棒料輸送線布料裝置方案(編輯修改稿)
2025-03-12 05:30 本頁面
【文章內容簡介】 d / s ))1(9)47(( r a d / s ))1(12)47(( r a d / s ))1(18)47(( r a d / s ))1(720)47(111kkkkkkknkrv????? 忽略鋼料和銅料上曲柄的加速和減速階段，設其轉動的角速度恒為 ω2，則有 ?? 22 12 ?? t ?????????????)r a d /s(3)47()r a d /s(4)47()r a d /s(6)47(2????kkk 則 )1(3 121 ??? ki ?? 曲柄滑塊機構尺寸 由題干 “料斗中分別裝有直徑 35mm，長度 150mm的鋼料和銅料 ”可知，曲柄尺寸為 75mm，搖桿尺寸取 150mm，考慮到 鋼料和銅料直徑 35mm為 35mm，則把滑塊的底部設置為 mmmm 3535 ? 的正方形。 齒輪參數(shù) 非標準齒輪 15和 16對齒輪不具有變速功能，即傳動比 i15,16=1。此外齒輪 16是不完全齒輪，需要設計齒的位置。 時間 齒輪 16轉過角度 齒輪 15 齒輪 16 T t1=αT α360176。 停 無齒 t1+t2=(1+k)αT (1+k)α360176。 動 有齒 t1=αT α360176。 停 無齒 t1+t2=(1+k)αT (1+k)α360176。 動 有齒 t1=αT α360176。 停 無齒 t1+t3=(2+2k)αT (1+2k)α360176。 動 有齒 表中 α=1/(7+4k) 選擇齒輪 15的齒數(shù) Z15=27，由于傳動比為 1，故齒輪 16的假想齒數(shù)也為 27。 序號 名稱 代號 公式 齒輪 15 齒輪 16 1 模數(shù) m 2 2 齒數(shù) z 27 27 3 分度圓柱 螺旋角 ? 0 4 分度圓 壓力角 ? 20 5 齒頂高系數(shù) ?ah 1 6 頂隙系數(shù) ?c 7 分度圓直徑 d mzd ? 54 54 8 齒距 p mp ?? 9 基圓齒距 bp ?co spp b ? 10 齒頂高 ah mhh aa *? 2 11 齒根高 fh mchh af )( ** ?? 12 全齒高 h fa hhh ?? 13 齒頂圓直徑 ad ahdd 2?? 59 59 14 齒根圓直徑 fd fhdd 2?? 49 49 15 中心距 a 2 21 dda ?? 54 齒輪 18和 19是一對齒數(shù)相等（傳動比為 1）、軸交角為 90176。的圓錐齒輪。選擇其齒數(shù)為 20。 序號 項目 代號 計算公式及計算結果 1 齒數(shù) 齒輪 18 18z 20 齒輪 19 19z20 2 模數(shù) m 2 3 壓力角 ? 20176。 4 齒頂高系數(shù) ?ah 1 5 頂隙系數(shù) ?c 6 分度圓錐角 齒輪 18 18? 0191818c o t 4 5za rc z? ?? 齒輪 19 19? 0019 1890 45???? 7 分度圓直徑 齒輪 18 15d 18 18 40d mz?? 齒輪 19 16d 19 19 40d mz?? 8 錐距 R 2218 191 2 8 .2 82R d d? ? ? 9 齒頂高 齒輪 18 18ah 218 ?? ?mhh aa 齒輪 19 19ah 219 ?? ?mhh aa 10 齒根高 齒輪 18 18fh )(18 ??? ?? mchh af 齒輪 19 19fh )(19 ??? ?? mchh af 11 齒頂圓直徑 齒輪 18 18ad 18 15 152 c o s 4 1 .4 1aad d h ?? ? ? 齒輪 19 19ad 19 16 162 c o s 4 1 .4 1aad d h ?? ? ? 12 齒根圓直徑 齒輪 18 18fd 18 15 152 c o s 3 8 .3 0ffd d h ?? ? ? 齒輪 19 19fd 19 16 162 c o s 3 8 .3 0ffd d h ?? ? ? 齒輪 20， 22齒輪 20是不完全齒輪 ，齒輪 22的運動情況與鋼料的運動有關——鋼料完成一個周期的往復運動，齒輪 21轉動一周。 由于齒輪 18和 19的傳動比為 1，則齒輪 20和 17的傳動比也為 1，兩者角速度始終相等。 時間 齒輪 20轉過角度 齒輪 21轉過角度 齒輪 20 T t1=αT α360176。 180176。 有齒 t1=αT α
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