【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 示意圖 系統(tǒng)流程的設(shè)計(jì)和布局 （ 1）原油逸出氣的脫硫和回收 原油逸出氣的脫硫和回收流程如圖 所示，逸出氣經(jīng)氣液分離器大部分水分及 C4 以下的烷烴組分（黑色）凝結(jié)成液態(tài)，由油氣分離器下端排出。主要成分為甲乙丙烷及空氣混合物的輕質(zhì)氣體（氣相，紅色）由上端排出由管路引至換熱器，原油逸出氣由常溫冷至 40℃ 左右，再經(jīng)由 LPG 冷凝器將氣體冷至丙烷沸點(diǎn) 42℃ ，并將丙烷冷至液相。出來(lái)的氣液混合物（橙色）經(jīng) LPG 分離器，氣相殘氣（橙色）排出，液相丙烷（紫色）由低溫柱塞泵加壓至 流進(jìn) LPG 儲(chǔ)罐。 （ 2）制冷循環(huán)和載冷循環(huán) 藍(lán)色為制冷循環(huán)，綠色為制冷循環(huán)。各取傳熱溫差 5℃ 。則制冷循環(huán)溫度52℃ ，載冷循環(huán)溫度 47℃ 。 制冷循環(huán)由制冷蒸發(fā)器 (12)、制冷壓縮機(jī)組 (13)、制冷冷凝器 (14)、節(jié)流閥 (15)構(gòu)成，取制冷循環(huán)溫度 55℃ ；載冷循環(huán)由低溫?fù)Q熱器 (5)、載冷劑泵 (11)、制冷蒸發(fā)器 (12)構(gòu)成，去載冷循環(huán)溫度 50℃ 。 技術(shù) 研究 前景 13 以上涉及的脫硫油氣回收裝置主要是針對(duì)揮發(fā)氣中丙烷含量比較大且含有少量硫化氫氣體的情況而設(shè)計(jì)的。對(duì)其中甲烷和乙烷等輕烴的處理辦法就是放空或者燃燒。 對(duì)于不同情況我們也設(shè)計(jì)了另外一種不同的方案進(jìn)行油氣回收。這種方案采用的是活性炭纖維吸附分離回收油氣的方法。這種方法較冷凝法而言，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)運(yùn)行好，吸附效率高，對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行和間歇運(yùn)行都適用，回收率也比較高。 圖 為活性炭纖維吸附分離回收油氣流程示意圖。 采用的技術(shù)方案為：原油揮發(fā)氣先經(jīng)過油氣分離器，分離出液態(tài)水和重?zé)N由油氣分離器下端 排出；分離出的揮發(fā)氣通過氧化鐵床層，硫化氫被吸附脫除；脫硫后的揮發(fā)氣再經(jīng)過活性炭纖維吸附床層，被活性炭纖維吸附。最后通入解吸氣，解吸回收油氣成分。 該裝置連續(xù)操作的整個(gè)循環(huán)是由吸附 脫附 干燥等幾個(gè)階段組成的，回收裝置需要 2個(gè)吸附塔。吸附法是利用吸附介質(zhì)活性炭纖維與烴分子的親和作用吸附烴分子的，不吸附空氣，從而達(dá)到分離的目的。 該方法的有益效果在于：采用選擇吸附法處理儲(chǔ)罐逸出氣，其中利用氧化鐵脫硫劑進(jìn)行硫化氫脫除，具有擇吸附性好，在常溫下有較好的脫硫效果的特點(diǎn)?；钚蕴坷w維吸附烴類油氣揮發(fā)氣的吸附容量高，能耗低 、回收效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、操作控制簡(jiǎn)單。不但實(shí)現(xiàn)了控制硫化氫氣體對(duì)環(huán)境的污染，人身健康的危害，更加回收了揮發(fā)的油氣。 開拓、進(jìn)取、創(chuàng)新是我們企業(yè)文化的精髓。正是在這種精神的激勵(lì)下，我們將永不停頓，緊跟市場(chǎng)發(fā)展的步伐，不斷改進(jìn)和優(yōu)化自己的產(chǎn)品，還要研發(fā)出其它未來(lái)產(chǎn)品，在節(jié)能減排、環(huán)保技術(shù)產(chǎn)品市場(chǎng)上推出最先進(jìn)的產(chǎn)品。 14 殘油（ 1 1 ） 鼓 風(fēng) 機(jī) ( 1 ) 硫 化 氫 吸 附 裝 置原 油 逸 出 氣 原 油 儲(chǔ) 罐（ 1 8 ） 真 空 泵（ 1 5 ） 阻 火 器( 1 3 ) 吸 附 塔 A ( 1 6 ) 吸 附 塔 B （ 1 2 ） 兩 位 三 通 閥 A（ 1 7 ） 兩 位 三 通 閥 B（ 1 4 ） 兩 位 三 通 閥 CPATAAPPTT（ 1 9 ） 閥（ 2 0 ） 排 出 管 圖 活性炭纖維吸附分離回收油氣流程 示意圖 15 3 經(jīng)濟(jì)性分析 設(shè)備成本 核算 （ 1）氣液分離器的生產(chǎn)成本核 算 此處氣液分離器只計(jì)算消耗的材料費(fèi)用，相關(guān)的人工費(fèi)用屬于設(shè)備的固定成本，在后面予以詳細(xì)計(jì)算。 裝置中的氣液分離器是購(gòu)買相應(yīng)的鋼材來(lái)利用公司的車床、焊接設(shè)備等進(jìn)行加工生產(chǎn)的，所以材料費(fèi)用就為所消耗的鋼材費(fèi)用。生產(chǎn)時(shí)購(gòu)入的鋼材形式基本為管材、板材，沒有經(jīng)過二次加工，所以鋼材的費(fèi)用按照其重量來(lái)核算，再根據(jù)現(xiàn)行鋼材單位重量?jī)r(jià)格來(lái)估算。 下面先來(lái)計(jì)算氣液分離器整套裝置的質(zhì)量。 為了簡(jiǎn)化計(jì)算過程，在計(jì)算時(shí)假定分離器是個(gè)完整圓筒型，那么根據(jù)前面設(shè)計(jì)的氣液分離器的大小，可以計(jì)算出鋼材所占據(jù)的體積。氣液分離器橫截面的面積為 ? ?2 2 2 3 2π 0 . 2 1 0 . 2 m 3 . 2 1 9 1 0 m4S ?? ? ? ? 那么氣液分離器筒體部分的體積為 3 2 3 33. 21 9 10 m 1. 2 m 3. 86 2 10 mV S H ??? ? ? ? ? ? ?筒 體 氣液分離器頂蓋部分的體積為 2 3 3 3π 0 .2 0 .0 0 5 m 0 .1 5 7 1 0 m4V ?? ? ? ? ?頂 蓋 氣液分離器底蓋部分的體積為 2 3 3 3π 0 . 3 4 0 . 0 2 6 m 2 . 3 5 9 1 0 m4V ?? ? ? ? ?底 蓋 氣液分離器上部的法蘭體積為 ? ?2 2 3 3 3π 0 . 3 4 0 . 2 0 . 0 2 6 2 m 3 . 0 8 6 1 0 m4V ?? ? ? ? ? ? ?法 蘭 由此即得氣液分離器所占的總體積為 3 3 3 3 333 62 10 57 10 59 10 86 10 m 64 10 mV V V V V? ? ? ??? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ???筒 體 頂 蓋 底 蓋 法 蘭 16 氣液分離器的材料為不銹鋼 ，密度為 10 kg m? ?? 所以氣液分離器裝置的總質(zhì)量為 337 .9 8 1 0 9 .4 6 4 1 0 k g7 5 .5 2 k gmV????? ? ? ?? 有了氣液分離器裝置的質(zhì)量，下面即可估算出整套裝置的材料費(fèi)用。根據(jù)不銹鋼 316L 的現(xiàn)行價(jià)格，為每千克 27 元人民幣，那么氣液分離器耗用的鋼材材料費(fèi)用為 2 7 k g 7 5 .5 2 k g 2 0 3 9 .0 4Q ? ? ?元 元 （ 2）脫硫塔的生產(chǎn)成本核算 同樣此處脫硫塔裝置的生產(chǎn)成本只計(jì)算消耗的鋼材材料費(fèi)用，鋼材的費(fèi)用按照其重量來(lái)核算，再根據(jù)現(xiàn)行鋼材 單位重量?jī)r(jià)格來(lái)估算。相關(guān)人工費(fèi)用屬于設(shè)備的固定成本，在后面予以詳細(xì)計(jì)算。 首先計(jì)算脫硫塔整套裝置的質(zhì)量。 同樣為了簡(jiǎn)化計(jì)算過程，在計(jì)算時(shí)假定脫硫塔是個(gè)完整圓筒型，那么根據(jù)前面設(shè)計(jì)的脫硫塔的大小，可以計(jì)算出鋼材所占據(jù)的體積。 脫硫塔橫截面的面積為 ? ?2 2 2 3 2π 0 . 2 1 0 . 2 m 3 . 2 1 9 1 0 m4S ?? ? ? ? 那么脫硫塔筒體部分的體積為 3 2 3 33 .2 1 9 1 0 m 1 m 3 .2 1 9 1 0 mV S H ??? ? ? ? ? ? ?筒 體 脫硫塔頂蓋部分的體積為 ? ?2 2 2 3 3 3π π0 . 2 8 0 . 0 0 5 0 . 2 9 0 . 2 8 0 . 1 m 0 . 7 5 5 1 0 m44V ?? ? ? ? ? ? ? ?頂 蓋 脫硫塔底蓋部分的體積為 2 3 3π 0 . 3 4 0 . 0 2 6 2 . 3 5 9 1 0 m4V ?? ? ? ? ?底 蓋 脫硫塔下部的法蘭體積為 ? ?2 2 3 3π 0 . 3 4 0 . 2 0 . 0 2 6 2 3 . 0 8 4 1 0 m4V ?? ? ? ? ? ? ?法 蘭 17 由此即得脫硫塔所占的總體積為 3 3 3 3 333 19 10 55 10 59 10 84 10 m 17 10 mV V V V V? ? ? ??? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ???筒 體 頂 蓋 底 蓋 法 蘭 脫硫塔的材料為不銹鋼，密度為 10 kg m? ?? 所以脫硫塔裝置的總質(zhì)量為 10 10 kg 8 kgmV????? ? ? ?? 有了脫硫塔裝置的質(zhì)量，下面即可估算出整套裝置的材料費(fèi)用。根據(jù)不銹鋼316L 的現(xiàn)行價(jià)格，為每千克 27 元人民幣，那么整套脫硫塔設(shè)備耗用的鋼材材料費(fèi)用 為 2 7 k g 7 5 .1 4 8 k g 2 0 2 9 .0 0Q ? ? ?元 元 （ 3） LPG 分離器生產(chǎn)成本核算 LPG 分離器構(gòu)造與前面的氣液分離器類似，所以計(jì)算方法也相同，材料費(fèi)用就為所消耗的鋼材費(fèi)用，按照其重量來(lái)進(jìn)行核算，再根據(jù)現(xiàn)行鋼材單位重量?jī)r(jià)格來(lái)估算。 為了簡(jiǎn)化計(jì)算過程，在計(jì)算時(shí)假定 LPG 分離器是個(gè)完整圓筒型，那么根據(jù)前面設(shè)計(jì)的 LPG 分離器的大小，可以計(jì)算出鋼材所占據(jù)的體積。 LPG 分離器橫截面的面積為 ? ?2 2 2 3 2π 0 .4 0 .3 9 4 m 3 .7 4 2 1 0 m4S ?? ? ? ? 那么 LPG 分離器筒體部分的體積為 3 2 3 33. 74 2 10 m 1. 6 m 5. 98 7 10 mV S H ??? ? ? ? ? ? ?筒 體 LPG 分離器頂蓋部分的體積為 2 3 3 3π 0 .4 0 .0 0 3 m 0 .3 7 7 1 0 m4V ?? ? ? ? ?頂 蓋 LPG 分離器底蓋部分的體積為 2 3 3 3π 0 .4 0 .0 0 3 m 0 .3 7 7 1 0 m4V ?? ? ? ? ?底 蓋 18 LPG 分離器下部裙座的體積為 ? ?2 2 3 3 3π 0 . 4 0 . 3 9 4 0 . 4 m 1 . 4 9 7 1 0 m4V ?? ? ? ? ? ?裙 座 由此即得 LPG 分離器所占的總體積為 3 3 3 3 333 87 10 77 10 77 10 97 10 m 38 10 mV V V V V? ? ? ??? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ???筒 體 頂 蓋 底 蓋 裙 座鋼 材 LPG 分離器的材料為 16MnDR，密度為 10 kg m? ?? 所以 LPG 分離器裝置的總質(zhì)量為 337. 98 10 8. 23 8 10 kg65 .7 39 kgmV????? ? ? ??鋼 材 有了 LPG 分離器裝置的質(zhì)量，下面即可估算出整套裝置的材料費(fèi)用。根據(jù)不銹鋼 16MnDR 的現(xiàn)行價(jià)格，為每千克 27 元人民幣，那么 LPG 分離器耗用的鋼材材料費(fèi)用為 27 kg 65 .7 39 kg 17 74 .9 6Q ? ? ?鋼 材 元 元 LPG 分離器在平時(shí)是要進(jìn)行保溫處理，所以不僅有鋼材的材料費(fèi)用，還有保溫材料的費(fèi)用，根據(jù)現(xiàn)行低溫容器保溫材料的價(jià)格，大致為 1000 元 /m3，由保溫材料的體積 2 2 3 3π π0 .6 1 .8 0 .4 1 .6 m 0 .3 0 7 m44V ? ? ? ? ? ? ?保 溫 所以保溫材料的費(fèi)用為 3310 00 m 0. 30 7 m 30 7Q ? ? ?保 溫 元 元 所以 LPG 分離器總的材料費(fèi)用大致為 1 7 7 4 .9 6 3 0 72 0 8 1