【文章內(nèi)容簡介】 水、排污和防銹除 油； ( 3 ）對蓄能器和蓄勢腔及機械設(shè)備內(nèi)剩余壓力，應(yīng)卸壓； 14 頁 ( 4 ）空負荷試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器；必要時可更換新的潤滑劑； ( 5 ）拆除試運轉(zhuǎn)中的臨時裝置和恢復(fù)臨時拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置； ( 6 ）清理和清掃現(xiàn)場，將機械設(shè)備蓋上防護罩； ( 7 ）整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。 1H432020 《 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 》 （ GB50235 ) 1H432022 掌握管道安裝的規(guī)定 一、 管道安裝應(yīng)具備的條件 1 . 6 . 1 . 1 . 1 與管道有關(guān)的 土建工程 已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。 2 . 6 . 1 . 1 . 2 與管道連接的機械 已找正合格 ，固定完畢。 3 . 6 . 1 . 1 . 3 管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。 4 . 6 . 1 . 1 . 4 管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定。 5 . 6 . 1 . 1 . 5 在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進行完畢。 二、有關(guān)管道安裝的一般規(guī)定 1 . 6 . 1 . 2 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。 2 . 6 . 1 . 3 脫脂后的管道組成件，安裝前必須進行嚴格檢查，不得有油跡污染。 3 . 6 . 1 . 4 管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護。 4 . 6 . 1 . 5 埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時回填土， 分層夯實，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫“隱蔽工程（封閉）記錄”，辦理隱蔽工程驗收。 三、對鋼制管道安裝工藝的基本規(guī)定 1 . 6 . 3 . 12 管道連接時， 不得用強力對口 、加偏墊或加多層墊等方法來消 除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 2 . 6 . 3 . 17 排水管 的支管與主管連接時， 宜按介質(zhì)流向稍有傾斜。 3 . 6 . 3 . 18 管道上儀表 取源部件 的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝 前 進行。 4 . 6 . 3 . 19 穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。穿墻套管長度 15 頁 不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面 50 mm。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。 5 . 6 . 3 . 20 當管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。 6 . 6 . 3 . 28 埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好， 焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐， 在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。 由于埋地管道的作業(yè)條件所限，地下施工將無法保證防腐層的施工質(zhì)量，因此，規(guī)定在安裝前做好防腐層。而焊縫部位還需要經(jīng)試壓檢查，因此， 焊縫部位必須在安裝后，經(jīng)試壓合格才能防腐。 四、對連接機器的管道安裝的規(guī)定 1 . 6 . 4 . 1 連接機器的管道，其 固定焊口應(yīng)遠離機器 。 2 . 6 . 4 . 2 對不允許承受附加外力的機器，管道與機器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： ( l ) 6 . 4 . 2 . 1 管道與機器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗法蘭的平行度和同軸度，允許偏差應(yīng)符合表 1H432022 的規(guī)定。 法蘭平行度、同軸度允許偏差 表 1H432022 機器轉(zhuǎn)速（ r/min） 平行度（ mm） 同軸度（ mm） 30006000 ≤ ≤ 〉 6000 ≤ ≤ ( 2 ) 6 . 4 . 2 . 2 管道系統(tǒng)與機器最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機器位移 。當轉(zhuǎn)速大于 6000r ／ min時，其位移值應(yīng)小于 0 . 02 mm ；當轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r / min 時，其位移值應(yīng)小于 0 . 05 mm。 3 . 6 . 4 . 3 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷 。 4 . 6 . 4 . 4 管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與機器的接口進行復(fù)位檢驗，其偏差值應(yīng)符合第 6 . 4 . 2 條的規(guī)定。 五、對有色金屬管道安裝的規(guī)定 1 . 6 . 6 . 3 銅、鋁、欽管調(diào)直，宜在管內(nèi)充砂，用調(diào)直器調(diào)整，不得用鐵錘敲打。調(diào)直后，管內(nèi)應(yīng) 清理干凈。 2 . 6 . 6 . 4 . 2 螺紋連接的銅管，其螺紋部分應(yīng)涂以石墨甘油。 3 . 6 . 6 . 9 傲管宜采用尼龍帶搬運和吊裝，當使用鋼絲繩、卡扣時，鋼絲繩、卡扣等不得 16 頁 與鐵管直接接觸，采用橡膠、石棉或木板等予以隔離。 由于鐵管易受鐵離子污染，故提醒工作人員在搬運和吊裝過程中 避免鐵質(zhì)工具直接接觸鈦管。 4 . 6 . 6 . 10 鐵管安裝后，不得再進行其他管道焊接和鐵離子污染。當其他管道需要焊接時， 嚴禁將焊渣等焊接飛濺物散落在鈦管上。 施工過程中，由于交叉作業(yè)，相鄰的鈦管易受到其他 管子焊接飛濺物的影響，因此對焊接影響有嚴格的要求。 1H432023 熟悉管道壓力試驗 一 、壓力試驗應(yīng)符合的規(guī)定 管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗合格后，應(yīng)進行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 . 7 . 5 . 1 . 1 壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當管道的設(shè)計壓力小于或等于 時，也可采用氣體為試驗介質(zhì) ，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。 2 . 7 . 5 . 1 . 2 當現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時采用下列 方法代替： ( 1 ）所有焊縫（包括附著件上的焊縫）用液體滲透法或磁粉法進行檢驗。 ( 2 ） 對接焊縫用 100 ％射線照相進行檢驗。 3 . 7 . 5 . 1 . 3 當進行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進人。 4 . 7 . 5 . 1 . 4 壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。 5 . 7 . 5 . 1 . 5 建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗。壓力試驗合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗記錄”。 二、 壓力試驗前應(yīng)具備的條件 1 . 7 . 5 . 2 . 1 試驗范圍 內(nèi)的管道安裝工程 除 涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 2 . 7 . 5 . 2 . 2 焊縫及其他待檢部位 尚未 涂漆和絕熱。 3 . 7 . 5 . 2 . 3 管道上的膨脹節(jié) 已設(shè)置 了臨時約束裝置。 4 . 7 . 5. 2 . 4 試驗用 壓力表 已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 1 . 5 級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 1 . 5 ～ 2 倍，壓力表不得少于兩塊。 5 . 7 . 5 . 2 . 5 符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 6 . 7 . 5 . 2 . 6 按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。 17 頁 7 . 7 . 5 . 2 . 7 對 ① 輸送劇毒流體的管道及 ② 設(shè)計壓力大于等于 10MPa 的管道，在壓力試驗 前 ，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查： ( 1 ）管道組成件的質(zhì)量證明書。 ( 2 ）管道組成件的檢驗或試驗記錄。 ( 3 ）管子加工記錄。 ( 4 ）焊接檢驗及熱處理記錄。 ( 5 ）設(shè)計修改及材料代用文件。 8 . 7 . 5 . 2 . 8 待試管道 與無關(guān)系統(tǒng) 已用盲板或采取其他措施 隔開 。 9 . 7 . 5 . 2 . 9 待試管道上的 安全閥、爆 破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。 1 0 . 7 . 5 . 2 . 10 試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術(shù)交 1H432030 《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》 （ GB 50236 ) 1H432031 掌握焊接人員職責規(guī)定 《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》 （ GB 50236 ） 第 2 . 0 . 2 條規(guī)定焊接人員及其職責應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、 2 . 0 . 2 . 1 焊接技術(shù)人員 焊接技術(shù)人員應(yīng)由具有中專及以上專業(yè)學(xué)歷、有 1 年以上 焊接生產(chǎn)實踐的人員擔任。 焊接技術(shù)人員應(yīng)負責焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。 二、 2 . 0 . 2 . 2 焊接質(zhì)檢人員 焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當于中專及以上文化水平、有一定的焊接經(jīng)驗和技術(shù)水平的人員擔任 。 焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面檢查和控制，負責確定焊縫檢測部位，評定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術(shù)措施的審定。 三、 2 . 0 . 2 . 3 無損探傷人員 無損探傷人員應(yīng)由國家授權(quán)的專業(yè)考核機構(gòu)考核合格的 人員擔任，并應(yīng)按考核合格項目及權(quán)限，從事焊接檢測和審核工作。 無損探傷人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不符合檢驗要求的焊縫應(yīng)拒絕檢驗。 18 頁 四、 2 . 0 . 2 . 4 焊工 焊工必須按規(guī)定進行考試，合格后方可上崗施焊。 焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進行施焊，當遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符合時，應(yīng)拒絕施焊。 五、 2 . 0 . 2 . 5 焊接熱處理人員 焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。 焊接熱處理人員應(yīng)按規(guī)范、焊接作業(yè)指導(dǎo) 書及設(shè)計文件中的有關(guān)規(guī)定進行焊縫熱處理工作。 1H432032 掌握施焊環(huán)境的規(guī)定 《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》 （ GB 50236 ）第 2 . 0 . 4 條規(guī)定施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 . 2 . 0 . 4 . 1 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。 2 . 2 . 0 . 4 . 2 焊接時的風速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當超過規(guī)定時，應(yīng)有防風設(shè)施： ( 1 ）手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊： 8m / s 。 ( 2 ）氫弧 焊、二氧化碳氣體保護焊： 2m / s 。 3 . 2 . 0 . 4 . 3 焊接電弧 lm 范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)符合下列規(guī)定： ( 1 ）鋁及鋁合金焊接：不得大于 80 ％。 ( 2 ）其他材料焊接：不得大于 90 ％。 4 . 2 . 0 . 4 . 4 當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風期間，焊工及焊件無保護措施時， 不應(yīng)進行焊接 。 第 5 講 1H420xx0 機電工程項目管理實務(wù) 1H420xx0 機電工程建設(shè)及其程序 1H420xx0 機電工程項目管理的任務(wù) （施工管理的概述） 1H420xx0 設(shè)計、采購、施工之間的接口關(guān)系 （接口關(guān)系和變更管理） 1H420xx0 機電工程項目招標投標 1H420xx0 機電工程項目合同管理 （ 合同管理與索賠 ） 1H420xx0 機電工程項目采購管理 19 頁 1H420xx0 監(jiān)造管理 1H420xx0 機電工程施工組織設(shè)計的編制與實施 1H420xx0 機電工程建設(shè)及其程序 1H420xx1 掌握機電工程項目的組成 機電工程項目涉及眾多行業(yè) ,如石油、電力、冶金、化工、建筑安裝、輕工、紡織、 生物醫(yī)藥、環(huán)保等 ,盡管這類建設(shè)項目均有其不同于其他行業(yè)的獨特性 , —— 此類建設(shè)項目 按其本身構(gòu) 成 從大到小依次為單位工程、分部工程和分項工程。 掌握： 2．機電工程項目的分類 —— 新建項目、擴建項目、改建項目、恢復(fù)項目、遷建項目。 案例 某石油工程有限公司在 若干年前 承接國家投資建設(shè)的某 10萬 m3原油儲庫工程（建設(shè)項目 A），該工程包括 2座 5萬 m3鋼制浮頂油罐的設(shè)計和施工。在按照該原油儲庫工程的總體設(shè)計 全部建設(shè)完成之后 ，應(yīng)業(yè)主要求， 又承接了 在其中一座 5 萬 m3 鋼制浮頂油罐旁再建一座 20xxm3 鋼制拱頂污油儲罐建設(shè)工程（建設(shè)項目 B），該儲罐屬于原油儲庫工程的配套工程。 20xx 年 5月一家 安裝工程公司對 20xxm3 鋼制拱頂污油儲罐更換上部壁板與頂板，并對該拱頂污油儲罐進行失穩(wěn)變形修復(fù)（建設(shè)項目 C）。 問題： （ 1）新建項目、擴建項目、改建項目、恢復(fù)項目和遷建項目各是指什么？ （ 2）指出本案例建設(shè)項目 A、 B、 C 的性質(zhì)。 （ 3）建設(shè)項目 C 與建設(shè)項目 A同為新建工程項目的條件是什么？ 解答： （ 1）新建項目、擴建項目、改建項目、恢復(fù)項目和遷建項目分別指： 1） 新建項目 凡過去未有過的， 完全是新建造的 ，屬于新建項目。 2） 擴建項目 凡過去已有的企業(yè)（事業(yè)）單位，且正在從事生產(chǎn)或服務(wù)活動， 需要擴大原有產(chǎn) 品的生產(chǎn)能力和效益， 或者增加新的產(chǎn)品品