，共 20分） 得分： 分 1．硬質(zhì)塑料要比軟質(zhì)塑料脫模斜度： 。 A．相等； B．??； C．大； D．不能確定。 2．塑料擠出成型工藝與注塑成型工藝的最大區(qū)別在： 。 A．擠出成型有牽引裝置、冷卻裝置和切割裝置，而注塑成型沒有； B．擠出成型模具不用預熱，而注塑成型模具需預熱； C．擠出成型適用于熱固性塑料，而注塑成型適用于熱塑性塑料； D．擠出成型過程是連續(xù)的，而注塑成型過程是有間隔的 3. 拉伸模中的壓邊圈的作用是 。 ，壓邊圈夾持板料使得材料在凸模圓角部位滑動時產(chǎn)生較大的彎曲變形，進入直壁部分的材料被拉直的作用。 。 。 第 20 頁 共 45 頁 （主要是凸緣區(qū)域）應切向壓應力過大造成厚度方 向材料失穩(wěn)而起皺。 4．沖裁件斷面出現(xiàn)如下圖所示形狀，產(chǎn)生的主要原因是 。 A．沖裁間隙不均勻，右邊間隙大，左邊間隙??； B．沖模的頂件力過大； C．沖裁間隙不均勻，左邊間隙大，右邊間隙??； D．壓力機噸位過大。 5. 注塑成型工藝適用于： 。 A．只有熱固性塑料； B．主要成型熱塑性塑料和某些熱固性塑料； C．只有熱塑性塑料； D．所有塑料都可以。 6. 吹塑成型一般要設(shè)計制作兩套模具，一套制作管坯，另一套是吹塑型腔模。主要用于成 型 等制品。 A．塑料瓶、罐、管和薄膜； B．截面相同的型材； C．形狀復雜的熱固性塑料； D．大尺寸薄壁型腔類。 7. 選擇沖壓壓力機時，必須使模具的閉合高度 。 A．小于壓力機的最大閉合高度； B．介于壓力機的最大行程與最小行程之間； C．大于壓力機的最小閉合高度； D．介于壓力機的 最大閉合高度與最小閉合高度之間。 8. 在其它條件相同情況下， 允許的最小彎曲半徑較小。 A． 彎曲線平行于板材的軋制方向； B． 彎曲線垂直于板材的軋制方向； C． 彎曲 線 45176。于板材的軋制方向； 第 21 頁 共 45 頁 D． 彎曲線任意于板材的軋制方向。 9. 落料沖裁時，凸、凹模間隙選取方向的原則是： 。 A. 落料模以凹模為設(shè)計制作基準，間隙取在凸模上。 B. 落料模以凸模為設(shè)計制作基準，間隙取在凹模上。 C. 落料模以凹模為設(shè)計制作基準，間隙同樣取在凹模上。 D. 落料模以凸模為設(shè)計制作基準，間隙取在凸模上。 10．圓孔翻邊，主要的變形是坯料 。 ； ； ； 長和厚度方向的收縮。 四、簡答題 （共 25 分） 得分： 分 1． 簡述選擇塑料成型模分型面一般原則有哪些？（本題 7分） 2．任何避免塑料成型產(chǎn)生應力開裂現(xiàn)象？（本題 8分） 3. 圖 1是帶活動鑲件的塑料模具，此外，注塑模按總體結(jié)構(gòu)特征還分為哪五類模具。試說出圖中件 1至 11號零件名稱。（本題 10分） 第 22 頁 共 45 頁 圖 1 帶活動鑲件的注塑模結(jié)構(gòu)圖 五、設(shè)計論述題 （共 25 分） 得分： 分 1．設(shè)計注塑模時，選擇澆注系統(tǒng)類型的主要依據(jù)原則是什么。（本題 8分） 第 23 頁 共 45 頁 2．如圖 2所示零件，材料為 Q235，料厚 2。制造精度 IT10,磨損系數(shù) X=。試確定凸凹模分別加工時的刃口尺寸。（ 9分） 圖 2 2．計算圖 3彎曲件的展開尺寸、彎曲模工作尺寸并表注公差。（中性層取板料厚度的一半）。長度 32 尺寸的偏差為下偏差 ,彎曲模間隙系數(shù) 。 第 24 頁 共 45 頁 （本題 8 分） 圖 3 西北農(nóng)林科技大學本科課程考試試 題（ 卷 ） 2020— 2020 學年第二學期《模具設(shè)計與制造》課程 A 卷 專業(yè)班級： 機制 08 級 命題教師： 張 煒 審題教師： 學生 姓名： 學號： 考試成績 ： 一、填空題 （每空 1 分，共 20 分） 得分： 分 1．彎曲過程中，工件發(fā)生偏移的原因是工件在模具中成型過程中所受到的摩擦力不同所致。如：彎曲件 、凹模圓角 ，兩圓角有 以及工件尺寸高度不同、凸凹模裝配不正或間隙不一致以及模具粗糙度、斜度、深度不同（或不對稱）等都會發(fā)生彎曲工件偏移現(xiàn)象。 4． 造成塑件誤差的主要因素是：成型收縮率偏差與波動的誤差； ； ；模具裝配與安裝誤差；水平飛邊厚度誤差等。 5． 設(shè)計沖模時，選擇沖模結(jié)構(gòu)應主要考慮 、操作方式、 第 25 頁 共 45 頁 、 、模具精度保證難易程度、維修方便、工人操作水平，此外，還必須考慮沖裁件的生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求、形狀復雜程度、成產(chǎn)條件等方面的因素。 4．塑料注射模的澆注系統(tǒng)一般由 、 、澆口和 組成。 5．沖裁件的斷面具有明顯的區(qū)域性特征，在斷面上可明顯地區(qū)分為圓角帶、 、 和 四部分。斷面質(zhì)量受以下因素影響：材料機械性能、沖裁間隙、模具結(jié)構(gòu)等。 6．壓塑模 具按模具加料室和分型面的配合特征來分類主要有 、 、 和 。 7．多工位級進模一般設(shè)計步驟是： ；必要的工藝計算， ；設(shè)計排樣圖；進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（凹模組件、凸模組件、導正銷、卸料板、模架、其它）；設(shè)計后審查。 8．在連續(xù)沖裁模中，側(cè)刃的作用是 實現(xiàn)定位。 二、判斷題 （每小題 1分，共 10分） 得分： 分 1．影響 U 型彎曲件最小彎曲半徑 的因素有：材料的機械性能、彎曲時材料彎曲線方向的選取、板材表面質(zhì)量和側(cè)面質(zhì)量、彎曲角度的大小等，與彎曲模間隙無關(guān)。（ ） 2．吹塑成型又稱中空成型，主要用于吹塑塑料瓶、罐、管和薄膜等制品。一般要設(shè)計制作兩套模具，一套制作管坯，另一套是吹塑型腔模。（ ） 3．大多數(shù)注塑模利用分型面或模具零件配合間隙自然排氣。當需要開設(shè)排氣槽時，通常在分型面凹模一側(cè)開設(shè)排氣槽。一副塑料注塑?？赡苡幸粋€或兩個分型面，分型面可能是平行、垂直或傾斜與合模方向。并且為了排氣，注塑模一般選擇分型面在熔體流動的末端。（ ） 4．沖裁件的斷面區(qū)域四部分在沖裁件整個斷面上所占比例不是固定的，是隨材料的機械性能、凸模和凹模之間的間隙，模具結(jié)構(gòu)等不同而變化。（ ） 第 26 頁 共 45 頁 5．沖壓材料搭邊的概念就是排樣時工件之間以及工件與條料側(cè)邊之間留下的余料。搭邊可以補償定位誤差，保證沖出合格零件，所以給定的搭邊值越大越好。（ ） 6．內(nèi)孔翻邊模凸模圓角半徑一般做的較大，有的做成球形或拋物線形的頭部，以利于翻邊時金屬材料的流動。（ ） 7．在其它條件相同情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙小于軟材料的沖裁合理間隙。（ ） 8．一般來說實現(xiàn)精密沖裁的主要條件是：壓板帶齒圈、凹模（落料）或凸模（沖孔）帶小圓角、間 隙極小、壓邊力和反頂力較大。（ ） 9．注塑機最大注塑量是以注塑聚苯乙烯為標準而規(guī)定的，由于各種塑料的密度和壓縮比不同，因而實際最大注塑量是隨塑料不同而不同的。（ ） 10．對于局部是圓筒形或中心帶圓孔的圓筒形的塑件，最好用推桿推出機構(gòu)來實現(xiàn)脫模。（ ） 三、選擇題 （每小題 2分，共 20分） 得分： 分 1．根據(jù)塑件注塑模分型面一般選擇原則的盡可能少 用或不用側(cè)抽芯機構(gòu)以及側(cè)抽芯距離最短原則，圖 1和圖 2中件 件 2兩個零件分別各有兩種分型方式，其中 選擇的較合理（本題是多選題）。 A B 圖 1 第 27 頁 共 45 頁 C D 圖 2 2．沖孔沖裁時，凸、凹模間隙選取方向的原則是： 。 A．沖孔模以凹模為設(shè)計制作基準，間隙也就取在凸模上。 B．沖孔模以凸模為設(shè)計制作基準，間隙取在凹模上。 C．沖孔模以凹模為設(shè)計制作基準，間隙同樣取在凹模上。 D．沖孔模以凸模為設(shè)計制作基準，間隙取在凸模上。 3．拉深模中的壓邊圈的作用是 。 A． 拉深過程中，壓邊圈夾 持板料使得材料在凸模圓角部位滑動時產(chǎn)生較大的彎曲變形，進入直壁部分的材料被拉直的作用。 B．主要是為了防止拉深筒體底部材料變薄而底部斷裂。 C．主要是為了防止拉深筒體凸模圓角處材料變薄而斷裂。 D．防止拉深毛料在拉深過程中變形區(qū)（主要是凸緣區(qū)域）切向壓應力過大造成厚度方向材料失穩(wěn)而起皺。 4． 某一拉深零件如圖 3所示，材料 08鋼，厚度 2mm，查表知修邊余量 7mm,帶入數(shù)學計算公式得到展開尺寸為直徂 283mm的圓片，并且查表知道可能的拉深系數(shù)為m1=， m2=， m3=， m4 =。由此通過計算判斷，該零件要經(jīng)過 普通拉伸才能得到合格零件。 第 28 頁 共 45 頁 圖 3 A．一次 B．三次 C．四次 D．可能五次以上